转盘塔与改进型转盘塔

<正> 一、前言 转盘塔(RDC)为液液萃取中的重要设备,广泛应用于石油化工、湿法冶金、废液处理、制药、食品以及原子能等工业。在糠醛润滑油精制、汽油馏分中硫醇萃取、丙烷脱沥青、废水脱酚等生产实践中都取得了显     

转盘塔回收炭黑

<正> 随着我国石油化工的发展,以重油为原料制合成气的工厂日渐增多。在重油气化过程中,不可避免地有3～5%的重油生成炭黑。为除去煤气中的炭黑,需要用大量的水洗涤煤气。所形成的炭黑水,过去不加处理,或只经过简单沉淀就排入江河,对环境造成严重污染。兰化公司化肥厂的四台油气化炉,一年就有二百多万吨炭黑水;虽经简单沉淀仍带着数千吨炭黑排入黄河。不仅浪费了大量的洗涤水和原料油,而且对环境造成了严重污染;黄河边的大片菜地变成了     

转盘萃取塔进展

本文介绍了转盘萃取塔的研究现状,主要是与工程有关的方面,如流通能力、液滴直径、传质系数、轴向混合及功率消耗等。     

转盘萃取塔的改进

引　言转盘塔 (ＲＤＣ)具有结构简单、通量大、造价低、操作维修方便等优点 ,得到广泛应用 .但ＲＤＣ靠平滑转盘在全塔上、下一致地对连续相(ｃ)和分散相 (ｄ)整体输入能量造成以下问题 .( 1 )转速ＮＲ 较高 ,导致ｃ相轴向混合严重、能耗大、转轴晃动厉害 ,塔内界面张力σ大的物系更是如此 ;( 2 )液滴平均直径ｄｐ、持液率轴向分布过宽 .即进口端液滴不能被最初几块转盘充分分散 ,ｄｐ 大上升快 ,小 ,较长一塔段 (约 0 .5ｍ左右 )不能发挥有效作用 .而液滴上升过程中会被转盘不断分散 ,以至出口端分散过度 ,ｄｐ 过小、偏大 ,易过早出…     

转盘塔的纵向混合

<正> 一个成功的逆流萃取塔应该满足生产能力大、界面传质速率高、纵向混合低三个要求,而这三个因素又是和塔型、生产规模和有无外加机械能的输入有关的。本文研究的转盘塔是一种有外加机械能输入的微分型萃取装置。该器有回转平盘与在萃取操作中两逆流液相之间紧密接触。故而,通常界面传质速率主要与液相在塔内的回转速度有关。调节此独立变数会增大两相界面积,从而有利于界面传质速率。但却会因降低轴向浓度梯度的纵向混合程度的显     

转盘塔萃取回收炭黑

武进化肥厂1.5万TNH_3/年重油造气系统,应用了转盘塔萃取回收炭黑的工艺,经一定时间的运转考察表明是可行的,效果比较显著,已于1979年11月份通过了技术鉴定。重油气化过程中约3～5％的重油生成炭黑,炭黑用软水洗涤,所产生的炭黑污水采用兰化公司研究院推荐的用造气原料油为萃取剂,转盘塔为萃取设备进行处理,以解决炭黑对环境的污染。其工艺过程是使重油和炭黑水在转盘塔中均匀混合,利用炭黑的亲油性比亲水     

转盘塔设计方法的改进

表征分散程度的特征速度u_o是转盘塔萃取过程中流体力学特性的重要标志。本文介绍了等u_o转盘塔的设计计算方法,并用返混系数作为控制过程的约束条件,从而可使物系的传质处于较佳状态。文中以氧化石蜡的水洗过程作为设计计算的实例。     

转盘塔轴向返混和提高塔效的研究

转盘塔是新型高效液-液萃取设备，经大连、沈阳、杭州、天津五套生产装置验证，成功地应用于合成脂肪酸生产中氧化蜡连续逆流水洗。仅以沈阳油脂化学厂四年多来的稳定运转，说明转盘塔水洗氧化蜡能满足生     

应用多孔转盘的转盘塔进行液膜分离的初步研究

采用带多孔转盘的转盘塔作为液膜分离的连续操作装置,进行了流体力学和传质特性的初步研究。实验表明:开有小孔的转盘塔板具有良好的液液分散性能和传质性能,适用于液膜分离的连续操作。     

应用多孔转盘的转盘塔进行液膜分离的初步研究

采用带多孔转盘的转盘塔作为液膜分离的连续操作装置,进行了流体力学和传质特性的初步研究.实验表明:开有小孔的转盘塔板具有良好的液液分散性能和传质性能,适用于液膜分离的连续操作.     

氧化蜡水洗转盘塔的设计

轻工业部于1974年下达轻工业部日用化学工业科学研究所的科研任务“氧化蜡水洗设备的改进”,经过调查研究和探索试验,选用了高效的新型萃取设备──转盘式萃取塔(简称转盘塔)。通过两年的氧化蜡水洗模拟试验,又在天津合成化学厂进行半年的Φ7．6(厘米,下同)塔小试,在上海制皂厂进行四个月的Φ20．8塔扩试,都完成了研究任务,将水蜡重量比从1:1压缩到1:10,为进一步利用或处理水洗水创造了有利     

重油气化转盘塔萃取回收炭黑

在以重油为原料生产合成氨的气化装置中,有3～5%的重油生成了炭黑,大量炭黑水排入江河,造成原料浪费和严重污染。为了回收炭黑、保护环境,以兰州化学工业公司化工研究院为主,兰化化肥厂参加,开展了以造气的原料重油为萃取剂、以转盘塔为萃取设备,萃取回收炭黑的研究工作。1975年完成了中     

影响转盘塔萃取效果的因素分析

详细分析影响转盘萃取塔工作的有关因素,采取相应措施,保证了萃取效果。     

丝网波纹填料塔的研究与进展

本文介绍了网波填料的结构和特性。为了提高填料的分离效率,着重研究了填料的表面处理方法、收集-分布器的设计计算,并介绍了一些网波填料塔的生产应用情况。     

用转盘塔萃取炭黑中间试验总结

一、前言我国石油工业的飞速发展,为化肥工业提供了丰富的原料。在化肥生产中,以重油为原料的合成氨厂日益增多。可是在重油气化中有3～5%的油生成炭黑,需要用大量化学软水洗涤煤气,这就产生了大量的炭黑污水。为消除公害,化害为利,我们“三结合”小组在上级党组织的领导下,于1974年初开展了以我公司303厂砂子炉车间副产品含砂重油为萃取剂萃取炭黑水中炭黑的小试工作。于1975年7月初在气化车间年产一万吨合成氨的常压气化生     

用转盘塔萃取炭黑中间试验总结

一、前言我国石油工业的飞速发展,为化肥工业提供了丰富的原料。在化肥生产中,以重油为原料的合成氨厂日益增多。可是在重油气化中有3～5％的油生成炭黑,需要用大量化学软水洗涤煤气,这就产生了大量的炭黑污水。为消除公害,化害为利,我们“三结合”小组在上     

液膜转盘塔分离废水中愈创木酚

本文用φ73、φ140和φ240mm三种不同塔径的转盘塔研究了液膜分离废水中愈创木酚的过程.考察了转盘转速、废水流量、废水和乳浊液的流比,表面活性剂Span-80添加量等因素的影响.得出了转盘转速是影响脱酚效率的主要因素,最佳转速随塔径的增大而减少.并关联了三种塔径塔的转速与塔径及转速与最小传质单元高度的关系.     

转盘塔运转性能及设计放大问题

转盘萃取塔是应用得很广的一种设备,由于它具有很多优点,因而受到广泛的关注和研究。 W/O/W(水/油/水)型表面活性剂液膜分离技术用于含铬(Ⅵ)废水处理上,国内外还是一个较新的课题,本研究中,我们选用了     

应用开孔转盘塔进行液膜分离

本文通过无传质条件下油—水、乳化液膜—水体系开孔转盘塔连续操作试验,考察了塔型改变对x～n、u_0～n及n_γ的影响。通过乳化液膜一含酚水体系的传质试验,考察了传质对滞存率χ的影响和连续相pH值及两相密度差(△ρ)的变化对塔传质性能的影响。试验结果表明:开孔转盘塔的液液分散性能远远优于无孔转盘塔,盘上的小孔对经过小孔而上升的液滴有着良好的切割分散作用;除酚试验时,连续相的pH值及两相密度差(△ρ)对传质有影响,传质对滞存率x的影响也十分显著。