高速立式加工中心主轴轴承油气润滑设计

对立式加工中心高速电主轴(轴承)油气润滑方式进行设计,包括润滑管路设计及主轴机械结构设计,主要讲述管路构成、优点及条件和实现油气润滑的机械结构分析。     

Hardinge立式加工中心主轴故障的排除

介绍立式加工中心主轴坐标偏移的诊断与对策,可供参考。     

立式加工中心主轴静刚度测试的新方法

介绍了一种立式加工中心主轴静刚度测试的新方法及进行的试验研究。以立式加工中心XH7132为研究对象,采用应变式力传感器作为测力装置,并用最小二乘法对其进行标定,用标定后的应变式力传感器、电阻应变仪、电感测微仪对主轴静刚度进行测试,得出主轴的静刚度值。     

立式加工中心主轴热误差的实验与分析

主轴是立式加工中心最精密最核心的零件之一。主轴内轴承长时间工作会产生大量的热能,导致主轴发生热变形,进而影响被加工零件的精度。以某型号高速钻铣立式加工中心主轴系统为研究对象,对主轴进行了热位移实验,得到了主轴的温度分布和X、Y、Z三方向的热变形位移,进而分析得出了主轴热位移对加工精度的影响,为主轴的热误差补偿提供了依据。     

一种立式加工中心用主轴松刀卸荷装置的设计

主轴松刀卸荷装噩通过对主轴松拉刀机构的设计变更,夸玫地减少了长期频繁换刃时主轴轴承的受力和磨损,提高了主轴轴承的使用寿命。     

立式加工中心主轴动态误差的测试及研究

首先对主轴动态误差产生的原因进行了分析,采用API的SPN-300主轴动态误差分析仪对某立式加工中心的主轴径向平均误差和异步误差、轴向平均误差和异步误差、主轴最小径向间距等进行了测试,给出了主轴动态误差在不同转速下的3次测试结果;最后对测试结果进行了分析。     

加工中心主轴可靠性试验装置设计与应用

针对加工中心的关键部件主轴,对其可靠性试验的必要性进行了阐述,提出了一种快速加载的可靠性试验方法,并根据主轴的结构特点和可靠性试验的具体要求,实现了主轴可靠性试验装置的方案设计和详细设计。通过主轴可靠性试验装置的搭建,开展了主轴可靠性的相关加载试验,并将该试验结果与加工中心其他可靠性试验相结合,通过相应的数据分析软件,评定出机床的薄弱环节和可靠性量化指标。以便从设计、制造、使用和维护等各方面采取对策和措施指导主轴单元的可靠性设计,从而保证主轴设计和使用过程中的可靠性增长。     

加工中心主轴可靠性试验装置设计与应用

通过对车削、铣削类加工中心主轴部件的功能进行阐述,结合现阶段加工中心主轴可靠性试验现状,提出一种快捷高效的可靠性研究方式,并从原理和结构方面进行阐述,介绍了一种应用于主轴可靠性试验的装置。     

加工中心上带径向进给的主轴头

加工中心上带径向进给的主轴头通常的加工中心是在铣床或镗床的基型上发展起来的。在结构和功能上，可以认为是：从普通镗床到数控镗床再到加工中心这一发展过程。一般，工件一次装夹在加工中心的工作台上，可以完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等各种工序的自动加工。但在对...     

立式钻攻加工中心主轴打刀量故障测定

针对立式钻攻加工中心主轴故障,分析制定了检测方案,并针对BT锥体大端棱线到端面距离无法直接测量这一技术难题,介绍了一种操作简单、准确度高的测量方法,解决了生产中的测量难题,极大地提高了测量效率和测量精度,具有较高的应用和推广价值。     

立式加工中心防护结构的工业设计应用

防护结构作为立式加工中心的重要功能部件,其结构设计方法对提升立式加工中心的产品质量和附加值具有重要意义。通过分析现有立式加工中心系列机床各部件间的布局、结构与运动特点,从功能区域划分、防护基准及误差补偿计算与防护临界位置3方面确定了立式加工中心防护结构的设计基准,对拉门大小、上下导轨、视窗大小、位置与材质、系统操作箱与防水防屑结构的设计原则和方法进行总结。以VMC850E立式加工中心防护结构设计为例,验证该设计方法的有效性,并总结出立式加工中心引水引屑的基本原则。     

立式加工中心进给传动装置设计

进给传动装置的设计是加工中心设计的重要内容之一.以滚珠丝杠和伺服电动机的选用为例,详细阐述了进给传动装置的设计方法和过程.该方法也可作为设计其它数控机床进给传动装置的参考.     

重型立式加工中心龙门架设计

对重型立式加工中心龙门架的立柱导轨结构和横梁平衡装置进行技术改进,将立柱一字型导轨结构改进为阶梯导轨结构,使横梁升降丝杠的中心和横梁重心重合,使横梁处于最佳受力状态。将横梁机械重锤平衡结构改进为双油缸平衡结构,数控系统可精确控制横梁两侧平衡力的大小,从而精确控制固定在垂直刀架滑枕上刀尖的位置,提高机床X轴、W轴的数控精度。     

加工中心上刀具测头和主轴测头的校正

在使用加工中心加工工件的过程中,测量刀具的直径和长度以及确定工件零点的坐标占用了大部分的辅助时间。如何尽量缩短这部分时间,对提高生产效率有很重要的意义。为此,我厂在引进辛米公司四轴加工中心的同时,选购了雷尼绍{Renishaw)公司的TR27R型刀具测头(Tool Setting Probe)和MP12型主轴测头(spindle Probe)。其中刀具测头可以快速地测出     

立式加工中心全封闭防护罩设计

本文通过XH713加工中心全封闭防护罩的设计实例,介绍立式加工中心全封闭防护罩的一般设计过程,以及设计中常采用的结构,如防护罩的外形、防护罩与机床的连接、切屑的排出、防护罩的密封防漏结构等,对立式加工中心外防护的设计具一定的参考意义。     

倾斜旋转主轴头数控加工中心旋转坐标变换

通过对具有45°倾斜旋转主轴头的新型数控加工中心的结构分析,建立了分析模型,给出了这种结构加工中心旋转角度变换计算的算法.基于结果的分析,提出了物理轴实现的精度要求.     

THS5640立式铣镗加工中心的主轴加工过程分析

THS5640立式铣镗加工中心是一种高精度的数控加工设备,其主轴是机床的关键零件之一。由于THS5640主轴主要是在高速切削下工作的,承受较大的扭矩和弯矩,因此除要求其具有极高的回转精度和良好的抗振性外,还要求其具有较好的扭转刚度和弯曲刚度。为了能满足这些工作需要,对THS5640主轴的加工过程进行分析是非常必要的。通过对THS5640主轴结构特点、技术要求、材料及热处理的分析,拟定并详尽说明了该主轴的加工工艺过程,具有一定的推广价值。     

立式加工中心

英国Toolmex Polmach公司现在是美国生产的Dyna系列机床在英国与爱尔兰的独家代理。它代理的机床包括4种尺寸的立式加工中心。其中最小一种的X,Y,Z轴行程分别为254mm,178mm和254mm;而最大一种则分别为1092mm,559mm和559mm。此最大的加工中心备有8000r/min的主轴,自动换刀系统(带24刀位的刀     

机床主轴变速系统齿轮齿数的实用求法

1　.基本原理　　　　附图为机床主轴变速系统的转速图。文献[1]已经证明,主轴转速误差不超差的验算条件为　　　　　　　　　　　　　　　　机床主轴变速系统转速图　　　　(Bn)max=(Ba)max(Bb)max(Bc)max　　　　　　　　　　　　≤[1 0.1　(φ-1)](1)　(Bn)min=(Ba)min(Bb)min(Bc)min　　　　　　　　　　　　≤[1 0.1　(φ-1)](2)　　　　式中Bn=n'/n──主轴转速的相比误差　　　　　　n'和n　──主轴的实际转速和理论转速　　　　　　(Bn)max和(Bn)min　──Bn的最大值和　　　　　　最小值　　　　　　φ──主轴转速系列的公…     

立式加工中心

ＳＰＴ -Ｖ3 2 /4 0 5 [60 5 ]立式加工中心工作台面尺寸 (长×宽 ) /ｍｍ :1 2 4 0× 650 [1 740× 650 ]最大工作台承重 /ｋｇ :1 0 0 0 [1 50 0 ]行程 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) /ｍｍ :1 0 0 0× 70 0× 460 [1 50 0× 70 0× 460 ]主轴锥度 :50号主轴转速 / (ｒ/ｍｉｎ) :5 0 0 0主轴功率 /ｋＷ :2 0 (30ｍｉｎ)刀库容量 /把 :30快移速度 (Ｘ/Ｙ/Ｚ) / (ｍ/ｍｉｎ) :2 4 / 2 4 / 1 8ＳＰＴ -ＶＭ 60 0立式加工中心工作台面尺寸 (长×宽 ) /ｍｍ :850× 50 0最大工作台承重 /ｋｇ:30 0行程 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) /ｍｍ :60 0× 450× 450主轴锥度 :40号主轴…