设计更合理的注射机结构

<正> 国产注射机与外国注射机相比有一定的差距,改变国产注射机的某些结构就可以提高其使用性能,下面介绍几种先进结构。 1.垫铁的安装 大中型注射机为了适应更大模厚范围,在合模部分一般都设有垫铁。日本日精FSD系列注射机有两块垫铁,安装很     

排气式注射机的设计与开发

阐述了排气式注射机的工作原理及其设计,介绍了排气注射螺杆的设计特点,排气口的结构设计要求,对真空排气系统进行了简要介绍。利用正交实验的方法分析了操作参数排气效果的影响程度,用以指导排气式注射机的设计和操作。     

竖式嵌件注射机

美国米拉克隆(Milcron)公司新推出1款MagnaV竖式嵌件注射机，具有生产速度快、模塑精度高、生产效率高，更换模具方便容易等特点。该公司称，这种嵌件注射机目前生产有合模力为30t、50t、80t等3个型号，是生产汽车、医疗器械、电子电气产品和其它含有精密嵌件等产品的理想设备。Magna V设计采用了该公司的Xtreem PC机控制装置、数字定位装置、数字液压装置和敞开式无拉杆C框架闭合装置技术，可使模具和抽芯气缸增大，超过模板边缘范围。扩大了30%的注射量，这样使在较小吨位的嵌件注射机上使用较大型的信息处理器，简化模具安装，同时改…     

克劳斯玛菲经济型注射机

德国克劳斯玛菲公司推出一种用螺栓紧固的注射装置 ,可以根据多组分的注塑要求从一台注射机拆下 ,转移装到另一台注射机上。这种用螺栓紧固的第二注射装置安装时可以与主注射机成 90度角 (L型 ) ,也可以采用 (V型 )安装在固定模板上。这种立式注射单元的优点在于对现有机器的改动最小 ,并且和标准的 C4控制器过去几年已试用于克劳斯玛菲的 C系列注射机上。　　克劳斯玛菲公司还推出了一系列 XS挤出机 ,用于标准管材和型材的生产 ,包括汽车、家具和照明工业用的工业型材的生产以及多层管材的共挤出。XS所用的定制部件都是克劳斯玛菲的标…     

自润滑材料注塑用注射机

德国巴顿菲尔公司在 HM和 TM型注塑机上安装 Lubrimelt塑化装置 ,在其加料段机筒内沿着圆周方向开槽 ,这种设计不但能稳定加工 ,控制物料流动 ,而且当剪切力不足使物料滑移时也能在熔融段进行计量调节 ,其螺杆的长径比很大 ,能保证熔体热量高的物料完全熔融。　　这种新型塑化装置可满足自润滑材料加工的特殊要求 ,即在摩擦复配料中使用一种特殊的添加剂 ,将润滑材料和普通材料掺混成均匀的自润滑材料 ,其优点在于摩擦系数低 ,而且制品的耐磨耗性能高。不过 ,在注塑这种自润滑材料时 ,也确实存在一些问题 ,如螺杆的几何形状和转动速度对物…     

注射机脱模检测控制系统设计

为了提高注射机的自动化程度,用自动检测技术替代传统人工检测,实现对塑料产品脱模的全程检测,提出了一种基于机器视觉检测的注射机脱模过程检测控制系统。首先介绍了注射机生产工艺的基本流程,基于工业控制计算机和图像采集卡设计了注射机自动检测控制系统,并阐述了控制系统的硬件设计和软件设计。同时对机器视觉采集到的图像进行滤波、分割等图像处理,以提高注射机的视觉检测效率。该控制系统可以有效提高注射机的自动化程度,并提高其生产效率。     

节能型直流驱动注射机

位于美国加州的 DIMA公司称 ,该公司生产的VI系列直流电矢量逆变驱动注射机比液压式注射机可节能 40 %～ 70 %。矢量逆变注射机装配有一个特制直流电机 ,该直流电机与一直流驱动器 (逆变器 )连接并共同动作。该驱动器产生瞬时电流强度改变 ,以便精确调整油马达速度 ,这就可在某特定时刻提供所需的精确通油量。油马达只有在需要时才会以精确速度运转 ,节省电能 ,并不会产生脉动压力。　　这种新型设计可减少压力系统、辅助设备的应力 (维修费用也随之减少 ) ,系统产生量较少 ,延长使用寿命 ,同时对冷却的要求降低 ,机器噪音也降低。　　尽…     

高效率的电动／液压注射机

德国 Demag Ergotech公司推出 Ergotech EL-EXIS E注射机 ,这证实了该公司在产品开发方面的不懈努力 ,该设备是电子和液压驱动的应用优化组合 ,特点为分布式驱动 ,只有两个马达驱动三个坐标轴方向的运动 ,即一个用于套索夹持装置 ,另一个用于增塑和注塑装置。　　这种世界独特并享有专利的注塑机驱动概念有一个显著的特点 ,采用单个伺服马达来驱动螺杆旋转和注塑动作 ,该产品的外形紧凑 ,装在闭合回路中的可调输送泵驱动螺杆进行轴向运动 ,一个传动装置用上的旋转运动。无需采用开关阀 ,只要改变马达旋转的方向和泵的行程 ,即可实施注塑…     

薄壁注塑对注射机要求高

所谓“薄壁”制品通常壁厚小于2mm,应用于小到电子元件大到汽车的生产中。加工此类产品要求更高的压力和速度,更短的冷却时间,且需要改变制件顶出和浇口排列以及由此引起的模具、机器和制件设计的改进。一般标准注射机也可生产多种薄壁制品。但随着制品壁厚不断减薄,就需要一种更特殊的、具有高速和高压性能的注射机。其锁模力要能经受高压;当制品壁厚减少、注塑压力增加时,需采用大型模板以减少弯曲,拉杆与模板厚度比为2:1或更低;注塑时,注塑速度和压力以及其它加工参数的闭环控制是必要的,以利于控制高压和高速下的充模和保压。快速充模和…     

注射机销轴弯曲变形的激光散斑法实验研究

利用激光散斑法对销轴模型的弯曲变形进行了实验研究。当得到销轴在三块连杆及五块连杆作用下的实验挠度曲线后,进行了比较说明。给出了销轴在三块连杆作用下弯曲变形的实用计算公式。最后讨论了塑料注射成型机合模机构销轴弯曲变形对合模机构总刚度的影响。     

引入摩擦后的注射机合模机构分析

在分析注射机合模机构的运动过程中，可以发现摩擦是影响合模机构性能的一个很重要的因素，在设计过程中既要设法减小在合模运动时销钉和支座、肘杆间的摩擦以提高机构的功效，又要考虑到模具在闭合的情况下销钉和支座、肘杆间有足够的摩擦力而使机构能够自锁。但当前设计人员大多都回避了销钉和支座、肘杆间的摩擦，此举虽然使分析和设计过程大大简化，但同时也使这一过程带有一定的盲目性，本文就是通过深入地分析它们之间的摩擦，为优化设计提供参考。     

具有可扩展性的虚拟注射机控制系统设计

虚拟仿真为注射机操作及注塑工艺培训提供了新的手段和工具.但由于注射机及其模具的多样性,真实性和可扩展性成为虚拟注射机仿真系统研发中的难题.通过对真实注射机结构及运动过程的深入分析,讨论了具有可扩展性的虚拟注射机控制系统的设计与实现方法.通过将虚拟注射机的控制系统划分为逻辑控制器和模型控制器,实现了系统的模块化和可扩展性.在此基础上,开发出了具有真实性、实时性的多模具多机型的虚拟注射机仿真系统.     

国产注射机实现动、定模双面顶出的尝试

本文介绍动、定模双面顶出的模具结构,及实现顶出的二次开模特殊动作过程,并对国产注射成型机实现自动化控制,加设控制线路做了初步尝试,并说明了其使用效果。     

螺杆设计方法探讨及在果筐注射机螺杆设计中的应用

介绍了作者设计果筐注射机专用波状螺杆的心得,以此说明设计螺杆的一种思路.借助于相似理论,给出了不同型号果筐注射机专用波状螺杆的设计准则.     

注射机的注射量如何确定

在塑料行业中，人们对注射机型号的区分，习惯称为多少克或两(盎斯)。但国内外的制造厂家，对注射机型号的表示方法却不统一，有的以锁模吨位表示，有的以容积cm^3表示，有的以实际注射量表示。特分述如下：     

进口热固性塑料注射机维修实例

介绍进口热固性塑料注射机的主要技术参数和结构特征,根据该设备经多年运转后螺杆、料筒严重磨损状况,设计并委托加工出国产配件予以替代,并对变量泵的噪音采取了处理措施。     

新型聚氨酯反应注射机研制成功

台湾地区鞋技中心最近开发成功鞋底聚氨酯（PU）反应注射机，其最大的优点在于能制出蜂巢式的多孔内部和实心外层的鞋底，鞋底的硬度和密度可根据需要调整。