熔铸耐火材料在玻璃熔窑中的新应用

1、前言熔铸耐火材料是玻璃熔窑中的关键材料,除了特种玻璃熔窑外,已在玻璃熔窑的关键部位,包括在与玻璃液接触的部位获得应用。由于熔铸耐火材料的改进,已使产量最大的钠钙玻璃窑炉的使用寿命得以延长。最近根据对玻璃熔窑的节能要求,对熔铸耐火材料的形状做了改进,作为保温结构的(石旋)砖、池壁砖、以及格子砖来使用。本文将介绍熔铸耐火材料在玻璃窑中新的应用。     

玻璃熔窑窑底

最近玻璃熔窑窑底多用保温砖。载体砖和衬垫砖三种耐火材料,用它们砌筑而成多层的玻璃窑窑底。本文阐明了铁橄榄石熔体和熔融金属的共熔体对玻璃窑底耐火材料的侵蚀程度,另外也论述了玻璃熔窑窑底的温度(1100—1500℃)与耐火材料的关系。     

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（二）

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（二）孙承绪（华东理工大学２００２３７）二、窑炉各部位耐火材料的使用条件及合理选用（－）合理选材的重要性和原则耐火材料是玻璃窑炉的物质基础，它对窑炉的整体效益影响极大，必须慎重选材。耐火材料费用又占全窑造价、乃至整个工...     

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（一）

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（一）孙承绪（华东理工大学２００２３７）玻璃窑炉均由耐火材料砌成。窑炉的效率和寿命在很大程度上取决于所用耐火材料的品种与质量。因此，合理选用与使用耐火材料是窑炉设计和操作的十分重要的内容。要做到合理选用与使用，必须要熟...     

玻璃熔窑修建用新型耐火材料技术

近年来,美国MMI公司的无水泥、硅凝胶结合系列耐火材料已成为传统电熔浇注砖之外的选择,适用于玻璃熔窑的修建。该公司开发出的玻璃窑炉用Metpump系列不定形耐火材料是一种无水泥硅溶胶结合耐火材料。Metpump系列产品在玻璃窑炉上的应用有:1)窑炉的整体建造;2)窑炉的部分建造;3)电熔浇注砖的大修;4)电熔浇注砖的小修。     

锆英石耐火材料

一、引言锆英石耐火材料由于具有一系列优良的性能,被广泛用于冶金工业和玻璃、陶瓷工业中。在冶金工业上用锆英石作钢包衬材、水口砖等。在陶瓷工业上用锆英石来制造隧道窑的窑顶和窑墙。早在1939——1941年间,国外就有人研究用于玻璃工业中的致密锫英石砖。今天,锆英石耐火材料已成为玻璃和玻璃纤维工业中     

水泥生产、玻璃生产技术、废弃物处理及其对耐火材料的期待

研究了水泥生产的脱氯技术及水泥窑用耐火材料的特性、玻璃生产的未来生产技术及玻璃窑用耐火材料的特性、产业废弃物的焚烧处理技术，指出水泥窑主要向无铬砖方向发展、玻璃生产用耐火材料主要为耐高温、不污染玻璃、热稳定性高的新型材料。行业的发展应和耐火材料的技术革新协调一致。     

玻璃熔窑用耐火材料的热膨胀性

本文分析了玻璃熔窑用硅质耐火材料、电熔锆刚玉质耐火材料、镁质耐火材料等耐火材料的热膨胀性，从窑炉的设计、砌筑、烤窑等方面提出了一些改进措施，从而提高窑的运行性能。     

高纯度、抗侵蚀玻璃窑硅砖的研制

我国玻璃产量已居世界首位,玻璃窑用耐火材料今后发展的主要任务是改善窑炉的设计、砌筑和使用维护水平,减少对玻璃质量的不利影响,延长玻璃窑的使用寿命.而硅砖在玻璃熔窑的砌筑中为主要耐火材料,主要用于玻璃窑的碹顶、吊墙上部以及前后墙.要提高玻璃窑炉的使用寿命,就要对硅砖的质量提出更高的要求.所以研究高纯度、抗侵蚀的玻璃窑用优质硅砖就可以在一定程度上延长玻璃窑的使用寿命.     

国外玻璃窑用耐火材料的新进展

本文介绍了国外玻璃窑用耐火材料、保温材料的新进展情况     

合理选用池窑耐火材料

玻璃窑炉中耐火材料的重要性是众所周知的,其质量好坏直接影响玻璃熔化温度、熔制质量和熔窑的寿命。因而,合理选用耐火材料,延长窑炉使用寿命,是当前窑炉改革的重要环节。鉴于我国耐火材料质量较差,品种不全,致使玻璃池窑的各项技术经济指标都落后于国外先进水平。自1977年以来,上海地区对玻璃池窑进行的以窑体保温为主的综合技术改造,在增产节能方面均取得了较好的成效。然而,随着窑体保温技术的加强,加剧了对耐火材料的侵蚀速率,这对延长炉子的使用周期带来了很大困难,故目前一般窑龄仅二年半左     

耐火材料质量的改进

近年来,在玻璃窑炉建造中广泛采用了电熔耐火材料,从而延长了无检修窑炉的炉令并改进了玻璃的质量。但在器皿及包装玻璃的生产中,至今仍使用由铝硅酸盐材料制造的坩埚、垫砖、搅拌器、浮舟、挡砖及供料器等,它们的耐玻璃侵蚀性能很低,且使用期限很短。 现代玻璃熔制工艺的整个过程得到了改进,因而要求对耐火材料的物化性能亦进行相应的改进。 本文介绍了改进粘土耐火材料质量的试验。试验是通过在铝硅酸盐坯料中添加精选锆     

玻璃工业用新一代耐火材料

世界范围内玻璃生产出料率的增加使得玻璃窑炉的压力越来越大，因而必须选择优质的耐火材料。本文介绍了玻璃窑炉拱顶和蓄热室用耐火材料。     

山西高科耐火材料股份有限公司

正山西高科耐火材料股份有限公司是具有20年专业开发、生产玻璃窑用密封、保温、热修补系列耐火材料历史的高新技术企业。拥有玻璃窑用密封、保温、热修补等三项处于国际先进水平的科技成果。近两年完成了自主研发"高温陶瓷焊接技术",实现了不停炉维修,大大降低了窑炉维护成本,延长了窑炉使用寿命,此成果己获得专利证,并为国内几十家大型玻璃窑炉进行了修补维护。山西省耐火材料工程技术中心、国家行业纳米耐火材料产业化基地均设立在山西高科耐火     

怎样延长玻璃熔窑的窑龄?

我国大型玻璃熔窑,无论是燃煤还是燃油——从历史到现在,窑龄始终维持在三十个月左右。与国外比较差距很大。所以延长熔窑炉龄是值得我们研究的一个重要课题。要使窑炉使用寿命延长。我们认为:首先应解决耐火材料的质量问题。但另一方面我们认为做好以下几方面的工作也可达到可延长窑龄。一、用科学态度做好窑炉的全面管理冷修期间,首先应做好原有窑体保温工作。为了保留好继续使用部位,更应制定全窑降温曲线。按硅砖的特点(目前窑炉火焰空间部分多采用硅砖),依硅砖中 SiO_2受热、降温的可逆特点,及时紧好拉条并放慢降温速度。这对锆刚玉电熔砖也是大有好处     

现代陶瓷窑炉的耐火材料问题

本文讨论了现代陶瓷连续式及间歇式窑炉窑体和窑车用耐火材料轻质化问题、窑具材料的轻型化问题以及发展趋向。就当前国内现代陶瓷窑炉耐火材料国产化进展也作了介绍。     

燃气梭式倒焰窑及其应用

燃气梭式倒焰窑是引进国外同类型窑炉并经逐步改进而成的，特别适合各类陶瓷制品及耐火材料的烧成，也可做为各种金属退火炉使用；由于这种窑炉具有升、降温速度快、操作灵活、方便，便于维修等特点，所以发展很快。随着耐火材料质量及砌筑技术的提高，对窑炉结构进一步改进，使窑炉各方面的性能逐步得到完善，目前已形成了1100℃、1400℃及1600℃三个温度系列的燃气梭式倒焰窑，取得了很好的效果。1窑炉结构窑炉截面结构示意图如图1所示。烧用安置于窑炉底部，在窑车周围与窑墙之间，烟道位于赛车内部并与烟囱连接。窑墙及窑顶采用隔热砖砌…     

锆英石耐火材料抗无碱玻璃侵蚀性能

一、前言生产玻璃纤维用玻璃液质量的好坏和玻璃熔窑寿命的长短,在很大程度上都取决于耐火材料的质量。所以随着玻纤工业的发展,砌筑玻纤熔窑和无碱玻璃球窑用的耐火材料也有很大的发展。在E玻璃熔窑上,国外已普遍采用了致密型氧化铬砖和锆英石砖,尤其是在熔化部池壁、流液洞等关键部位使用后,使熔窑寿命大大延长,一般达到     

山西高科耐火材料股份有限公司

<正>山西高科耐火材料股份有限公司是具有20年专业开发、生产玻璃窑用密封、保温、热修补系列耐火材料历史的高新技术企业。拥有玻璃窑用密封、保温、热修补等三项处于国际先进水平的科技成果。近两年完成了自主研发"高温陶瓷焊接技术",实现了不停炉维修,大大降低了窑炉维护成本,延长了窑炉使用寿命,此成果己获得专利证,并为国内几十家大型玻璃窑炉进行了修补维护。     

发展优质耐火材料 满足优质水泥生产要求

本文简要概述了我国水泥窑衬技术及材料的发展情况和存在的问题,结合国外目前水泥窑用耐火材料发展状况,从减少环境污染和材料本身性能方面,论述了白云石砖等新一代耐火材料取代镁铬砖的世界潮流,并从反应机理上分析其原因。同时,指出我国发展优质配套水泥窑用耐火材料的必要性及措施。