多工位开关检测试验台的集中监控系统

文章介绍了一种利用VB编程,在Windows环境下实现计算机与多台可编程控制器(PLC)组成主从式监控系统的方法.该方法具有硬件结构简单,软件实现方便的特点,通过实际应用表明数据通信可靠,满足实时性要求.     

电动平台实时系统的设计

针对六自由度电动平台系统的实时性差的问题,文章给出了一种新的采用Windows+RTX的全软件实时控制系统的方法.针对实验室运动平台要求,为系统设计了整体控制方案,采用EtherCAT环形以太网络连接模式实现数据高效传输.对建立的电动平台系统进行延迟及跟踪实验,实验结果表明该设计方案大大提高了系统的实时性能及跟踪精度,具有很好的工程实用价值.     

凸轮轴数控磨削系统的程序实现

文章介绍了在基于IPC和Windows平台下,摇摆式凸轮轴数控磨削系统的实现方法.同时对CNC系统的控制技术、实时中断的获取方法、虚拟设备驱动程序(VxD)、VtoolsD工具开发包以及应用程序与VxD之间的通信机制作了简要介绍.通过对源代码的分析说明了摇摆式凸轮轴数控磨削系统的实现过程.     

基于几种不同操作系统平台的数控系统软件开发的比较研究

分析了开放式数控系统软件的特点,论述了基于DOS、Windows、RTLinux三种不同操作系统平台开发数控系统软件的方案,以及在不同系统操作系统平台上解决实时性、多任务控制问题的方法.最后提出了基于RTLinux平台开发的开放式数控系统软件的基本框架.     

基于Windows CE的数控插齿系统多线程设计

在ARM+ DSP+ FPGA的嵌入式数控系统硬件平台上,基于Windows CE操作系统,以Embedded Visual C++(EVC)为开发工具,设计并开发了数控插齿系统应用程序.该系统采用Windows CE 所具备的多线程特性和线程同步机制,实现了操作的并发性并提高了系统的运行性能,以进行数控插齿系统的人机交互、数据采集和下发、数据处理和分析、数据存储等多任务的并行处理.程序运用面向对象的思想,采用模块化编程,便于后续功能的完善.经过实验初步验证,该系统软件有较强的实时性和稳定性,可以实现数控加工对系统的实时性要求.     

基于Excel环境下的油管检测信号分析系统的研制

以油管井口漏磁检测为例，论述了在Windows系统下以Excel为平台、Access为数据后台，检测信号的处理和数据管理方法。系统通过调用动态链接库实现数据的采集，在Excel中进行缺陷的自动识另4以及分析统计，使用ADO技术访问Access数据库，完成对分析结果的复用。     

Windows操作系统下快速成型控制系统研究

本文根据快速成型技术的特点设计了适合多种快速成型技术的主从式控制系统，介绍了其系统组成结构，并重点介绍了Windows环境下多线程程序的优先级控制方法和32位并行通讯协议的实现方法。     

开放式软数控系统的关键技术研究及实现

首先概述了开放式数控系统的发展现状与特点。然后对具有代表性的操作系统(包括专有实时操作系统、Linux、Windows及基于Windows的实时扩展操作系统)的实时性与开放性进行了研究与比较，并分析了SERCOS总线的性能与发展过程，指出基于Windows的实时扩展操作系统和SERCOS标准的实施是实现开放式软数控系统的两个重要技术基础。最后给出了一个基于Windows实时扩展和SERCOS总线技术的开放式软数控系统设计实例。     

基于Windows平台的数控加工系统中中断技术的应用研究

本文以异型销孔数控镗削系统为例论述了数控加工系统软件中的中断的重要性 ,探讨了在Windows下采用Win Driver工具开发Vxd处理外部中断的技术。并通过实验对在Windows平台进行数控软件的开发的可行性进行了初步的探讨。本文对于今后将软靠模系统控制软件从Dos转到Windows下提供了有意义的尝试。     

数控车床的主轴变频调速实现

结合CK0625数控系统的设计,研究了变频调速技术在主轴驱动系统中的应用.在Windows2000平台下,通过使用MSComm控件及采用事件驱动的通信方式,利用VC 6.0开发了工控机与变频器的通讯软件,解决了工控机与变频器的通讯问题,实现了主轴的无级调速.     

基于虚拟仪器概念的Windows操作平台下实时控制的研究

对DOS和Windows操作系统下编写控制软件进行比较分析 ,进而提出了WindowsNT&2 0 0 0操作平台实现实时控制的两种不同方法 ,简述了在WindowsNT&2 0 0 0下进行设备驱动程序开发的几种工具和编程思路 ,在基于虚拟仪器概念的基础上 ,给出采用这两种不同方法实现控制所达到的精度及其比较。     

基于Windows平台的焊接工装夹具三维参数化CAD

基于Ｗｉｎｄｏｗｓ平台,以ＡｕｔｏＣＡＤ ｆｏｒ Ｗｉｎｄｏｗｓ为支撑软件,利用其ＡＤＳ开发系统,针对焊接工装夹具的多样性,采用模块化、渐增式开发式和三维参数化设计以及面向对象程序设计方法,建立了焊接工装夹具ＣＡＤ（ＷＦＣＡＤ）系统。系统具备能完成从焊件原始信息处理到夹具的基本尺寸、结构尺寸的设计与计算、三维模型图生成和三维动态结构模拟以及由三维模型图生成装配图和零件图的功能。ＷＦＣＡＤ系统具有扩充性好和开放性的特点,并采用标准的Ｗｉｎｄｏｗｓ人机对话界面,直观,简洁。     

基于热误差补偿的加工中心在线检测软件的研究

对加工中心在线检测软件误差补偿技术进行研究,基于Windows平台开发了在线检测误差补偿软件,并对软件开发中的关键技术：建立检测系统的几何误差与热误差综合模型,测头误差处理技术进行了研究。该检测软件可以同时对测头误差、机床几何误差与热误差进行补偿,有效地提高了在线检测精度。软件系统在MAKINO立式加工中心上进行丁实验验证。     

PC机与数控系统数据通讯的一种新方法

本文以法国施耐德公司NUM1020数控系统与PC机通讯过程为例,开发了一种利用WINDOWS自带的超级终端程序HYPERTRM．EXE实现PC机与数控系统进行数据通讯的简单而实用的新方法。通过这种方式,不仅可以实现基于Windows及Windows NT操作系统下PC机与NUM1020、FANUC-0及西门子Acramatic2100数控系统的数据通讯及“滴注式”(drip fed)加工,而且解决了目前许多通讯软件的操作界面及使用操作方法各不相同产生的混乱问题。     

环焊缝超声检测系统实时性设计与实现

对基于 PC的管道环焊缝超声检测系统实时性进行全面的分析研究 ,从软件和硬件两方面确定了解决系统实时性的几种途径 ,开发了 Windows环境下的系统实时控制软件及运动控制软件 ,并设计实验验证了系统实时性设计的有效性     

基于WINDOWS平台的铸件冷却过程测试系统

介绍了应用Visual C 7.0开发的基于WINDOWS平台的铸件冷却过程温度测试系统的设计方法和主要功能,并成功用于现场测试缸体和缸盖铸件的冷却曲线.     

基于面向对象技术的数控软件模型及实现

针对当前数控系统软件可重用性差的现状,本文采用建立面向对象的数控软件模型的方法来提高数控软件的可重用必天分析数控软件结构的基础上,建立了数控软件的通用类库,由９类的继承性实现各个功能模块代码的是用;采用客户／服务器模式建立了运行于双ＣＰＵ、Ｗｉｎｄｏｗｓ９５／ＮＴ平台下的通用对象关系模型,并实现了多任务并行调度。实际应用表明,该方法是可行的。     

基于PMAC的数控系统软件开发研究

开放式数控系统发展的主流是PC机 可编程运动控制器型,本文介绍基于PMAC的数控系统软件的开发方法和思路,以基于PMAC的数控系统试验台为例,阐述在Windows2000下用VB6开发数控系统软件的方法和过程,实现了数控系统软件的开放性.