三层复合地板用山毛榉木材的干燥及养生

本文介绍对三层实木复合地板的表板用材山毛榉进行的干燥和养生试验。山毛榉木材具有美丽的木射线花纹,但干燥时容易产生端裂和表裂,因此在干燥过程中应控制板材在厚度上的应力,以防产生干燥缺陷。当干燥后的木材含水率或应力值达不到要求时可以进行养生处理。试验证明,经过养生处理可以降低山毛榉木材由于干燥产生的应力,并使板材厚度上含水率趋于均匀。     

白蜡木方材高频真空干燥技术的研究

本文探讨了高频真空干燥生产中工艺参数的计算和选取,并以白蜡木方材(Fraxinus excelsior L)为试材进行了干燥试验。结果表明:干燥后木材终含水率、干燥质量满足国标二级用材要求。高频加热升温时间较短,干燥阶段的干燥速率稳定不变,干燥过程结合水的脱水效率几乎不变。整个干燥环节用于高频加热的能耗比例较大(67.8%),电能转换效率约为47%,干燥成本为744.9 kW/m~3。干燥的实施要根据木材尺寸、干燥特性及高频设备自身的因素进行干燥参数的选择和计算。     

提高复合地板质量的工艺研究

1 原料干燥 复合地板生产过程中所用的表板和芯板原料含水率一般在30％以上,加工前必须进行干燥。目前各厂均采用以蒸汽为加热介质的干燥窑干燥木材。由于复合地板生产中产生锯屑、板头等废料量非常大,如改用以加工废料为燃料的炉气式干燥窑,热效率高,热效率高可大大降低燃料成本,节省能源40％以上。为了防止表板等硬阔叶材的干燥开裂,干燥前板材端头可以蘸蜡或涂漆,以防端裂;其次干燥前板材可先经刨切以消除木材锯切时留下的微小缝隙,减少由于木材内裂造成的干燥表裂和内裂;还可以采用尺寸稳定剂对木材进行处理。有资     

家具用材干燥基准的灵活运用

家具用材的干燥生产中，合理地运用干燥基准直接关系到干燥质量和干燥周期。文中以含水率干燥基准中的多阶段干燥基准和干燥梯度基准为例，论述了如何根据被干木材的实际情况来合理灵活地调整和运用干燥基准的方法。     

木材干燥室冷空气双箱预热器的研宪设计

本文曾在我国第二届木材干燥学术讨论会上发表。据悉,木材干燥的能耗约占木材加工全部能耗的70％,其中主要为蒸汽提供的热能。随着干燥废气排入大气,有一大部分干材干燥热能被浪费掉,节能是木材干燥技术的发展趋势之一。空气干燥室冷空气双箱预热器能有效地降低木材干燥能耗,结构简单,便于推广应用,期望能引起木材加工企业的关注。     

电阻式带温度全自动补偿木材含水率的检测

1木材于使中温度全自动补偿含水事检测的意义：为了减轻木材干燥过程中工人的劳动强度，提高干燥木材的质量。目前，国内也开始研制木材干燥窑的全自动控制系统。控制原理主要是根据含水率的干燥基础进行的，但是，传统干燥中，含水率不测量，常用的是含水率称重法以及电阻式温度分段手动补偿的含水率测量仪。它们都不能满足干燥窑全自动控制的要求。若电阻式含水率仪，温度手动补偿不用，实际误差很大。所以，全自动干燥窑需要含水率带温度全自动补偿的检测，这样才能适时的控制。2木材干燥过程中含水率电阻式测量法的分析：这种方法主要是…     

利用锯屑沸腾炉做热源的木材干燥系统

本世纪六十年代以来,各国普遍重视节能技术和合理利用能源的研究。木材干燥是木材加工中能耗最多的环节(约占总能耗的60～70％),为了降低干燥成本,近几年直接利用炉内烟气做载热体或干燥介质有上升趋势。据研究表明,利用炉气体直接加热的窑干法,热能利用率可达35％以上。而用蒸汽加热的窑干法,热能利用率只有9.7～22.6％。我国木材干燥的生产能力约缺70～80％,大多数中小型木材加工企业急需一种热源与干燥窑统一设计,一次性投资较少,干燥成本较低,管理简单,安全可靠,能保证二级以上干燥质量要求的木材干燥系统。本文介绍我所研制的适合寒冷地带和林区特点,以制材湿锯屑,机械刨花为燃料的沸腾炉的炉气体做热源的木材干燥系统,(该项目获1989年林业部科技进步三等     

柳杉木材加工利用现状及趋势

对柳杉的加工技术、加工过程中存在的问题及柳杉木材的利用进行了综述,着重介绍了影响柳杉木材利用的锯解、干燥和改性技术,并对我国柳杉木材的加工利用的发展趋势进行了探讨,为这一非传统用材的加工利用提供参考。     

BMGK—1型微计算机木材干燥监控系统介绍

BMGK—1型微计算机木材干燥监控系统是以微计算机为主体组成的可以同时对多个木材干燥窑进行自动监测控制的系统.对干燥过程中的温度、湿度及木材含水率等各参量进行动态多点测试,按生产工艺要求所确定的最佳干燥基准,对生产全过程进行自     

略论造纸纤维原料开发利用的途径

当前,造纸木材供需矛盾十分突出,造纸工业受到制约,急需探寻培育后备森林资源,本文就综合开发利用造纸纤维原料的途径谈谈个人的看法。一、努力调整原料结构,逐步增加木材比重据联合国粮农组织《林产品年鉴》统计,目前全世界95％以上的纸浆是用木材生产的,造纸用材已占工业用材的25％,瑞典、芬兰已达50％左右,而我国1986年木浆仅占总浆量的21％,四川省1987年造纸材约占全省商品用材的8％左右,按浆产量计算仅占12.74％。木材纤维含量高,有良好的纤维形态和化学组成,具有其他纤维无可比拟的优良特性,故木材造纸已成为世界现代化造纸的必然趋势。     

木材真空干燥及设备

含水率较高的湿木材,需要先进行干燥处理,然后才可用其加工各种器具。对木材进行干燥处理的工艺和设备是很多的,木材真空干燥,只是其中之一。木材干燥过程是由两个方面组成的,一是木材表面水分的蒸发,一是水分从木材内部向外部移动。木材表面水分蒸发比较容易而水分从木材内部向外部移动则较难控制。理想的干燥条件是木材内部水分向外部移动的水分流动密度和通过木材表面的水分蒸发密度要相适应。要求木材内部的水分必     

速生材——新银合欢制浆造纸性能

影响造纸工业发展的因素很多,缺乏原料是重要因素。我国造纸原料长期以来以草类为主,约占60％以上,木材只占22％。从目前的趋势看,造纸原料中木材比例不但不能提高,还有下降的危险。南方造纸用材,主要是马尾松,因生长周期较长(一般在15年以上),如单靠马尾松,目前远远不能满足需要。研究速生阔叶材用于造纸近年来受到国内外的普遍重视,如对桉木制浆造纸的研究等。     

异味豆木材干燥工艺的研究

采用百度试验法对异味豆木材进行干燥特性砰究,给出了22mm厚异味豆地板坯料的干燥基准及干燥工艺。研究表明,异味豆木材的干燥速度5级,前期开裂5级．内裂5级,扭曲5级,截面变形3级,属于难干树种。采用给出的干燥工艺,22mm厚异味豆地板坯料从初含水率32.23％干燥到11．12％的干燥周期为700h,干燥质量能满足实木地板的加工要求。     

木材除湿干燥技术在我国的应用

在将木材加工成木制成品的过程中,干燥是关键性的一环。近几年来,国内木材行业在木材干燥工艺及设备等方面进行了大量的革新,开发应用了多种新型的干燥设备,促进了我国木材干燥技术的发展。 目前我国木材干燥机的使用情况 我国现有家具制造企业约数千个,年产木制家具约几千万件,每年需干燥木材约3000万m~3。目前国内木材干燥方式主要采用传统的烟道干燥或热风干燥。据1985年末统     

中国传统家具木材审美研究

材料是家具设计的基础,材料的选择历来是家具设计中首要考虑的问题之一,本文介绍了中国传统家具用材的演变过程,指出木材被选为主要用材的原因有以下6点:源于建筑的选材观、对"生"的追求、符合阴阳五行之道、"木"文化的影响、木材优越的材料特性、"自然"的美感。然后从木材颜色、色泽度、纹理三个方面对传统家具木材的视觉特性进行审美评价,指出木材具有亲和的色调,宜人的光泽度以及丰富多变的纹理。     

自然干燥与窑内干燥相结合的木材干燥工艺

一、木材干燥的规律木材细胞壁的结构决定了木材既有吸水的性能,又有排水的性能,这是木材干燥的内在条件。如果要使内在条件起作用,还要有一定的外界条件,这主要是空气的温度和湿度。木材在干燥过程中始终贯串着多种矛盾,如解吸和吸湿、干缩和湿胀。弹性和塑性、张应力和压应力……等等。如果干燥工艺适当,矛盾就向有利于干燥质量方面转化。否则,就与此相反,从而产生干燥过程中的种种缺陷,如开     

利用小径木生产常规幅面胶合板的一种途径——单板接长的工艺研究和设备研制

胶合板是用途广泛的木材加工制品,随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,市场需要量日益增加.据估计,到本世纪末我国每年胶合板的需要量将达百万立方米.采用传统工艺制造胶合板,对木材原料的要求较高,一般要求原木直径为26cm以上,且通直无弯曲;需用大、中型旋切机,旋切后剩余的木芯直径也大,一般为12cm以上.这样,相当数量的优质胶合板用材,因其径级较小而不能用于制造胶合板,特别是不能用于制造常规幅面的胶合板.     

1994年我国木材市场趋势

１９９４年我国木材市场趋势据１９９４年度全国木材交易会消息，１９９４年我国木材市场的主要趋势是：供需基本平衡，但仍有局部地区和部分材种短缺；基建用材特别是室内装修和家具用材的需求呈上升趋势；受运力限制，局部地区将持续出现木材需求缺口；大经级的优级材仍...     

基于断层扫描图像技术的木材纤维饱和点以上水分分布与迁移研究

利用断层扫描技术结合木材干燥过程的特点,获取了木材干燥过程纤维饱和点以上自由水的分布状况,以及干燥过程中水分的变化图像。从图像中可以看出木材干燥过程中纤维饱和点以上水分分部是不均匀的,在干燥过程中变化也是不均匀的,这种不均匀的变化与木材结构、水分分布梯度有着密切的关系。     

用超导技术干燥木材获成功

黑龙江省牡丹江市采用先进的超导技术对木材进行干燥获得成功。用超导技术干燥的木材含水率低于10％,木材损耗减少20％。