论温度对单螺杆熔体挤出机的螺棱间隙中流动及其润滑作用的影响

计算、分析并比较了在等温状态及不同温度条件下螺棱间隙中熔体的速度和压力分布；讨论了温度边界条件对间隙中熔体的润滑作用的影响；总结了有利于避免螺杆机筒间出现干摩擦的因素。     

单螺杆熔体挤出机的螺杆稳定性初探

本文计算了在不同条件下，螺棱间隙中的熔体对螺杆的支承力与该间隙厚度之间的关系，由此分析了湿度边界条件对螺杆稳定性的影响，提出了保证螺杆稳定性的措施，也为进一步分析熔体物性、螺棱间隙的几何参数及工艺条件对螺杆稳定性的影响创造了条件。     

单螺杆塑料挤出机温度自动系统分析

目前,塑料作为重要的工业原料,在工业生产中得到了广泛的应用。近年来我国的塑料机械工业发展迅速,单螺杆塑料挤出机的性能得到了较大的提升,鉴于温度控制对于塑料挤出制品的质量有很大关系,本文对塑料挤出生产中的温度自动控制系统进行了简要分析。     

浅析单螺杆挤出机用螺杆的径向挠曲与磨损的原因

以150mm螺杆为例,分析了单螺杆塑料挤出机的螺杆在机筒中静止和工作状态下的挠曲情况,由此进一步分析和讨论了磨损的原因,并推荐了设计依据.     

浅析单螺杆挤出机用螺杆的径向挠曲与磨损的原因

以150mm螺杆为例,分析了单螺杆塑料挤出机的螺杆在机筒中静止和工作状态下的挠曲情况,由此进一步分析和讨论了磨损的原因,并推荐了设计依据。     

单螺杆振动塑化挤出机螺杆转动对其轴向振动的影响

建立了螺杆轴向振动的动力学模型，研究了模型的质量、阻尼、刚度和激励的简化计算方法，通过求解方程和分析，得出结论：当其他参数确定时，螺杆的转动能改变螺杆轴向振动的平衡位置，但不能影响其频率；转速恒定，螺杆轴向振动的振幅和初相角保持稳定；在一定范围内，转速越高（低），螺杆轴向振动的振幅越大（小）。     

可提高挤出机产量的齿轮泵

中国最大挤出平模头制造商精诚时代集团与瑞士著名齿轮泵制造商马格泵系统公司（maag pump systems）联合推出“maag-JCtimes”熔体齿轮泵延承了瑞士的精工技术，广泛适用于塑料板片材、薄膜、管材的挤出生产，能够有效地消除挤出机的脉冲式波动，从而提高了制品的尺寸稳定性，减少了损耗。     

独特的挤出机螺杆和机简

新泽西Wayne Machine＆Die公司的Yellow Jacket Stinger挤出机的螺杆和机筒（如下图）设计独特。据说,这种设计的螺杆和机筒有助于提高熔体的质量,且不损伤最终挤出制品的机械性能。根据特殊的挤出物料和产量要求,客户可定制螺杆和机筒,以替代现有挤出机的螺杆和机筒。如图中所示,螺杆的混炼加工区段分为两部分,且为锥形结构。     

基于热传导角的机械密封环温度分布计算方法

机械密封端面温度分布是影响机械密封性能的一个重要因素,端面温度近似解析计算能够很容易地分析温度对密封的影响。热量以热传导形式在动静环内部传递,在动静环与介质接触区域以对流传热形式进行传递,同时考虑明确定义的热传导角,热量在动静环上的分配,基于热传导理论,获得一种确定动静环内部温度分布的计算方法。对比分析解析计算结果与数值模拟结果,表明近似解析解与数值模拟计算结果的温度平均误差均随端面距离和半径的增加呈下降趋势。     

全啮合同向旋转双螺杆挤出机螺槽中物料停留时间分布的研究

求文运用Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｋｅｓ方程和量纲分析的基本理论,研究了全啮合同向旋转双螺杆挤出机螺槽中物料的停留时间分布规律,分析了物料停留时间分布与挤出机操作工艺参数之间的关系并通过实验进行了论证。     

聚合反应挤出设备及其应用

重点描述了聚合反应挤出设备的类型与特点，进而介绍了聚合反应挤出设备的应用概况。     

振动力场强化单螺杆挤出固体输送的离散单元法模拟

将岩石力学中的研究方法——离散单元法引入塑料挤出固体输送研究中，并建立了固体输送段的离散输送模型。该模型可以从微观上分析聚合物颗粒在挤出过程中的受力和运动，也可以从宏观上描述整个颗粒体系的运动规律。模型能体现振动力场对强化单螺杆挤出固体输送的影响，反映电磁动态挤出机固体输送段的输送规律，为新型设备的设计应用提供理论支持。     

挤压机螺杆与机筒磨损的分析

螺杆挤压机正越来越广泛地应用于加工谷物早餐、休闲食品等方面。但是,挤压机的关键部件螺杆与机筒属易损件,一旦产生较大磨损,将会直接影响产品的质量与产量,如果被磨损螺杆与机筒的更换周期太短,将会大大增加食品挤压加工的成本。为此,对螺杆与机筒的磨损原因、材料选择、磨损速率以及磨损后可采取的措施进行了分析。     

造纸废料单螺杆挤出机熔融输送流场数值模拟

造纸废料指的是废纸回收制浆过程中产生的废塑料,主要包括PE、PP、PS等在内的且含有其他杂质的复杂物料,不同物料成分及各自所占比例对造纸废料的流变特性造成不同程度的影响。通过流变实验分析造纸废料的流变特性,拟合实验数据得到其未知黏性参数;以造纸废料为挤出对象,研究其在单螺杆挤出机熔融输送段的流场分布情况;以螺棱-机筒间隙为变量,揭示螺棱-机筒间隙变化对单螺杆挤出机熔融输送段流场的影响,为造纸废料螺杆挤出输送段流道设计提供一定参考。     

螺杆挤出机润滑间隙内温度入口效应

在不同条例上计算了润滑间隙内温度入口长度，并用它作为衡量温度入口效应的定量指标；分析了各有关参数和温度入口效应之间的关系，本文的结论有助于认识热对流对间隙内温度分布及间隙流产生的润滑作用的影响。     

考虑反向螺旋的双螺杆磨浆机挤压建模

轴向力和功耗是双螺杆磨浆机设计的重要参数,目前尚无理论计算方法。根据实验观察和分析,固体料塞是影响双螺杆磨浆机轴向力和功耗的主要因素。料塞一般出现在双螺杆磨浆机反向螺旋和正、反向螺旋的结合区域。考虑反向螺旋中料塞的作用,根据力平衡原理建立了反向螺旋料塞的剪切模型和流动模型,根据该模型可以求解双螺杆磨浆机螺杆扭矩、功耗、轴向力和流率。与实验测量结果相比,当反向螺旋扣数、反向螺旋狭槽宽度变化时,理论计算和测量结果有较好的一致性。该研究对双螺杆磨浆机的优化设计具有重要的意义。     

螺旋压力机的传动及其数控机理比较研究

对不同种类的螺旋压力机的传动及其数控机理进行了比较研究。在总结螺旋压力机进展的基础上,对摩擦式、液压式、离合器式、伺服式的传动特点进行了研究,分析了这几种螺旋压力机打击能量的数控方法,介绍了新出现的开关磁阻调速式螺旋压力机,提出可采用皮带、齿轮或直接驱动的传动设计,借助电机本身的频繁起停和正反转功能,通过对电机的电流实施斩波值限定,数字化控制电机转速,从而数控打击能量。指出开关磁阻调速式螺旋压力机结构简单、节能高效,具有广阔的应用前景。     

变距螺旋轴套的数控加工

对高密度聚乙烯装置造粒机均化段螺杆进行了研究，通过建立数学模型编制加工程序的方法，在加工中心上采用四轴联动的方式实现了变距螺旋曲面的加工。