探讨湿法炼锌的电解节能

根据株洲冶炼厂锌电解的生产实践，详细介绍了影响电耗的因素，提出了锌电解节能的主要途径。     

锌电解节能途径的探讨

根据株冶锌电解的生产实践，详细介绍了影响电耗的因素，提出了锌电解节能的主要途径。     

降低阴极锌含铅的试验

介绍了电解锌生产现场单个电解槽试验中为降低阴极锌含铅所采取的措施；控制适当的电解条件，改善阳极防腐性能和除去溶液中的Ｃｏ＾－等，使电解锌的一级品率由７０％提高到了９０％。     

电解锌含铅高的原因分析及对策措施

为提高锌锭质量,对电解锌含铅进行了研究,分析了电解锌中铅的来源,以及导致电解锌中含铅高的主要因素,提出了降低电解锌含铅的措施。     

萃锗余液中有机物对锌电解的影响及其衍生物的消除

文章叙述了株洲冶炼厂锌系统在综合回收铟、锗时，有机物对锌电解的影响及采用活性炭吸队和高温氧化破坏有机物的试验结果，为消除萃取法回收铟、锗时有机物对锌电解的危害提供了重要依据。     

电解锌熔铸浮渣生产电解锌

本文详细阐述了用电解锌浮渣生产电解锌的工艺技术诀窍,使得浮渣这一原本由于含氟、氯高无法生产电解锌的冶炼渣经过简单处理就能够生产电解锌。     

锌,二氧化锰分步电解新工艺

采用硫化锌精矿、软锰矿同时浸出，硫酸锌、硫酸锰混合液经净化后，先高温低电流密度电解二氧化锰；后低温高电流密度电解锌的电解制度，实现了锌、二氧化锰的分步提取。     

酸雾必克剂对锌电解影响的试验及研究

阐述了锌电解时酸的雾的形成机理及其危害性，介绍了酸雾必克剂的灭雾机理，以及必克剂的添加量对锌电解的影响特点，研究表明添加８．３－１０ｍＬ／（ｍ＾３ｈ）的酸雾必克剂有较好的灭雾效果，而且对锌电解没有不良影响。     

电解锌厂锌净液工艺设计

通过对桌电解锌厂改扩建中锌净液工艺设计工作的总结，介绍净液工艺流程和连续净化过程等情况，以及电解锌厂改扩建中锌净液的工艺设计。     

硬锌处理新工艺的研究

根据锌同硬锌中各有价金属的标准电极电位的差异，首次提出并试验在氯盐体系中用电解法分离硬锌中的锌同有价金属。试验研究了电解温度、电流密度、电解液组成等对硬锌电解的影响。结果表明：锗、银、铜、锑均９９％以上富集进阳极泥，铟、锡、铅也有９０％以上进阳极泥，有价金属富集３～３．５倍；电解锌含锌达９９．１％以上；直流电耗小于８００ｋｗ·ｈ／ｔ·Ｚｎ，电效大于９８％。     

锌电解混合液过滤除杂的认识

采用两种不同类型的过滤机进行锌电解混合液的过滤除杂试验，分析了过滤除杂对电解槽电压以及对析出锌产量和质量的影响。指出悬浮在电解混合液中的固体微粒主要是钙和锶的不溶物、SiO2及少量MnO2。在一定情况下过滤混合液虽然能适当降低槽电压，增加产量，但极易造成析出锌含杂（Pb)超标以及烧板现象。因此，在锌电解过程中不能简单随意地使用过滤法除杂。     

丹宁酸对锌电解电流效率的影响

对存在于硫酸锌溶液中的丹宁酸有机物对锌电解电流效率的影响进行了试验研究,结合生产实际对建矿以来工业生产中有关锌电解电流效率的相关数据进行分析,认为存在于硫酸锌溶液中的丹宁酸有机物极易在氧化介质和高温环境中被破坏除去,不会对锌电解造成危害和降低锌电解电流效率。     

提高电解阴极锌质量的探索

本文详细介绍了西北铅锌冶炼厂为提高电解阴极锌质量所采取的措施和所获成果,分析了影响电解阴极锌质量的主要因素,并结合生产实践,为锌电解提高阴极锌质量作了有益探索。     

电解锌锭含铅的控制

本文论述了葫芦岛锌厂在电解法炼锌过程中对电解液含铅的控制方法，从而有效控制了电解锌锌锭含铅量。     

锰离子对锌电解电流效率影响的探讨

剖析了锌电解电流效率低的原因 ,高锰 (Mn2 :10～ 15g/L)进行锌电解时 ,对生产实践中提高锌电解电流效率的措施进行了探讨     

络合物电解制锌

用氯化铵溶液作络合剂与含氧化锌、氢氧化锌、碳酸锌及金属锌的原料反应，得锌氨络合物溶液，净化后电解即得阴极锌，电解废液返回浸取。     

从冷却塔结晶看低污染沉矾

对赤峰红烨锌冶炼有限责任公司电解冷却塔结晶作了深入细致的分析，认为低污染沉矾工艺不尽合理，导致湿法炼锌系统中铵根离子大量富集，在冷却塔形成锌铵矾结晶。     

湿法炼锌节能新工艺研究

研究了湿法炼锌工艺中电解时用ＳＯ２的阳极氧化代替传统炼锌工艺中的阳极反应，以降低电解的槽电压并达到节能目的。同时考察了各种因素对槽电压的影响。     

葫芦岛有色金属集团有限公司

葫芦岛有色金属集团有限公司是集有色金属冶炼，加工，化工和新产品开发，有色冶金设计及进出口贸易于一体的国家特大型企业。主导产品有精锌、电解锌、电解阴极铜、黄金、白银、硫酸等，在国内外市场享有较高的信誉。     

电解法生产活性锌粉

采用浸出、电解从含锌物料中提取锌生产锌粉，浸出过程采用铵盐＋氨水作为浸出剂，在氨络合物体系中进行电解。与目前碱浸、电解法相比，可取消在浸出前的预脱阴离子杂质工序。浸出、电解均在常温下进行，具有流程短、金属回收率高、成本低、锌粉质量好等优点。可用于处理各类锌渣生产锌粉