混捏机在油-煤混合中的应用

基于对混合理论的研究以及渣油与煤粉混合特点的分析,针对性地设计了一种用于煤粉与渣油混合的混捏机.该混捏机的结构很好地实现了分散混合能力、分布混合能力及停留时间几个因素的结合,解决了煤粉与渣油混合不均的问题,最终得到混合均匀的油煤浆.     

双轴搅拌混捏机与逆流高速混捏机混捏凉料技术性能比较

糊料混捏是炭素材料生产中的一个重要工序,更是生产均质炭石墨制品不可忽视的环节,其糊料混捏质量的好坏直接影响后工序炭素制品的成品率及最终产品的质量优劣和使用效果.糊料混捏的整个过程是通过混捏设备来完成的.混捏设备的工艺技术状况是决定糊料混捏质量的先决条件,有比较地选择采用先进的混捏设备是提高糊料混捏质量的关键,更是提高炭素制品质量及使用效果的关键因素之一.     

Eirich混捏机的性能特点及其应用

随着当前电解铝行业的蓬勃发展,德国Eirich连续混捏机在铝用炭阳极生产领域的应用愈来愈广泛。本文介绍Eirich混捏机的性能特点,并和传统连续混捏机进行比较,Eirich混捏机应用前景广泛。     

KHD公司5050立升混捏机的改进

ＫＨＤ公司５０５０立升混捏机的改进包头铝厂二期扩建工程于１９８３年动工兴建，１９８７年底建成投产。经过几年的生产实践与整改，设备运转正常，各生产系统已达到设计生产能力。其扩建工程的两大区之一炭素区的主体设备中配成型系统的热媒加热５０５０立升混捏机、滑...     

双搅拌双加热混捏机研究应用

山东晨阳碳素股份有限公司引入国内首创的NH2000升双搅拌、双加热、预热混捏机（又称为双层混捏机），替代老式混捏机，每锅可混捏糊料2.0t，混捏时间由原来的每锅60min，缩短到40min。此混捏机在没有增加动力负荷的情况下，利用链条传动，下层锅加入粘结剂湿混，上层为干混，在由同一电动机运行时带动两混捏室绞刀同时运转，达到同时湿捏和干混的目的。     

强力混捏机的烟气净化系统简介

工业生产中的沥青烟气污染已引起人们的普遍关注,对这种污染,我国早在70年代初就已做过艰苦的努力,结合各自生产工艺特点,分别试验了燃烧法、水洗法、粉料吸附法及高压静电等净化方法。本文针对吉林炭素集团公司引进德国Ｅｉｒｉｃｈ公司的配料混捏系统,介绍强力混捏机的沥青烟气净化实践及净化原理。1　Ｅｉｒｉｃｈ混捏工艺简介生产炭素制品的原料通过中碎、筛分、磨粉等工序产生不同粒级的物料,按着工艺要求,以一定的配比分别进入两台干料秤中(见图1)。干料通过称重后进入干料加热器(ＥＷＫ)中进行加热,达到设定温度,排至强力混捏机进行…     

二分流双加热混捏机组研制及应用

在详细分析现有混捏设备优缺点的基础上,设计出了二分流双加热混捏机组,并介绍了该混捏机组的构成、工作原理、优点及使用效果.     

微机监控技术在混捏工艺中的应用

１引言混捏在炭素材料生产中占十分重要的地位,混捏过程就是把配料所得的各种炭素颗粒和粘结剂,在一定温度条件下搅拌、混合,得到具有一定塑性的糊料。在混捏过程中,各种颗粒的物料之间、物料与粘结剂之间相互作用,在机械搅拌和物理、化学吸附等作用下,使不同颗粒的...     

改良型混捏锅炭素生产显神威

日前，中铝河南分公司炭素厂新安装的NH2000L双搅拌、双加热预热混捏机正式投入试用。NH2000L型混捏锅是首次在炭素厂引进，混捏总时间比原混捏锅缩短20min，加热面积增大，采取上下两层混捏方式，上层为干混，下层为湿混，全过程比原混捏时间节约了一半，解决了原混捏锅一直无法解决的轴头漏料问题。     

UHP石墨电极糊料混捏技术

从干料预热、糊料混捏和冷却三方面介绍了超高功率石墨电极糊料混捏生产新技术,结合实际生产提出了一些建议.     

磁选机在铝用预焙阳极炭块生产线的应用

介绍了磁选机在铝用预焙阳极炭块生产线的应用,阐述了铁、镍的氧化物和石油焦在1 200～1 400℃高温煅烧条件下发生的化学变化过程.通过在煅后石油焦输送线安装磁选机进行在线除铁、镍,从而降低铝用预焙阳极炭块中Fe、Ni的含量.为生产高品位的电解铝提供阳极保障.     

交流变频技术在炭阳极生产中的节能应用

节能降耗是企业的一项重要管理工作，本文主要对企业生产中大量使用的交流异步电动机和电光源的节能改造作了介绍，并对节能效果作了分析，旨在进一步提高节能意识，其中原理亦适用于其他生产制造行业。     

自动化控制在生阳极制造中的应用

随着炭阳极生产规模的不断扩大,对生产工艺自动化控制提出了更高的要求.为减少生产中设备故障事,提高产品的产能和质量,必须提高生产自动化程度.文章介绍了自动化控制的实现过程及对设备的影响.     

大型预焙铝电解槽与炭阳极

铝电解槽大型化对炭阳极的质量提出了新的要求。大型槽运行的实践证明，炭阳极的质量不仅直接影响着铝电解槽的运行状况及其技术经济指标，而且长期使用低质量炭阳极将会导致铝电解槽物料过耗、炭渣过多、槽子过热、槽帮过空，进而引发病槽，缩短铝电解槽的寿命。因此说，阳极质量是大型预焙槽的正常运行的关键因素之一。本文就大型预焙槽的特点、阳极过耗与质量、炭渣的生成与影响、粘结剂的特性等几个方面，从铝电解及铝用炭素生产工艺的角度论述了我国炭阳极的质量现状、主要问题及改进途径。     

活性炭在腈纶生产中的应用

系统地研究了活性炭在硫氰酸钠一步法腈纶生产系统中的除杂效果。实验和生产应用表明:活性炭的表观密度较小,微孔结构较丰富者,除杂效果较好;活性炭对杂质的吸附具有选择性,对非极性和微极性有机物质有较好的吸附作用,吸附率为溶液含杂量的28%—36%,最大吸附量为26g/(100g活性炭),活性炭不宜单独连续用于NaSCN一步法腈纶生产涂杂。可用于非连续性除杂和质量事故处理除杂。     

雷达物位计在生产中的应用探讨

介绍雷达物位计的特点、工作原理,探讨它在选型、安装及故障处理方面的一些常见问题,并提出解决方法。     

炭阳极电解消耗与炭阳极性能相关性分析

炭阳极消耗包括电解消耗、额外消耗（过剩消耗）及残极。炭阳极的消耗与电解槽的设计参数、电解过程的实际操作及炭阳极质量性能相关。其中，炭阳极质量性能对整个电解消耗起主要影响作用，特别是额外消耗。炭阳极的空气渗透性、CO2反应性、空气反应性及杂质元素等性能指标对炭阳极消耗影响较大，有效的控制这些指标是降低炭阳极消耗的有效措施。     

ROTEX筛在炭素生产中的应用前景分析

在结构设计、运动方式、性能分析等方面剖析ROTEX筛相对于普通振动筛的优点,并结合国内炭素生产趋势,分析ROTEX筛在炭素生产中的应用前景.     

制氟用炭阳极石墨化度的确定及其检测标准

采用正交偏光加石膏检板的显微镜光学干涉分析法测定制氟阳极误混入的石墨碎（粉）含量。结果表明：试样的可检测面积为１５～２０ｃｍ＾２,≤０．１５ｍｍ石墨碎颗粒控制在１０处以内,〈０．４ｍｍ石墨碎颗粒控制在５处以内。     

炭电极和炭阳极的两个使用特性的研讨

炭电极和炭阳极是自焙糊的技术升级换代产品，本文分析了它们的使用特点和两个重要的使用特性，研讨了炭电极、炭阳极的气体反应性和抗裂纹碎断性（抗热冲击性）及其影响因素。