过热蒸汽流化床制备粒状磷酸一铵的实验研究

实验研究了过热蒸汽流化床反应干燥一步法制备粒状MAP的工艺条件,在70 kPa,100～130℃,进料n(NH3)/n(H3PO4)为1.2～1.6条件下,床层操作稳定,制得了性状良好的球形磷酸一铵产品。     

粉粒状物料压缩性能的试验研究

对辊式制团法是压力制团法的一种。为获得一定强度的团块,必须对粉料加以一定的成型压力。本文从物料的压缩试验曲线着手,分析了确定成型压力的方法以及对辊式制团机上影响成型压力的几何因素。最后对现有两个计算轧辊直径用的公式作了初步分析。     

粉粒状物料气动混配装置

介绍了粉粒状物料气动混配装置的构成，混配原理，工艺流程，主要设备结构特点及装置经济技术指标和工艺参数。     

粉、粒状固体物料气力输送技术

近年来在粉、粒状固体物料输送领域中 ,气力输送技术已得到广泛应用和迅速发展。概述这项技术的发展历史和现状 ,介绍其分类、优缺点及选用时考虑的因素 ,并对常用的负压式和正压式气力输送系统 ,分别作了较详细的阐述。     

适应粉粒状物料粉磨的高细高产磨

近20年来,水泥粉磨工艺技术发生了根本变化。一是辊压机、立磨等先进的高压挤碎原理,用较低的能耗完成了传统粉磨作业1/3～3/5的粉磨任务,粉磨单产电耗下降,节能显著;二是水泥熟料日产规模的大型化,有力地提升了粉磨装备的大型化发展,辊压机、立磨和以高细高产磨作为终粉磨的主要设备的单机配套能力日益提高,;三是水泥企业开源节流,加大了矿渣、粉     

带气力输送装置的粉粒状物料散装车

利用压缩空气使粉状、粒状、块状和片状物料与输料管内的空气相混合,形成混合流的输送方法称为气力输送,这种输送方式很早以前即已用于工业生产。将这种利用压缩空气的气力输送装置装在卡车底盘上,不用其它辅助机械就可以大量输送散装物料,仅由一个人操作就能迅速地向高     

以过热蒸汽为载能体的气流粉碎机

<正> 气流粉碎机能得到以μm计的超微颗粒,同其他粉碎机如球磨、振动球磨和胶体磨等比较,不但所得颗粒细,且能耗亦最小。在目前发展精细化工,提高产品质量的形势下,对细度要求非常高,气流粉碎机也因此逐渐受到重视,并正在推广应用。但目前国内所用的气流粉碎机,除进口外,都以压缩空气为载能体。实际上,载能体还有多种,如过热蒸汽、惰性气体等。尤其以过热蒸汽载能体为佳,故这类粉碎机仍在继续引进。事实上我国已能自行设计制造。为此,本文     

粉粒状物料性能与其气力输送特性(待续)

迄今气力输送仍然主要依靠在全尺度试验台上进行气力输送试验,以此来判定给定的散料是否可以密相输送和何种流动模式。然而,正是粉粒状物料的性能对它的气力输送特性有决定性影响,因此．研究散料处理最有前途的课题之一,就是要能事先通过对料性试验数据分析来预测该散料的气力输送特性,从而为选择(设计)装置(系统)作好准备。气力输送特性由粒子特性和散料特性两部分组成,全面阐述了较新的对这两类特性的细节,以及它们对散料的相属和流动模式的影响和分类。     

粉粒状物料性能与其气力输送特性(续完)

4 散料气力输送特性的分类和预测。虽然气力输送在工业中已广泛应用了数十年,尤其在应用密相气力输送技术后有了更长足的发展。但是,人们迄今不得不主要依靠对某种散料在全尺度实验台上进行气力输送试验,来判定该散料是否可以密相输送和何种流动模式。     

过热蒸汽的性质

<正> 在石油裂解,化工反应过程和冶金等行业,常常会遇到计算过热蒸汽的热力学性质,加比容、焓等。通常人们总是去查阅蒸汽表,但是在查阅过程中,往往要用温度和压力进行两次插值计算才能得到结果。这样做往往是很不方便的。     

过热蒸汽热量测量系统研究

描述了使用最小二乘法原理推导出的过热蒸汽比容近似公式和焓值近似公式 ,介绍了过热蒸汽热量测量系统的组成、特点及应用前景     

散粒状物料的真空接触干燥

在不同压力下,球形颗粒固定床以及搅拌床与水平加热板之间的接触传热业已进行理论和实验研究,其结论已应用于多孔颗粒的接触干燥过程中。搅拌床干燥表明处于恒速干燥阶段,然而其干燥速率不仅由外部传热和传质控制,而且由颗粒内部的液相扩散控制。这点可用加热板与相邻颗粒间的表面传热量呈极为不均匀分布来给预介释。     

用于粘性粒状物料的新型干燥器

具有不同颗粒大小的粘性粒状物料的干燥不是一般流动床干燥器所能解决的问题。最近挪威工业大学通过对海藻的干燥试验,提出了一种新型干燥器。     

用于干燥粒状热敏物料的设备

美国专利3,905,127提出了一种新型干燥设备。这种设备能够降低载热气体的温度,并能控制冷却气体的流量,因此可用于粒状热敏物料的干燥处理。该设备的结构如图     

φ350扁平式气流粉碎机粉碎方解石粉的研究

作者开发的扁平式气流粉碎机,通过对方解石粉进行的粉碎实验,测试设备性能,从本文报告的主要粉碎数据,表明设计是成功的。     

过热蒸汽间歇干燥酒精糟研究

以高湿物料酒精糟为研究对象,进行了过热蒸汽间歇干燥实验研究。利用自行设计的间歇干燥实验台,酒精糟的初始含水质量分数为66.7%,研究了不同实验条件对干燥速率的影响。结果表明:随着干燥介质温度的升高,干燥速率明显加快;被烘物料质量越少,烘干时间越短;随着物料颗粒直径的减小,恒速段的干燥速率基本不变,而降速段的干燥速率明显增加;过热蒸汽质量流量越大,干燥速率越高。因此随着蒸汽过热度的升高、质量流量的增大,过热蒸汽干燥速率加快,干燥效率越高;随着进料质量的增加、颗粒直径的增大,过热蒸汽干燥速率却有所降低。