直齿锥齿轮大端齿形的检测

直齿锥齿轮大端齿形的检测文理（合肥工业大学特种加工研究所，合肥２３０００９）王放前（安徽拖拉机厂计量室，合肥２３００１１）对用于电火花加工的直齿锥齿轮电极，般仅能检测大端的弦齿厚和弦齿高，对其全齿形的检测则较困难。本文介绍利用微机对半轴齿轮电极大端背...     

圆锥齿轮齿厚测量方法的改进

本文提出了在圆锥齿轮的轴向平面内Ｘ、Ｙ方向用坐标测量圆锥齿轮齿厚的方法,并且介绍了坐标法测量齿厚在生产中的应用。     

利用坐标镗床测齿向

对检查渐开线圆柱斜齿轮齿向误差,当分度圆小于１００ｍｍ时可在万能工具显微镜上直接测量,而超过１００ｍｍ则比较困难。为此,我们利用立式坐标镗床,在其工作台上,安装光学分度头和与此相匹配的顶尖座,利用坐标镗床上的纵模向标尺（分度值为０００１ｍｍ）配一只０００２ｍｍ的杠杆千分表进行测量,取得满意效果,现介绍如下。被测齿轮参数：法向模数ｍｎ为２５;齿数ｚ为５０;分度圆螺旋角β为１２°（右旋）;分度圆直径Φ为１２７７９２ｍｍ;压力角α为２０°;齿宽Ｂ为２０ｍｍ。测量步骤和方法：１将千分表用磁力表…     

渐开线钩齿花键的齿厚测量

本文介绍了渐开线钩齿花键齿厚的测量方法,从理论上了齿厚测量在实际操作中的特点及注意的问题,具有重要的参考价值。     

同时测量左右齿面齿距误差

本文提出利用齿条形测头和齿轮左右齿面同时接触测量两面齿距误差的新方法，文中详细分析了原理及影响精度的几个要素，该法测量效率高，并能获得径向跳动误差。     

直齿锥齿轮参数化三维建模方法

介绍了在AutoCAD 环境下,用Autolisp 语言编程在计算机上实现直齿锥齿轮参数化三维建模的方法.程序设计是基于齿轮范成法切齿原理.使用该研究成果,只需加载Autolisp程序,输入模数、齿数、齿轮分度圆锥角等参数,便可以自动生成刀具和轮坯,齿轮的轮齿由刀具与轮坯间的相对滚切而形成.程序中还设计了轴、孔及键槽等结构,最后生成按指定参数的标准直齿锥齿轮模型.     

齿面粗糙度测量的研究

论述了齿面粗糙度渐开线仪器法的适用性、轮廓仪法的可行性；研究了测量的有关问题。     

直齿圆锥齿轮齿向误差的测量

本文介绍一种采用测量棒沿齿面节锥母线接触测量直齿圆锥齿轮齿向误差的方法。     

锥齿轮检测齿厚修正值的计算

本文介绍了锥齿轮检测修正值的计算方法，并给出了计算实例，对加工直齿圆锥齿轮中用齿轮游标卡尺测量齿厚有参考价值。     

斜齿内齿轮齿向及螺旋角误差测量

在制造斜齿内齿轮过程中,如能测出齿向及螺旋角误差,就能通过修磨斜齿插齿刀分度圆螺旋角来消除误差,从而提高齿轮的精度。本文介绍在3301型导程仪上测量斜齿内齿轮齿向及螺旋角误差的方法,供参考。     

测量齿轮渐开线齿形的三坐标法

本文介绍用三坐标测量机测量渐开线齿形误差。利用被测齿形上任意一点的坐标值 P,计算出过 P 点的理论渐开线在基圆上的起始点位置.从而间接计算出被测齿形误差。此方法不要求被测齿形处于对称位置。     

锥齿轮轴折齿分析

某螺旋形锥齿轮服役约２００ｈ即发生折齿。经分析，齿根机加工质量差是导致折齿的主要原因，轮轴心部材料硬度偏高，材质较脆以及锥齿表面渗碳层不足是造成折齿断裂的又一因素。据此，提出了改进措施。     

双圆弧弧齿锥齿轮齿根应力沿齿长分布的研究

 用有限元方法,对双圆弧弧齿锥齿轮沿齿长方向齿根应力进行了计算． 通过应力计算结果的分析,得出了凸、凹两齿侧应力沿齿长的分布规律．计算结果表明,对凹齿侧,最大应力发生在靠近小端处;对凸齿侧,最大应力发生在靠近齿长中点大端处．     

坐标法测量齿条方案的探讨

本文从齿轮齿条的测量方法入手，分析了汽车转向机齿条的特点，针对其特点提出了适合齿条的坐标测量方案。并对测量原理、测量方法等方面的问题做了较详细的分析。