环烷基蜡油生产橡胶填充油的工艺对比

采用不同工艺加工环烷基蜡油生产橡胶填充油（简称橡胶油），对多种工艺进行了研究和分析，结果表明：一段高压加氢工艺可直接生产芳碳率（CA）为12%左右的环保橡胶油；全氢型流程（加氢处理-临氢降凝-加氢补充精制）对原料适应能力强，可生产洁净的低芳橡胶油；加氢脱酸与糠醛精制组合工艺可生产CA为12%左右的环保橡胶油；高压加氢处理与糠醛精制组合工艺可生产CA为21%~27%的环保橡胶油，并可根据产品需求灵活调整生产方案，该工艺与全氢型工艺耦合时，产品种类更丰富，生产调整更灵活。以上经验可为润滑油型炼油厂在升级改造和新建装置时提供参考。     

橡胶填充油生产技术进展

介绍了芳香基、环烷基、石蜡基等橡胶填充油的生产技术进展,并指出环保型橡胶填充油是今后的发展方向。     

环保橡胶填充油生产技术研究进展

介绍了与橡胶油有关的欧盟REACH限制性法规，其中包括PAHs限制指标、检测方法以及国内外检测机构。分析了几种主要类型的环保橡胶填充油及其特点，重点对国内外环保型橡胶填充油生产技术研究进展进行了论述，并对我国环保橡胶填充油发展提出具体建议。     

秦皇岛32-6减三线馏分油生产橡胶填充油

以中海油渤海地区秦皇岛32-6原油减三线馏分油为原料,分别采用单段加氢处理工艺和加氢处理-临氢降凝-补充精制三段加氢工艺,依次制备了环保橡胶油及丁二烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物(以下简称SBS)橡胶填充油,考察了反应压力、体积空速、反应温度等对产品性质的影响。试验结果表明:采用单段加氢处理工艺,在反应压力为15 MPa,体积空速为0.5~1.0 h~(-1),反应温度高于320℃的条件下,可生产满足欧盟REACH标准的轮胎用环保橡胶油。采用加氢处理-临氢降凝-补充精制工艺,在临氢降凝和补充精制温度反应分别为340~360,240~260℃的条件下,可生产优质SBS橡胶填充油。     

10B高级环烷型橡胶填充油研究及工业试生产

经过实验室研究,以辽河环烷基减二线加氢脱酸油为原料,生产出合格的10B高级环烷型橡胶填充油,产品通过了岳阳石化橡胶厂使用评定,10B高级环烷型橡胶填充油可以作为填充油生产SBS充油胶。     

环烷基减压馏分油生产橡胶油的工艺研究

针对绥中36-1减压馏分油具有芳烃含量高、硫含量和氮含量较高、黏度大等特点,采用传统全氢型流程生产橡胶油时,存在产品收率偏低、氢耗大、操作费用较高等问题,开发了溶剂精制与加氢技术的组合工艺。与全氢型流程相比,采用组合工艺时产品收率高、氢耗低,可同时生产出满足欧盟环保要求的轮胎用环保橡胶油和SBS橡胶油,产品质量达到或超过国外同类产品的质量水平。     

全氢工艺生产高档橡胶填充油研究

利用克拉玛依环烷基原油馏分油,通过全氢工艺生产的高档橡胶填充油,是目前橡胶行业中理想的橡胶加工用油及合成用油,特别适用干热塑性弹体的白色及着色橡胶制品的生产,产品质量与美国ＳＨＥＬＬ标准油相当。     

中间基油掺炼环烷基油生产橡胶填充油

目的解决橡胶填充油生产原料单一的问题。 方法采用加氢处理催化剂A和B、异构脱蜡催化剂C、补充精制催化剂D对中间基和环烷基的混合油进行全氢法加氢试验。 结果在温度为382 ℃、315 ℃、240 ℃、空速为0.4 h-1、1.0 h-1、0.6 h-1、 氢油比为1 000∶1、800∶1、800∶1的条件下,经过加氢处理-异构脱蜡-补充精制-实沸点蒸馏过程后,380~400 ℃馏分段100 ℃黏度为6.208 mm²/s ,CA值为0,CN值为56.1%,满足HG/T 5085-2016《橡胶增塑剂 环烷基矿物油》中橡胶油N4006的标准;400~440 ℃馏分段100 ℃黏度为9.565 mm²/s,CA值为0,CN值54.7%,满足HG/T 5085-2016中橡胶油N4010的标准;>440 ℃馏分段100 ℃黏度为15.94 mm²/s ,CA值为0,CN值51.5%,满足HG/T 5085-2016中橡胶油N4016的标准。 结论验证了中间基油掺炼环烷基油生产橡胶填充油的可行性。      

SBS橡胶填充油的加氢应用技术

针对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）合成橡胶填充油质量要求与国内原油特点，开发了中压加氢处理、两段法高压加氢、全氢型流程与加氢精制等技术，并进行了工业应用。利用这些技术分别以环烷基、中间基原油生产的SBS橡胶填充油的色度、相溶性、黄变性能等指标均达到国外同类产品质量水平，满足了市场需求。     

环保型橡胶填充油类型及生产现状

简要介绍了PAHs的危害及来源,相关环保限制法规,PAHs的分析测定方法与检测机构。分析了几种主要类型的环保型橡胶填充油及其特点,对环保型橡胶填充油在国内外的研究与应用现状进行了论述。     

催化加氢-溶剂抽提联合工艺制备高CA值环保型橡胶填充油

以绥中36—1环烷基原油减二线馏分油为原料,采用催化加氢-溶剂抽提联合工艺制备环保型橡胶填充油。通过催化加氢工艺饱和大部分的多环芳烃,加氢油经一次糠醛抽提除去饱和的链烷烃和环烷烃后再经二次糠醛抽提除去多环芳烃,制备出CA值为18．59％的高芳碳环保型橡胶填充油。结果表明,该联合工艺制备的橡胶填充油与单纯溶剂抽提丁艺所得产品相比具有芳碳含量高、闪点高等优点。将该方法制备的环保型橡胶填充油与国内外典型环保型橡胶填充油对比发现,该产品有良好的应用性能。     

润滑油抽出油制取橡胶填充油的研究

以糠醛为溶剂对抚顺石油一厂减五线馏分油溶剂精制的抽出油进行抽提,制备了橡胶填充油.考察了抽提温度和剂油质量比对产物收率和质量的影响.研究结果表明,当剂油质量比一定时,温度升高,产物收率上升,芳烃含量下降;当温度一定时,随着剂油质量比的增大,产物收率上升,而芳烃含量先上升后下降.综合考虑产物质量和收率,本实验范围内较适宜的操作条件为:抽提温度80 ℃,剂油质量比3.0.在此条件下,产物收率为63%,芳烃含量为58.84%.     

Discoloration of Hydrotreated Naphthenic Rubber Base Oil at High Temperature

In this article, the reasons for discoloration of hydrotreated naphthenic rubber base oil under high temperature were studied in detail. In order to define compositional factors associated with the color deterioration, firstly liquid-solid chromatography was used to separate hydrotreated naphthenic rubber base oil into five different fractions, i.e., saturates, monoaromatics, diaromatics, polyaromatics, and polars. Then color change of each fraction was evaluated under high temperature. The results of the test indicate that polyaromatics and polars are the main precursor of color and deposits, respectively, and the composition of polyaromatics was characterized by elemental analysis, gas chromatography mass spectrometry (GC-MS) and atmospheric pressure chemical ionization mass spectrometer (APCI/MS).     

Discoloration of Hydrotreated Naphthenic Rubber Base Oil at High Temperature

Abstract

In this article, the reasons for discoloration of hydrotreated naphthenic rubber base oil under high temperature were studied in detail. In order to define compositional factors associated with the color deterioration, firstly liquid-solid chromatography was used to separate hydrotreated naphthenic rubber base oil into five different fractions, i.e., saturates, monoaromatics, diaromatics, polyaromatics, and polars. Then color change of each fraction was evaluated under high temperature. The results of the test indicate that polyaromatics and polars are the main precursor of color and deposits, respectively, and the composition of polyaromatics was characterized by elemental analysis, gas chromatography mass spectrometry (GC-MS) and atmospheric pressure chemical ionization mass spectrometer (APCI/MS).     

Compositional Changes of Hydrotreated Naphthenic Rubber Base Oil Under High Temperature

Abstract

This article discusses the compositional changes of hydrotreated naphthenic rubber base oil under high temperature. First, we adopted liquid–solid chromatography to separate the initial oil and the heated oil into three different fractions (i.e., saturates, aromatics, and polars). Next, each fraction's compositional change was respectively evaluated through a series of instrument technology including gas chromatography-mass spectroscopy (GC-MS), infrared spectroscopy (IR), and x-ray photoelectron spectroscopy (XPS). The results show that under high temperature, the heated sample exhibits a decrease in the saturate and aromatic fractions concomitant with an increase in the polar fraction. For saturates, the content of alkanes in the heated sample exhibits a relatively substantial decrease. On the other hand, the content of cycloalkanes shows a little increase in trend, and the heated oil sample exhibits a decrease in aromatics. Regarding polars, a relatively large amount of oxygen-containing compounds such as hydroxyl, carbonyl, and carboxyl groups was formed under high temperature. XPS data show that a type of S 2pa compounds in the initial oil disappears and could be converted to SO42?. A part of polar compounds in the heated oil could come from aromatic thermo-oxidation in the initial oil.     

流化催化裂化柴油和豆油耦合加氢生产高十六烷值清洁柴油

在高压固定床微反装置上研究了豆油在加氢催化剂CoMo/γ-Al2O3,NiMoP/γ-Al2O3,NiMoP/γ-Al2O3-HUSY上的加氢反应规律,并研究了NiMoP/γ-Al2O3-HUSY催化剂对豆油和流化催化裂化(FCC)柴油耦合加氢产物性质的影响。实验结果表明,在压力3.0MPa、温度320℃、液态空速2.0h-1、氢气与原料油体积比(氢油比)500的条件下,CoMo/γ-Al2O3和NiMoP/γ-Al2O3催化剂上豆油加氢产物主要为n-C15~18,而添加酸性组分的NiMoP/γ-Al2O3-HUSY催化剂的裂化性能增强,产物中n-C15~18含量明显减少,C1-5的含量增加;在压力4.0MPa、温度370℃、液态空速1.0h-1、氢油比500的条件下,豆油和FCC柴油的混合原料在NiMoP/γ-Al2O3-HUSY催化剂上的加氢脱硫率达97%左右,加氢脱氮率达80%以上,产物的十六烷值与未掺炼豆油的FCC柴油加氢产物相比,提高了1.8~6.5个单位。     

商业油库油品底部灌装自动化设计

油品灌装是商业油库配供、销售的主渠道.实现灌装自动化是提升石化销售企业竞争力的重要手段之一,它直接关系到油品销售企业、油库的运营和经济效益。油罐车底部灌装是一种密闭灌装方式,与传统的顶部灌装相比,更环保、安全、快捷,有较高经济效益。介绍了油品底部灌装自动化系统的组成和功能设计要求;提出油品底部灌装自动化设计中涉及的主要设备选型和设计原则,向相关技术人员在实施灌装自动化工程立项、设计、选型、施工和应用时提供参考意见。     

紫外光照射对环烷基高压加氢橡胶油性质的影响

以克拉玛依高压加氢环烷基橡胶油KN4010为原料,采用折射指数法、紫外分光光度法、薄层包谱和气相色谱-质谱联用等方法,系统地研究了橡胶油在紫外光照射条件下所发生的物理性质和化学组成的变化。研究结果表明,高压加氢环烷基橡胶油在紫外光照射下透光率的变化趋势是一个能较好评价其光安定性的物理指标;且芳香烃和胶质的组成变化是影响其颜色安定性的最主要原因。     

加油机爆炸事故的分析

通过北京某加油站一台电脑加油机爆炸事故的案例分析,重申加油机生产厂家必须把“安全第一”真正落实到实处。