用预应力减小焊接变形

在焊接过程中,减小或消除焊接变形的方法基本上有两种,即刚性固定和反变形法.这两种方法对于复杂结构件来说,施工有一定难度.刚性固定要有相应的工装夹具,去掉工装后,在焊接内应力作用下仍然有一定的变形;对于反变形法,组装尺寸不好掌握.因此,结合生产实际,用预应力方法来减小焊接变形,可起到事半功倍的效果.     

钛合金管与管板焊接技术

研究了钛合金薄壁管与管板焊接工艺,确定最佳的焊接工艺参数,接头各项性能指标满足工程技术要求,该工艺已成功应用于核工程换热器的建造.     

TP316L管焊接工艺研究及现场焊接

TP316L管是Cr-Ni超低碳不锈钢材料。本文根据其现场焊接特点及焊接质量的要求,对焊接工艺进行了研究,通过基础工艺试验、焊接性能鉴定及现场焊接,证明采用简式氩弧焊,管内充氩保护工艺是合理的、切实可行的。     

铝合金异形管平板的焊接

平板速冻器是一种速冻海产品保鲜的换热器,主要部件平板由LF21铝合金异形管拼焊而成,图1为平板组件,图2为异形管组件,要求先焊异形管组件端部[形焊缝,焊后先加工至与母材平齐,再装焊端头和侧封板,焊后整板试气压2.8MPa,不允许泄漏。     

管板异种钢的焊接

我厂为河南油田制造一台大型列管式冷凝器 ,管材材质为 0Ｃｒ18Ｎｉ10Ｔｉ,管板材质为 16ＭｎＤＲ ,厚 80ｍｍ。若采用常规手工电焊条或手工氩弧焊 ,管板接头的焊接质量很难保证 ,只有采用先进的焊接设备和合理的焊接工艺 ,才能有效地保证焊缝质量。因此 ,我厂采用了法国利苏迪焊机专业制造公司生产的全位置自动管板焊机 (ＡｕｔｏＴＩＧ2 5 0 - 4) ,并制定出了切实可行的焊接工艺。1　焊接性分析两种母材的含碳量基本相近 ,并且 16ＭｎＤＲ含有少量的合金元素 ,与不锈钢焊接时 ,稀释量较小 ,产生马氏体组织倾向相对较小 ,焊接性较好。如焊…     

小口径薄壁铝合金管的焊接工艺

我单位为某国生产的“军用多功能背架”（以下简称背架,图略）,材质为ＬＤ３１。该背架的特点是重量轻,承重较大,结构复杂,折叠装配尺寸严格,焊接质量要求高。由于该背架使用的铝合金管的直径小,壁薄,其焊接接头形式及焊接位置都给焊工操作带来极大不便,极易造成...     

12Cr1MoV管的焊接

１２Ｃｒ１ＭｏＶ管的焊接纪贵友河北唐山钢铁（集团）建安公司安装处（０６３００１）在由我处承担的唐钢热电联产主蒸汽管道的安装中使用了大量不同规格的１２Ｃｒ１ＭｏＶ管材，其主要规格为２７３×１１ｍｍ、２１９×１０ｍｍ、１５９×９ｍｍ、７６×６ｍｍ...     

φ3000管相贯处焊接要点

Bingo 9000半潜式钻井平台是为挪威某公司建造的世界上最新一代钻井平台,该产品入挪威船级社。在施工中有一水平支撑管和两个水平斜支撑管相交恰好组成"K"字型节点并形成相贯线(下图),此处对装配和焊接而言是该产品建造过程的难中之难,具体表现为以下四点。     

凝汽器钛管板焊接

1 工程背景凝汽器是用来冷却汽轮机低压缸排汽,降低排汽口的温度和压力,使汽轮机的转速提高,以达到需要的发电功率。钛管板是凝汽器的核心部件,海水从钛管内流过冷却管周围由低压缸排排出的蒸汽,使之凝结为水。海水与蒸汽（凝结水）必须截然分开,即不允许海水自钛管内泄漏至管外,以防止对凝结水产生污染。每套汽轮机组有3台凝汽器,每台有11 600根钛管、23 200个钛管板焊口,3台共计69 600个焊口。管板尺寸为：4 410 mm×3 300 mm×40 mm,5 mm厚的钛材（材质为TP270),35 mm厚的碳钢（材质为SB410）,孔径为25 mm,钛管为ASTM B…     

车辆热交换器铝合金管的高频焊接

管材所用铝合金带料为三层复合材料，外层为Al-Si钎料层，中间为Al-Mn芯材，内层为Al-Zn防腐层。带材经成型机组成型后经高频焊接而成。研究表明：采用高频焊接铝合金管焊缝成形美观、无气孔等缺陷，焊速高，焊缝微观组织均匀，是一种理想的焊接工艺。     

注汽管线的焊接

注汽管线的焊接昌友平，张占周河南省南阳市河南油田油建公司第一工程处（４７３１３２）我处承接的２０５０ｍ注汽管线，材质２０ｇ，规格φ１３３ｘｌ０ｍｍ，其工作压力１０ＭＰａ，工作温度３７０℃，为提高焊接质量，采用了ＴＩＧ焊打底，手工电弧焊填在盖面焊接工艺...     

钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接

本文论述钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接。介绍了钛管与钛管板接头的保护、焊接工艺、管板接头的缺陷、焊接试验及产品生产的情况;通过对焊接接头进行拉脱试验、温差应力计算、金相检验,证明该接头完全满足产品要求。     

车辆热交换器铝合金管的高频焊接

管材所用铝合金带料为三层复合材料,外层为Al-Si钎料层,中间为Al-Mn芯材,内层为Al-Zn防腐层。带材经成型机组成型后经高频焊接而成。研究表明:采用高频焊接铝合金管焊缝成形美观、无气孔等缺陷,焊速高,焊缝微观组织均匀,是一种理想的焊接工艺。     

奥氏体耐热钢换热管与管板GTAW焊接工艺

根据NB/47014-2011附录D的标准规定要求,对奥氏体耐热钢管壳式换热器TP316L管材与S31603板材的焊接进行了焊接工艺试验,该焊接工艺试验采用GTAW焊接方法,选用含碳量及杂质含量较低的H03Cr19Ni12Mo2Si实心焊丝,采用相应的焊接工艺措施进行施焊。并对焊后的焊接接头进行外观检验、金相检验及角焊缝的厚度检验,确定了满足奥氏体耐热钢换热管与管板焊接接头性能的GTAW焊接工艺。     

低合金钢管板与紫铜换热管焊接工艺的探索

管子与管板接头的连接是空冷器制造的关键工序。在分析紫铜管与低合金钢管板TIG焊的焊接性基础上,确定了工艺评定方案,经焊接工艺评定无宏观缺陷表面渗透探伤合格,并由此确定了一套可行的核电空冷器中碳钢管板与紫铜换热管的焊接工艺。