不同Cr—Mo钢焊接接头中碳迁移宽度计算

不同的Cr Mo钢管之间的焊接接头在高温下长期服役 ,会发生碳从低Cr钢侧向高Cr钢侧迁移的所谓碳迁移现象 ,以致在焊接接头中形成脱碳区。脱碳区的存在影响了焊接接头的性能和寿命。对某加热炉中 9Cr1Mo和 1 2 5Cr0 5Mo钢焊接接头出现的碳迁移现象开展研究 ,并进行了加速试验 ,探讨了不同Cr Mo钢管之间的焊接接头因碳迁移而产生的脱碳层宽度与服役温度和时间的关系。     

Cr5Mo钢管的焊接及其焊材选用

介绍了炼油厂在更换管线或炉管的检修工程中,采用奥氏体型不锈钢焊条和珠光体型耐热钢焊条焊接Cr5Mo钢管时的施焊技术。解决了焊缝金属稀释率、熔合区宽度、预热及层间温度的控制等技术问题。     

00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢热影响区组织转变规律

00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的两相组织结构具有良好的耐蚀性和力学性能,因此在压力容器及集输管道等领域得到了广泛的应用.在00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢焊接时,必然要经历热循环过程,虽然该过程变化很快且历时短暂,但往往会导致热影响区相比例和相分布状态的变化,从而影响焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能.通过热模拟试验研究,分析了00Cr22Ni5Mo3N钢焊接时热影响区的相比例及组织转变规律,为制定和调整焊接工艺提供理论参考依据.     

2．25Cr-1Mo-0．25V钢的焊接性能和抗氢试验

论述了 2 .2 5Cr 1Mo 0 .2 5V钢的焊接性能试验和抗氢试验 ,确定了 2 .2 5Cr 1Mo 0 .2 5V钢的预热温度及焊后热处理等焊接规范。试验表明 ,在一定的焊接工艺下 ,该钢种具有良好的焊接性 ,抗氢腐蚀性能和抗氢致剥离性能均优于 2 .2 5Cr 1Mo。     

1Cr5Mo炉管焊接质量控制

1Cr5Mo炉管施工是石油化工装置、煤制油化工装置中常见的炉管材质。由于1Cr5Mo耐热钢自身的特殊性能,决定其焊接质量受到材料、焊接工艺、焊接环境、热处理工艺、无损检测等多种因素的影响,因此,在施工中应从各个因素全过程进行严格控制,以保证炉管的焊接质量。     

A302和Inconel 182焊接的Cr5Mo异质焊接接头的碳迁移和蠕变破断寿命

针对奥氏体和镍基焊材焊接的CrSMo异种钢焊接接头,通过时效处理和蠕变持久试验,研究了A302／Cr5Mo和Inconel 182／Cr5Mo异种钢焊接接头的碳迁移状况和蠕变破断寿命。研究结果表明,由于A302／Ca5Mo异种钢焊接接头发生碳迁移。与镍基焊材焊接的焊接接头相比,其蠕变破断强度下降,破断寿命只有Inconel 182／Ca5Mo异种钢焊接接头蠕变破断寿命的50％左右。     

16MnR+00Cr17Ni14Mo2复合管焊接

介绍了1 000×104 t/a常减压蒸馏装置工艺管线中直径3 000 mm、材质l6MnR+00Cr17Ni14Mo2(22 mm+3 mm)复合管的焊接性、焊接方法、焊接材料、焊接坡口设计、焊接工艺评定、焊接质量的检验等几个焊接技术要点及其在实际管道焊接中的应用情况.     

1Cr5Mo耐热钢的焊接工艺试验及施工

依据1Cr5Mo钢炉管的化学成份与力学性能，选用HCr5Mo焊丝和R507焊条，采用氢弧焊打底（管子内充氩气保护）、手工焊盖面的焊接方法（焊口预热温度为300℃），对1Cr5Mo钢炉管进行焊接，焊后立即包以保温材料缓冷，24h后进行100％的X射线探伤，然后对焊口进行热处理（750℃×2h）。对1Cr5Mo钢炉管进行焊接试验表明，接头焊缝的力学性能完全达到GB150－89标准中的要求；热处理后，接头部分的Cr、Mo元素分布均匀，接头组织有弥散的碳化物析出。最后给出了1Cr5Mo钢炉管的焊接施工工艺规程。     

12Cr5Mo耐热合金钢焊接工艺

12Cr5Mo是一种具有粒状珠光体组织和少量铁素体,具有较好高温耐热性和高温抗氧化性的钢材,但钢材焊后淬硬倾向明显增大、冲击韧性降低,极易出现冷裂纹,焊接性能差,故对焊接工艺要求严格。介绍了耐热合金钢12Cr5Mo的化学成分、力学性能,根据12Cr5Mo的力学性能及焊接特点,选择了合适的焊接方法、填充金属、坡口形式及尺寸;通过焊前清理、焊接工艺参数的优化、预热温度及层间温度的控制以及接头焊后热处理,确保了焊缝质量。对12Cr5Mo焊接接头进行外观检测、无损检测、力学性能试验及焊接质量评价,表明上述焊接工艺可靠且满足设计文件要求。     

制氢转化炉管与法兰异质焊接接头失效原因的研究

针对用奥407焊条焊接HK-40炉管和Cr5Mo法兰的异质焊接接头在高温运行期间开裂泄漏的情况,采用光学显微镜、扫描电镜等手段进行了失效分析。结果表明,在长期高温运行中碳从低铬材料向高铬材料扩散迁移,在熔合区邻近Cr5Mo钢母材一侧形成脱碳层,其基体因贫碳软化,强度降低。加上Cr5Mo钢和奥氏体焊缝金属的线膨胀系数有较大差异,高温下变形不协调,熔合线界面上应力集中,导致在熔合区邻近Cr5Mo钢母材侧脱碳层上萌生裂纹,并沿脱碳层扩展,穿透内外壁,造成泄漏。