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0 前 言造气油压集成控制系统是固定层煤气发生炉生产操作的核心部件 ,它与 DCS集散控制系统联网 ,实现了造气油压阀的微机控制操作 ,从而提高了生产效率 ,降低了劳动强度 ,增加了造气生产的安全稳定性。该系统在神马集团尼龙 66盐公司化工四厂造气工段已使用了近 5年 ,故障率低 ,运行可靠 ,但也出现过一些故障。本文就油压控制系统油压波动的原因及处理办法进行了分析总结。1 油压控制系统简介神马集团尼龙 66盐有限责任公司化工四厂共有两台煤气发生炉 ,应用富氧造气工艺生产半水煤气。油压控制系统主要由油泵、油压换向阀站及执行机… 相似文献
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沧州大化股份公司聚海分公司造气车间造气炉系统是计算机集成控制的自动化系统,而自动控制是通过油压系统驱动油压缸带动工艺阀门开关实现的,因此油压系统运行状况的稳定性、可靠性对造气系统的安全生产具有十分重要的意义。现就车间造气油压系统常见故障加以总结分析,探讨其产生的原因及处理措施。 相似文献
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文章主要总结了LYK－2造气炉寻优控制专家微机和HB－32型油压控制系统在φ1900型煤气炉上的运用情况及经验，同时也提出了使用该微机在工艺上应注重的一些事项，为造气系统水压改油压上微机提供了经验。 相似文献
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煤气炉油压微机控制技术 80年代末兴起 ,90年代全面推广。这是固定层间歇式煤气发生炉操作的重大进步。该技术在设备维修、工艺操作、节能降耗、改善环境等方面是传统水压自动机控制无法比拟的。经过几年的努力 ,我公司七台煤气炉全部改造结束 ,均采用成都新华化工研究所的微机技术及长江液压件二厂的油压技术。近几年的运行表明 ,效果较好 ,综合效益可观。现将技改工作总结如下。1 油压微机控制装置的构成及特点成都新华所的油压微机控制技术中 ,PLC采用日本欧姆龙公司 CH2 0 0 0 ,接口电路和控制面板由新华所自行研制 ,控制程序由新华… 相似文献
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《全国造气技术通讯》2001,(6):27-28
对煤气发生炉系统实施微机油压程控改造。该技术改造是和河北轻化工学院共同合作完成。在改造过程中,主要采用降低“系统油压”和“摆动油缸”、“新型密封材料”、“特制精洗液”等技术,使油压控制阀门能够长周期连续运行,取得了良好的效果。 相似文献
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随着煤气发生炉水压改油压的不断普及，使造气在技术上进行了一次革命，它所带来的优势越来越明显。但存在的问题也逐渐暴露出来了，煤气发生炉煤气三通阀阀杆填料处泄漏就是水压改油压后出现的新问题，因泄漏造成了极大的污染和浪费。1原因分析1．1煤气对阀杆的腐蚀使阀杆变细造成泄漏。1．2上吹煤气对阀杆局部冲刷，使阀杆局部变细，而变细的这一段在下吹时正好提到填料密封处形成泄漏。一旦泄漏开始，对阀杆填料的冲刷更加剧烈，一根新阀杆用40天左右就开始漏气了。由于闹杯是局部受冲刷，变得粗细不一，填料的松紧程度无法掌握，只好任… 相似文献
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自1989年起，我公司的水压自动控制机控制制气生产工艺过程一直使用山东临沂电子仪表研究所生产的HZT-2型氢氮比自动调节系统，与HZJ-2型计时器单炉单机实现了自动机挂接，用水压自动机控制相应阀门，进行时间调节控制。1991年12月造气自动机水压系统控制改为油压微机集成控制后，厂家对此进行了信号传输接口对接，顺利实现了氢氮比调节和油压微机的优化控制。 相似文献
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间歇式固定层煤气发生炉制煤气时,每个循环的各个阶段的相互转换是靠微机输出信号控制动力系统制动阀门的启闭来实现的。自20世纪80年代中后期,动力系统由油压技术替代了气压及水压技术后,运转的平衡性、可靠性随之有所加强,设备的配置也日趋规范、合理,为增加有效制气时间,减少蒸汽损失,稳定造气工艺操作提供了保障。随着造气工艺不断优化及阀径不断扩大,对阀门的启闭速度要求愈来愈高。因此,保持油压系统稳定,提高阀门制动速度,已成为造气技改的必要前提。 相似文献
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我厂造气工段是以煤为原料的小型氮肥厂,共有五台造气炉,１９９２年将造气工段的水压系统改成油压系统,并同时安装了由成都华西化工研究所研制的ＨＸ－ＰＣ－９１１Ｂ型微机油压控制装置,没有上位机的监控,只能维持在单炉单机控制状态。且在微机的输入输出端子Ｊ１上... 相似文献
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1油压缸动作缓慢或不动作（1）油压缸在运动过程中双向动作均缓慢，这主要是由于油的压力、油量不足或内部泄漏量太大造成的。原因及措施：①泵站油温太高，导致油的黏度降低，泵打量小；或工作现场油温过低导致黏度升高，液压油运行阻力增大，使油压缸动作缓慢。为使系统稳定运行，油温应保持在20～40℃，这可通过油箱加冷却水或现场油管加保温伴热实现。②油压缸内YX型油封磨损，导致油走短路，应及时更换油封。 相似文献
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介绍了微机集成油压系统在造气车间的应用，不仅节能，而且简化了操作，产气量和气体质量有所提高，成本降低，社会效益和经济效益显著。 相似文献
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辊压机的液压系统出现问题最多的是其阀件泄漏,此处结合生产过程中经验体会,介绍一下我公司使用的CLF14065辊压机液压系统阀件泄漏的快速判断及处理方法,与同行交流学习。 相似文献
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本文主要介绍我厂煤气发生炉油压微机技术改造情况，并结合我厂的成功经验，提出了在中型氮肥企业煤气发生炉采用油压微机取代水压自动机控制系统是可行的，效果是好的。 相似文献
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<正>我公司成品车间RP140-110辊压机于2006年3月安装完毕投入运转。该机由中信公司设计制造,液压系统由上海一家液压元件厂阀组与德国进口阀组混合装配。在使用初期,辊压机系统先后出现液压系统保压效果较差、运行中辊缝与辊偏过大、液压泵频 相似文献
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酸浴车间是粘胶纤维生产厂的重要车间，酸浴车间的主要工作介质为稀硫酸，一旦出现泄漏会腐蚀设备及污染环境，而酸浴车间最难控制的泄漏点是泵的泄漏。由于机械密封泄漏量很小，使用周期长，密封可靠，因此酸浴车间绝大多数泵均采用机械密封这一轴封形式。 相似文献
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0 序 言固定层煤气发生炉油压系统控制过程分 5个阶段 ,每个循环各油压阀上下动作一次 ,存在油压阀动作不到位、不动作或动作过缓的情况。造成这些现象的原因 :1仪表控制系统线路长期受造气车间 CO、 CO2 等气体氧化腐蚀造成信号不到位。 2油压波动、压力降低 ,导致系统出现烟囱阀在吹风阶段不开 ,吹风气进入煤气总管 ;烟囱阀在制气阶段不关 ,煤气通过烟囱放空 ;一次风阀吹风阶段结束后不关或关闭不严 ,下吹阶段后空气直接进入煤气总管 ;布料器放炭后提不到位 ,吹风阶段烟囱引力使空气从容焦槽中倒吸空气进入煤气炉顶部 ;煤气三通变向不… 相似文献
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<正>1存在的问题云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司合成氨厂有2套造气系统,1#系统有4台Φ2 610 mm造气炉,2#系统有5台Φ2 610 mm造气炉,造气炉阀门采用寻优DCS系统油压自动控制。造气炉油压控制阀门数量在技改过程中逐步增加后,原设计的电磁阀站供油不足,开启速度慢(6～10 s),现场泄漏严重,阀门同时开启时憋 相似文献
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液压系统泄漏是液压硫化机液压故障的一个主要因素,针对这个问题,本文分析了油压系统泄漏的种类、泄漏的原因,并提出了具体的防治措施,以确保其液压系统能够长期安全可靠地运行. 相似文献