高速纺聚丙烯微细旦长丝的研究

在2000～3200米/分纺速范围试纺微细旦丙纶长丝。采用国产Z30S聚丙烯切片时,纺得卷绕丝在筒管上的后收缩过火,且卷绕丝的力学性能差,后加工困难。文中对其原因作了分析讨论。经试验,Z30S树脂通过添加降温母粒改性后,再配以合适的纺丝工艺,可以由高速纺纺得合格的微细旦纤维。本文对主要的纺丝工艺作了论述。     

ECDP(酯型)的特性及高速纺工艺探讨

<正> 简要分析了ECDP(酯型)的特性,并对ECDP高速纺丝工艺进行了初步探讨。一、前言阳离子染料常压可染聚酯(以下称ECDP)在保留了普通聚酯纤维的优良性能的基础上,可以用阳离子染料染出鲜艳的色彩。且由于其纤维与羊毛的性能非常接近(低强、高伸、低模量),又具有一定的吸湿、抗起球等特性,目前已成为国内外仿毛、仿真丝的主体纤维。本试验旨在对ECDP切片的高速纺性能及纺丝工艺作一些探讨。     

不同纺速PET纤维中介态的X衍射研究

本研究以低速、中速、高速纺PET卷绕丝为试样,用X射线衍射法测定了不同纺速样品的衍射曲线,及3300m/min中速纺样品在不同温度下经定长或非定长热定型处理后的衍射曲线、同一温度下经不同时间非定长热处理后的衍射曲线等。并提出了利用晶区与非晶区取向因子的差别来分离非晶衍射曲线的方法,建立了用X衍射法求中介态百分含量的公式。笔者认为当纺速高于1500米/分时,PET纤维结构中存在着中介态,用X衍射法能很好地研究中介态的变化;PET中速纺卷绕丝经定长或不定长热处理,其结构变化不同,前者主要为结晶过程,而后者主要为解取向转为易于结晶的亚稳态结构。     

涤纶高速纺卷绕气控装置的探讨

<正> 我厂为能使国产高速纺设备尽快得到推广、应用,引进了华东纺织工学院的科研成果——PK2高速纺设备。 高速纺卷绕机是涤纶长丝高速纺设备的关键部位。卷绕机的工作是否正常,直接影响到成品的产品质量和连续化正常生产。 本文就卷绕机的自控问题谈点看法。 1.PK2高速纺设备自控系统的作用 卷绕机的自控部分是采用气动控制的,使用的是WQLJ系列气动逻辑元件。 卷绕机采用气动控制的优点很多。因卷绕生头肘必须使用汽枪,卷绕机的动作都是用汽缸来执行     

FDY8头纺改造为16头纺的工艺

探讨了利用东丽716型高速卷绕机8头纺的FDY设备改造成16头纺的工艺。通过提高丝束在GR2出口处的张力,避免丝束抖动碰撞及并丝。纸管尾丝槽的合理设计、卷绕角的合理调整,以及切换时卷绕张力的适当增加,保证了切换的成功率。而为了确保丝饼成型良好,卷绕角从切换时的5°很快降至并长时间保持在4.6°,卷绕张力不超过14cN。     

多头纺改造技术探讨

以Barmag的ACW 10头卷绕头改20头为例,介绍了多头纺改造的基本技术,以及纺同一品种丝的生产情况,并对改造前后纺同一品种丝的物理指标进行了比较,得出多头纺改造是目前生产差别化纤维、提高产品附加值比较理想的方法。     

国产聚酯切片高速纺可纺性研究

<正> 一 前言 本研究论文是关于国产聚酯切片高速纺可行性的研究。研究过程中用国内、外聚酯切片经Fourn(?) BT800真空转鼓干燥机干燥,在SSⅢ/1-Barmag SW 46 SSD高速纺丝卷绕机组上进行高速纺丝工艺试验;并籍助DSC差热分析仪、DDV-Ⅱ-EA动态粘弹谱仪、Instron强伸仪、250电子显微镜等手段对国内外聚酯切片和预取向丝进行了分析测试。结果表明:为了对聚酯切片纺丝工艺     

粘胶丝高速纺丝接头器

根据粘胶丝纺丝技术的发展过程和纺丝成形的机理分析，阐明了新发明的离心式纺丝机高速纺接头器的原理、结构、性能和使用效果。并与国外高速纺接头法作了比较。     

熔体直纺12改18头纺技术探讨

以TMT的615R 12饼卷绕头改18饼为例介绍了多丝饼改造技术,以及纺同一品种丝的工艺和生产情况,并对改造前后纺同一品种的丝的物理指标进行了比较,认为多丝饼改造是目前生产差别化纤维,提高产品附加值比较理想的方法。     

熔体着色聚丙烯高速卷绕丝的结构与性能

由于聚丙烯缺乏染色席次,熔体着色成为工业化生产聚丙烯纤维普遍采用的办法。本文通过本色(纯PP)及着色聚丙烯高速卷绕丝的对比研究,揭示了聚丙烯着色熔体高速纺时纤维结构形成的基本规律。色母粒的加入改变了熔体冷却固化过程。使纺丝张力大大提高。在较低纺速下,着色卷绕丝结晶度增强主要归因于次晶的快速生长;在较高纺速下,结晶度增加主要归因于α晶的快速生长。同时,颜料颗粒的存在,不仅减弱了无定形区的大分子缠结和分子间力,而且使结晶区的折叠链结构更趋松散并使缚结分子易从晶片中滑脱。因此,相同纺速下制取的聚丙烯卷绕丝总是具有较低的强度、较低的屈服应力和较大的延伸度。     

ECDP异缩混纤丝的工艺、结构与性能

用声速、双折射、密度梯度、热收缩、ＤＳＣ、Ｘ光等方法对不同纺速、不同吹风条件及不同拉伸倍数下的阳离子可染涤纶（ＥＣＤＰ）异收缩混纤丝的生产工艺、结构与性能进行了研究，得出了纺速、吹风和拉伸倍数对ＥＣＤＰ异收缩混纤丝结构与性能的影响规律。     

PET/ECDP/PEG共混改性聚酯纤维的研究

研究了PET ECDP PEG共混改性聚酯切片的热性能、结晶性能、流变性能 ,并对经高速纺丝制得的共混改性聚酯纤维的力学性能、染色性能、吸湿性能及抗静电性能进行了测定。     

聚羟基丁酸-羟基戊酸共混干纺初生纤维的研究

将不同羟基戊酸(HV)含量的聚羟基丁酸-羟基戊酸共聚酯(PHBV)进行溶液共混,采用干法纺丝工艺获得PHBV共混纤维。通过SEM、DSC、XRD等仪器对所得纤维表面形态、热性能及力学性能随时间变化等进行了研究。结果表明,所得PHBV共混纤维表面有凹槽;随着共混HV含量的增高,PHBV共混纤维的熔点逐渐降低,结晶度逐渐减小;对于未经后处理的初生纤维,纺后4h内纤维的断裂伸长可达300%以上,断裂强度及断裂伸长也随着共混物中HV含量的增大而有所提高。通过共混降低了纤维脆性转变速率,为后续加工提供了性能良好的初生纤维。     

Structure and properties of blend fibers from poly(ethylene terephthalate) and liquid crystalline polymer

The structure and properties of the as-spun fibers of poly(ethylene terephthalate) (PET) blends with a thermotropic liquid crystalline polymer (LCP), Vectra A900, were studied in detail. The DSC results indicate that the LCP component may act as a nucleating agent promoting the crystallization of the PET matrix from the glassy state but which inhibits its crystallization from the melt due to the existence of an LCP supercooled mesophase. The effect of the drawdown ratio on the orientation of the as-spun blend fibers is highly composition-dependent, which is mainly associated with the formation of LCP fibrils during melt spinning. The modulus of the as-spun blend fibers has a significant increase as the content of LCP reaches 10%, while the tensile strength has a slightly decreasing tendency. The mechanical properties of the as-spun blend fibers could be well improved by heat treatment because of a striking increase in the crystallinity of the PET matrix. © 1997 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 66: 217–224, 1997     

聚丙烯纺丝中纤维不均匀性的研究

本文研究了聚丙烯树脂、纺丝条件等对聚丙烯纺丝过程中纤维不均匀性的影响。试验证明仅仅从流变学的角度来研究聚丙烯纺丝过程中纤维直径的不均匀性是不够的,因为初生纤维的屈服应力和初始模量的不均匀性主要取决于其取向的不均匀性和结晶性的差别。因而为了改善初生纤维的牵伸性能、提高聚丙烯纤维的质量,应该以控制初生纤维的织构和织构的均匀性为原则来合理选择聚丙烯树脂原料和控制纺丝工艺条件。     

三元共聚聚酰亚胺初生纤维结构与性能的研究

以BTDA-TDI/MDI(P84)三元共聚聚酰亚胺(PI)粉末为原料,采用湿法纺丝技术制备BTDA-TDI/MDI三元共聚PI初生纤维,并对其结构和性能进行表征。实验结果表明:三元共聚PI初生纤维的最高抗断裂强度为0.65 cN/dtex;纺丝浆液PI质量分数19%时所得初生纤维表面较光滑;凝固浴溶液NMP质量分数70%时初生纤维结晶度分别比质量分数60%和80%时结晶度大;不同NMP质量分数凝固浴溶液所得初生纤维的热稳定性相差不大。     

国产Z30S聚丙烯纺制细旦丙纶复丝的研究

研究了国产Ｚ３０Ｓ聚丙烯及其改性切片的分子量（ＭＷ）和分子量分布（ＭＷＤ）以及纺丝工艺对纺制细旦丙纶复丝可纺性和卷绕丝结构性质的影响。研究表明，采用Ｚ３０Ｓ切片即使纺丝温度高达２８０℃时，卷绕丝仍是α晶型结构，若添加少量降温母粒共纺或经改性后纺丝，卷绕丝可获得准晶型或混晶型结构，有较好的可纺性和后拉伸性；纺丝工艺条件，诸如纺丝温度、冷却条件、泵供量和纺丝速度等对卷绕丝的结构和性质虽起重要的影响，但ＰＰ的ＭＷ和ＭＷＤ则起首要的影响。     

Melt spinning of isotactic polypropylene: Structure development and relationship to mechanical properties

An extensive experimental study of structure development during the melt spinning of polypropylene and is as-spun polypropylene filaments is reported. Five polymers representing different molecular weights and polymerization methods were studied. WAXS, SAXS, and birefringence measurements were used to characterize the structure of the filaments. Spinning through air gives rise to monoclinic crystalline structures and spinning into cold water, the paracrystalline smectic form. Both crystalline and amorphous orientation factors were found to correlate with spinline stress for the different polymers studied. Mechanical properties of as-spun fibers such as modulus, yield strength, tensile strength, and elongation to break also correlate with spinline stress.     

熔纺工艺对PEEK初生丝性能的影响

选用国产ＰＥＥＫ树脂，系统研究了熔纺温度、热甬道温度及初始拉伸比对初生丝取向和拉伸性能的影响。结果表明，纺丝甬道在室温条件下纺制的ＰＥＥＫ初生丝有一定程度的分子取向，熔纺温度越低，初始拉伸比越大，取向越明显；有热甬道条件下，甬道温度越高，取向程度越低，当温度高于２６０℃时，所得初生丝基本无取向。初生丝取向度越低，拉伸性能越好。     

尼龙6/PP-g-马来酸酐共混物及其熔纺初生纤维性能研究

用马来酸酐接枝聚丙烯共聚物(PP-g-MAH)对尼龙6进行共混改性,通过双螺杆挤出机共混制成切粒,接着将切粒烘干后进行熔融纺丝,研究共混改性尼龙6(MPA)及其初生纤维的力学性能。研究结果表明:熔体流动速率随着PP-g-MAH的增加而减小;而MPA初生纤维的最大可拉伸比和不同拉伸倍数下的拉伸丝模量都呈先增大后减小的趋势,都是在马来酸酐接枝聚丙烯含量为10%时达到最大值。