镁铝尖晶石不烧滑板砖的研制与使用

本文介绍镁铝尖晶石不烧滑板砖的研制及使用情况,探讨了其基质的组成、碳及添加剂的加入对制品性能的影响,对制品的性能及使用情况进行了分析。研究表明:以电熔镁铝尖晶石和电熔镁砂为原料,加入适当的石墨和添加剂,以酚醛树脂作结合剂可制得性能优良的镁铝尖晶石不烧滑板砖。经武钢第一炼钢厂试用,其效果令人满意。     

烧成铝碳质滑板砖的研制

本文叙述了制造烧成铝碳质滑板砖,采用高铝矾土、刚玉为原料,以树脂为结合剂,经过高压成型,隔焰高温烧成,沥清浸渍及打箍粘垫等工艺是可行的。并能满足西南地区主要几家钢厂连铸和模铸的生产工艺要求,达到了预期目的。     

Al2O3蓝晶石质不烧高铝电炉顶砖的研制

以山西阳泉矾土熟料为主要原料，以硫酸铝溶液作结合剂，为提高高温性能，适当添加高温结合剂，并根据制品的高温收缩率，添加适量蓝晶石精矿粉作膨胀剂，经合理级配。高压成型及隧道干燥器１４０℃热处理后，含水率小于１％的Ａｌ２Ｏ３－蓝晶石质不烧高炉电炉顶砖， 在山东石横特殊钢厂２０ｔ电炉炉盖上使用寿命达１７０次以上。     

下水口砖成型生产工艺研发与应用

通过分析下水口砖存在的问题及其产生的原因,发明了一种新的成型生产工艺,运用该工艺生产的产品质量状况及使用效果改进明显.     

不烧铝炭砖在包钢高炉试验和使用情况

包钢高炉冶炼含 F 矿石,且碱金属含量较高,炉衬侵蚀快,尤其是莫来石质材料,更是无法抵御含 F 炉渣的侵蚀。因此,我厂在选用任一新材料作炉衬之前,必须考察其抗含 F 炉渣侵蚀的能力。我们曾于1991年6月     

不烧镁铝质水口砖

在伟大领袖毛主席“备战、备荒、为人民”的伟大战略方针指导下,我厂广大革命职工在厂党委的领导下,开展增产节约、综合利用的群众运动,大胆革新创造,试制成功不烧镁铝质水口砖。 不烧镁铝质水口砖用于浇注普通低合金钢及军用特种钢,都取得良好的使用效果。这种砖耐激冷激热性良好,使用过程不开裂;耐钢水冲刷性能好,铸钢后水口孔径扩大仅五毫米左右,易于控制铸钢速度。 不烧镁铝质水口砖,为不烧砖领域增加了一个新品种。它是节约高级耐火材料的重要途径。它具有许多优点:诸如,能就地取材,能利用拆炉的废镁砖及废镁铝砖为原料,来源容易,节约高级制砖镁砂;制造工艺简单,不需睏料,不用烧成;砖坯机械强度大,运输保管方便。     

多次使用不烧铝碳水口的研制与应用

为提高钢包的周转速度与使用寿命,国内耐火材料生产企业研制生产了烧成A l2O3-ZrO2-C滑板,满足了炼钢企业多次使用滑板的要求。但因水口烧成成本太高,我们以铝钒土、白刚玉、莫来石、石墨等为主要原料,引入增强剂、复合防氧化剂后生产热震稳定性、耐侵蚀性、热态强度等高温性能优良的不烧铝碳水口,满足了50~200 t钢包多次使用的要求。     

使用高铝氧塞头铸口砖浇铸沸腾钢总结

(一) 本公司直属耐火材料车间于1954年5月根据苏联专家建议,为满足浇铸沸腾钢需要,开始试验高铝氧塞头铸口砖,至8月份即正式生产,正式使用。但当时为迁就生产设备,塞头铸口砖系采用相同成份,其技术条件为:     

不烧铝炭砖在安钢2号高炉上的应用

长期以来,安钢高炉炉身砖衬一直采用粘土砖砌筑,其使用寿命一般不超过3年,成为影响高炉生产的一个限制环节,为扭转这种被动局面,决定于1991年11月利用2号高炉中修的机会,在其炉身中部最易遭受侵蚀的部位采用不烧铝炭砖砌筑。1994年9月     

包钢2号高炉采用不烧铝炭砖取得较好效果

包钢2号高炉(1513m~3)于1991年9月停炉中修时,在十段冷却壁部位即炉身中部偏下处采用了36层不烧铝炭砖,其厚度为920mm。该部位在冶炼包头矿条件下属软熔区域,对炉衬耐火材料来说,条件恶劣,有煤气流及炉尘的冲刷,有碱金属的侵蚀,也有半熔渣的化学侵蚀,还有温度场不稳定造成的热震。历代破损调查证实,此部位是破损最严重时区段。这次中修于1991年11月10日投产。在1992年4月28日探测炉墙厚度为820mm,6月30日再次探测,其厚度为800mm,而紧接其上的磷酸浸渍粘土砖虽然工     

高基质轻烧高铝塞头砖和水口砖

用70％的Ⅱ等高铝熟料,30％的半软质粘土共同磨细<0.088mm者≥80％细粉为基质(混磨粉的铝硅比很接近莫来石的铝硅比)。粘土熟料加工成>2mm者≤5％的自     

不烧铝镁碳盛钢桶衬砖

八十年代以前,国内钢包衬砖一般使用粘土质或高铝质耐火材料砌筑。粘土质材料抗腐蚀性差,高铝质材料抗渗透性弱,致使包伶低。八十年代以来,成功地研制、开发并推广了铝镁质材料。它因相组成中存在一种高熔点、高强度、高化学稳定性的镁铝尖晶石矿物和一定数量的高温粘滞相,保证了它在钢包使用时优良的抗腐蚀性和抗渗性,从而显著地提高了包伶。如在天钢二炼钢厂等钢水达1700℃以上的钢包,原包伶为8—12次,采用铝镁质后可达20—22次。但     

攀钢试制成功国内含铝最高的高铝钢

一种主要应用于航空工业、常规武器及机械制造的铝含量高达0．7％～1．1％的38CrMoAl高铝钢．最近在攀钢试制成功。它是采用转炉连铸（大方坯）丁艺流程生产的,其最大的特点是钢中铝含量极高,达到0．7％～1,1％,38CrMoAl钢的铝含量是普通钢种的30倍。此外38CrMoAl钢合金元素含量较高,尤其是在生产过程中,渣中氧化硅易还原,     

回转窑用高铝复合砖

山东省淄搏市鲁中耐火材料厂开发研制的回转窑窑衬用高铝复合砖，是将耐火高温层与轻质隔热层复合成一体的新型回转窑内衬材料。该砖于1998年5月10日通过了省级鉴定，到会专家给予了高度评价。回转窑窑村用高铝复合砖采用了不烧工艺成型和特殊过渡结构，解决了性能差异悬殊的两种材料之间的结合问题，同时具有耐高温和保温的双重作用。由于高温层具有优良的高温性能，能充分满足窑内高温反应和磨损的要求；又由于具有合理厚度的隔热层，满足了保温减少热损失的要求。高铝复合砖在我公司氧化铝熟料窑上试用Zm，运转150天后还剩90—100mm，预…     

优质不烧电炉顶砖的试制及使用

以优质高铝矾土熟料为主要原料，加入部分工业氧化铝粉强化基质相，引入适量硅线石和化合物Ｍ，采用高效复合结合剂，试制出了显气孔率１７％，体积密度２．８８ｇ／ｃｍ￣３，荷重软化温度（变形３％）１５６０℃，耐急冷急热性＞３０次的优质不烧电炉顶砖。并浅析了耐剥落性提高的机理。制品经在某厂３０ｔ电炉上使用，平均寿命１４５次，最高达到２１０次。