仿真丝用涤纶细旦变形丝的开发

探讨了涤纶细旦ＰＯＹ和ＤＴＹ的加工技术。采用Ｂａｒｍａｇ６Ｅ＿４螺杆挤压机，ＳＷ４６ＳＳＤ卷绕头和日本村田公司Ｍ－３３３（Ⅱ）型假捻机等设备和适当工艺条件加工最终单丝纤度为１．１６ｄｔｅｘ的ＤＴＹ。试验表明，日本村田公司的皮圈夹持式假捻系统对加工细旦丝具有优越性。     

涤纶细旦POY-DTY生产工艺探讨

对3.2km/min 纺速生产涤纶细旦 POY-DTY 工艺进行了研究.试验表明,采用国产KV441高速纺丝机与引进 FTF-8E3型拉伸变形机,选择合适的加工条件,生产最终单丝纤度为1.00～1.19dtex 的 DTY 是可行的,其织物的仿真丝效果也较好.适当提高纺丝组件压力,选择合适的喷丝板孔径,冷却条件,变形速度,变形温度,拉伸倍数,选用材质较软的摩擦片,是得到性能较好的涤纶细旦 DTY 的保证.     

22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝生产工艺探讨

采用35 dtex/24 f细旦涤纶预取向丝(POY)生产22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝(DTY),探讨了假捻工艺对细旦涤纶DTY物理性能和染色均匀性的影响。结果表明:控制拉伸倍数1.72,摩擦盘圆周速度与被加工丝条离开假捻器时的丝速之比(D/Y)2.0,变形温度190℃,定型温度160℃,加工速度600 m/min,选用1-4-1组合聚氨酯盘,生产稳定,毛丝及断头少。生产的细旦涤纶DTY断裂强度4.0 cN/dtex,断裂伸长21.0%,卷缩率34%,染色均匀性好。     

吸湿排汗抗紫外细旦异形涤纶长丝的生产工艺探讨

从聚合、纺丝以及假捻变形工艺等方面对共聚型抗紫外吸湿排汗细旦异形涤纶长丝的生产进行了探讨。试验证明:采用聚合法制得抗紫外PET切片,然后采用细旦异形纺丝工艺,制得抗紫外POY,再在假捻变形机上进行后加工。采用整理型吸湿排汗油剂,提高产品吸湿排汗性能,可以制得染色及上述性能好的涤纶长丝DTY。     

涤纶DTY细旦丝染色不良表征的评判、原因分析及控制

着重介绍如何对涤纶DTY细旦丝染色不良表征进行评判，分析了染色不良产生的原因，并提出了控制方法。     

细旦异形吸湿排汗抗菌涤纶长丝研究

从切片及抗菌母粒的品质、纺丝过程和假捻变形工艺等方面对该种产品的生产进行了探讨。结果证明,采用合适纺丝和假捻变形工艺及流程便能生产出品质优、手感及功能性好的细旦异形吸湿排汗抗菌涤纶DTY产品。     

76dtex/144f涤纶超细旦DTY生产工艺浅析

介绍了仪化涤纶五厂利用引进意大利NOY公司紧凑型细旦纺丝设备和纺丝技术，自行摸索超细旦POY后加工生产工艺技术，讨论和分析了生产76dtex／144f涤纶超细旦纤维牵伸变形工艺参数对DTY品质的影响。     

熔体直纺33 dtex/36 f全消光细旦涤纶DTY的开发

介绍了33 dtex/36 f全消光细旦涤纶低弹网络丝(DTY)的生产技术，结果表明：提高纺丝温度、延缓冷却成形速度、选择合适的上油条件、合理控制卷绕速度、增加预取向丝(POY)预网络，加弹过程中充分考虑TiO2对POY加工性能的影响，选用材质柔软的聚氨酯摩擦盘及优化组合，同时选择合适的工艺参数，可生产出优质的全消光细旦涤纶DTY。     

70 dtex/192 f细旦涤纶长丝制备工艺

通过试验和在线生产,对使用切片纺丝设备配以内环吹冷却系统生产细旦多孔涤纶长丝的工艺条件,如切片含水率、纺丝温度、冷却成形、卷绕速度及拉伸变形丝(DTY)的拉伸倍数等工艺参数进行了探讨。结果表明:干切片含水率稳定在2.2×10-5以下,纺丝温度控制在291℃,内环吹无风区长度3.5 cm,冷却风温20～21℃,风压509.6 Pa时,可以生产出质量优良的细旦多孔预取向丝(POY)。使用苏州巴马格FK6-1000型假捻机,选择适宜的工艺参数,加工单丝纤度0.36 dtex的产品是可行的,生产稳定,产品质量优良,可以实现批量生产。     

83 dtex/72 f涤纶细旦低弹网络丝开发工艺

利用现有设备研究83 dtex/72f涤纶细旦低弹网络丝的生产工艺技术。结果表明:降低干切片含水率,提高纺丝温度,增加熔体预过滤器,适当降低纺丝速度,增加预网络设备,后纺采用聚氨酯材质的假捻盘,适当增加卷绕张力,选择合适的工艺参数,增加网络设备,可以生产出满足用户要求的细旦低弹网络丝。     

83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的开发

介绍了利用常规高速纺设备开发83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的生产工艺和技术,并对影响产品质量的因素进行了分析,指出了生产细旦涤纶长丝的技术关键。实践证明,在常规装置上选择适宜工艺参数完全可以纺83dtex/72f细旦丝。     

用国产全陶瓷盘替代进口聚氨酯盘生产细旦丙纶

探讨了用国产全陶瓷盘替代进口聚氨酯盘加工细旦丙纶的可行性 ,对影响丙纶 DTY加工的稳定性和内在质量的因素进行了对比试验。结果表明 ,通过调整盘片组合形式由 1-4 -1改为 1-7-1,适当提高 D /Y比及上热箱温度等参数 ,国产全陶瓷盘可以用于生产细旦丙纶长丝 ,产品各项指标符合标准 ,并可以降低生产成本     

涤纶低弹网络丝的研制

研究了纺 62dtex/ 72f细旦涤纶低弹网络丝的工艺。结果表明 ,纺丝温度 2 91℃ ,上油率控制在 0 .7%～ 0 .8% ,条干不匀率小于 3 .8% ,网络工艺控制要防止出现飘丝 ,可生产出优质细旦涤纶低弹网络丝。     

35dtex/24f细旦涤纶预取向丝工艺技术探讨

在公司现有的生产设备上试生产35dtex/24f细旦涤纶预取向丝(POY),研究了聚酯切片含水率、熔体温度、冷却吹风风速、卷绕速度等工艺条件对POY物理性能和条干不匀率的影响。结果表明:干切片含水率最好≤2.5×10-5,纺丝熔体温度控制在(295±1)℃,侧吹风风速控制在0.45m/s,纺丝速度在3050m/min,可制得性能优良的POY产品,经后加工,最终产品为总纤度<22dtex、dpf<0.9的细旦涤纶低弹丝(DTY)。     

多孔细HPETFDY环吹风冷却改造及生产工艺探讨

根据本厂的设备状况,提出环吹风改造的方法。试验利用环吹风设备生产PETFDY多孔细旦138dtex／192f规格产品,讨论了环吹风设备开发细旦丝的工艺条件。通过工艺试验认为利用环吹风技术生产FDY多孔细旦丝是可行的,与常规设备生产常规品种相比,工艺条件需要做适当调整。     

涤纶细旦丝及织物生产技术

近几年来,我国不少企业从美国和意大利引进了 POY 紧凑型涤纶细旦丝、WDS(整经、拉伸、上浆)、WD(整经、拉伸)和 WS(整经、上浆)生产技术装备,至今其势头有增无减.本文介绍了有关技术及几家有代表性的化纤生产、织造和印染企业的情况.