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相似文献
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1.
许建达 《机械制造》2000,38(6):48-48
图1所示为一批出口电机座的零件图 ,其中8 -M22螺纹底孔加工采用图2所示设计的钻模 ,但钻模加工时 ,两定位外圆车成了550mm ,而且 ,两定位外圆与开档尺寸为600±0.1mm ,偏心1.9mm ,见图2中虚线所示。为挽救此钻模 ,我们采用了一种简单实用的方案。首先 ,要解决偏心问题 ,我们以600±0.1mm为基准 ,重新车削两定位外圆 ,但此时定位外圆有一部分没有切削余量 ,为此 ,在切削不出余量的定位外圆处 ,紧配3~4只14~16mm的轴销 ,见图2。然后加工 ,使之形成完整的定位外圆 ,这样可以纠正偏心问…  相似文献   

2.
当加工如图1所示的偏心轴类零件时 ,由于其偏心距公差要求比较严格 ,40、20两外圆需在一次装夹中加工完成 ,若按常规车偏心方法难以保证。为此 ,我们设计了如图2所示的偏心车削夹具 ,较好地解决了这一问题。该偏心车夹具是在卡盘座1与三爪卡盘5之间增加了两个中间盘 ,即图中的定盘2和偏心盘4 ,其中定盘2与卡盘座1、偏心盘4与卡盘5分别用内六角螺栓紧固成一体。偏心盘4上开有三个弧形槽 ,可穿过螺栓3与定盘2相联。由于弧形槽的圆心为直销7的轴心 ,所以 ,在卸下锥销8的情况下 ,偏心盘4可以绕直销7相对定盘2转过一个…  相似文献   

3.
偏心钉是我厂量仪产品中的零件,如图1所示。加工时要在的小轴上加工0.3mm×7.5mm的槽口,按目前技术可用线切割、激光切割等方法。由于受设备所限,我厂一直用0.3mm的橡胶切断砂轮在工具磨上加工。在实际操作中存在下列问题不易解决:1.由于使用6.5外圆定位,偏心钉虽然夹在带V型槽的平口钳上,但所夹长度只有2.5mm,保证不了装夹的垂直度。2.由于两圆不同轴,所以圆的位置变动量大,切口时基本上是一件一校正。而且因0.3mm×125mm橡胶砂轮旋转时还有摆动,用目测法不易对准中心,当第一刀切偏后又…  相似文献   

4.
艾信友 《机械制造》2001,39(6):12-12
加工偏心轴,常规方法是在主回转轴线上和偏心轴线上的各表面都用双中心孔定位。少齿差减速器上的双偏心轴,见图 1,两段 25± 0.07与 20± 0.02偏心距 e均为 2.4mm,允许误差 0.05mm,双偏心相位差 180°,允许误差± 5′,偏心轴的偏心距过小,端面孔的尺寸很难保证,使用偏心轴套又很不方便,所以我们设计了加工双偏心轴的夹具,在一次安装中加工两段 25± 0.07及 1.3槽至尺寸,已取得良好的技术效果,现介绍如下: [1]夹具结构   此夹具安装在车床车头上,主要组成零件由定位套 1、 6、 7;螺钉 2、 8、 18;垫圈 3;底板 4;…  相似文献   

5.
许景芳 《工具技术》2007,41(5):93-93
在加工内孔与外圆同心的套类零件时,只需要配一个芯轴即可实现外圆磨削,而外圆磨削加工内孔与外圆不同心的套类零件时(图1)却有一定困难.如果只采用一个偏心芯轴实现外圆磨削,由于芯轴与偏心套内孔会发生相对转动,很难保证偏心套的精度要求.经过摸索、实践和方案对比,认为利用偏心轴端面固定来实现偏心套的外圆磨削是一种既实用又能保证精度要求的简单方法,其具体结构如图2所示.安装好偏心套,用顶尖顶住中心孔,外圆找正,拧紧螺母,即可实现外圆磨削.  相似文献   

6.
在加工如图1所示的偏心轴时,因其偏心距公差要求较严,φ40mm与φ20mm两个外圆需在一次  相似文献   

7.
如图1所示,此类偏心轴要求两端B、C偏心外圆与A基准外圆偏心方向一致,且偏心尺寸不同,一般均在5mm之内,偏心误差要求小于0.05mm。图1 偏心轴  为了满足以上要求,采用了以下工艺及工装。  1.首先将A基准的所有外圆加工好,在轴的两端均留50mm长25mm的工艺夹头,要求夹头与A基准同轴且台阶面与A基准垂直。2.将轴的两端夹头铣成扁42h6,见图1,要求扁与A基准中心对称且两端平行。3.工装制作:卡罐两件,如图2所示,要求槽42H7与中心孔B5对称,槽的端面与中心孔垂直。图2 卡罐  4.将卡罐装在轴的两端,卡罐偏心方向应一致,通…  相似文献   

8.
在机械传动中,回转运动变为往复直线运动或直线运动变为回转运动,一般都是用偏心轴或曲轴(曲轴是形状比较复杂的偏心轴)来完成。 偏心轴即工件的外圆和外圆之间的轴线平行而不相重合。偏心套即工件的外圆和内孔的轴线平行而不相重合,这两条轴线之间的距离称为“偏心距”。 车削偏心的方法,应按工件的不同数量、形状和精度要求相应地采用不同的装夹方法,但最终应保证所要加工的偏心部分轴线与车床主轴旋转轴线重合。  相似文献   

9.
张雁峰 《机械制造》1990,(11):33-33
在车床上加工偏心轴时,一般先要在轴的两端打上偏心中心孔。但是当偏心距很小且又是互成180°的双偏心轴时,采用以往的方法不仅难于加工,而且往往达不到图纸精度要求。图1为我厂在加工少齿差行星减速器中的双偏心轴。我们经过研究设计成功车削双偏心轴的夹具(如图4),它具有结构简单、  相似文献   

10.
我所经常加工小批和单件偏心类工件。以前用专用工装,周期长,质量不稳,影响新产品的研制。最近我们采用了与同心轴磨偏心圆相似的方法进行加工,如图1所示。工作时将心轴紧靠工件内孔一侧,以定位销作周向定位,端面压紧。这样,两块支撑板与心轴一侧三点形成的圆与工件内孔滑动配合,以轴d为旋转中心,加工偏心外圆。用此心轴磨外圆能提高加工精度。以前用专用工装偏心距e_(-0.02)很难达到。最近加工10件偏心工件,偏心距e都小于0.005mm,  相似文献   

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