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我公司采用硫酸盐法制浆,蒸煮后的废液俗称黑液,碱回收的过程就是尽量把黑液从浆料中提取出来,经过蒸发浓缩燃烧变成绿液,然后用石灰苛化,重新转变成适合于蒸煮使用的浓白液。因此提高浓白液苛化度是十分重要的。通过几年的生产实践,我认为影响浓白液苛化度的因素有以下几个方面。1石灰质量石灰是苛化工段的一个重要原料,石灰质量直接影响浓白液的苛化度。我公司使用的自产石灰的有效钙含量在70%以上,并要求颗粒在15~30mm之间,这样的颗粒表面积大,能与绿液充分反应。石灰有效钙含量越高,对浓白液苛化越有利,所需补充的… 相似文献
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<正>碱回收车间白泥工段是为回收白泥而设立的,在生产中人们认为它不但没有收益而且还增加企业费用支出,所以这项工作一直不被重视,其实搞好这项工作,不但能实现减少污染,保护环境,实现社会效益而且也可以为工厂创造一定的经济效益。本文针对影响自产石灰质量原因及改进措施谈谈自己的看法。 1 影响自产石灰质量原因 1 雾化蒸汽 当雾化蒸汽压力低于 4kg/cm~2时,油枪里的重油雾化不好,油枪喷出的油燃烧不彻底,致使炉头温度低,白泥烧不透,石灰质量不好。 2 油的质量 要烧出高质量的灰,温度要在1000℃~1200℃之间,能否达到这样的温度,取决于油的质量。如油里含水、杂质,油不易燃烧,这样一方面易堵油枪,使油枪里的重油雾化不好,另一方面火焰温度低,白泥烧不透影响石灰的质量。 相似文献
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石灰加入量的控制及其对荷化工艺的影响 总被引:3,自引:4,他引:3
苛化就是把碱回收炉生产的绿液转变为适合于蒸煮使用的白液,在这个转化的过程中,最重要的控制因素是控制加入石灰的数量.欠灰操作虽然对白泥分离、白泥洗涤的澄清操作较为有利,但欠灰造成转化率低,意味着仍有许多死负荷(Na2CO3)滞留在制浆和回收循环中,将会导致诸如蒸煮锅结垢等不良影响.最佳的操作要求石灰用量非常接近完成碳酸盐完全转化所需的化学计算量.石灰用量为化学计算量的0.95时,开始显示对沉淀特性有较大的破坏;石灰用量为1.05时,白泥的分离状况很差,并且转化率没有进一步提高.所以控制好石灰加入量是搞好苛化生产的重要条件. 相似文献
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本刊讯近日,太阳纸业500 t·d-1石灰窑项目顺利点火投产,生产出高质量轻钙。该窑为并流蓄热式双膛石灰窑,采用煤粉作为燃料,将3060 mm粒度的石灰石在9001100℃的温度下煅烧成石灰,年产量16.5万t。生产出来的高质量石灰主要供给轻钙项目的使用,同时满足碱回收车间苛化工段的使用。制备的煤粉同时作为该石灰窑和1000 t·d-1碱回收回转窑的燃料使用,大大降低了成本。 相似文献
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1前言化学木浆碱回收技术经不断改革,历经百年,到目前基本完善。而草浆碱回收因硅干扰等仍存在不少问题尚待改进,其中白泥(CaCO3)不能回收,造成环境污染,成为我国草浆造纸业发展的一个障碍。而木浆厂碱回收中的石灰回收也是耗能大户,回收的石灰成本高出市售石灰的2~3倍,燃料油价不断上涨,给企业带来经济、环境上的压力甚大。为了克服这个难题,我们历经数年研究开发成功了———碱、石灰双回收技术,具体说就是苛化后的白泥与浓黑液混合起来一并喷入回收锅炉中,利用黑液中有机物燃烧热分解CaCO3变成CaO,其工艺过程与… 相似文献
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在减回收苛化工序的工艺计算中,计算石灰用量的方法通常有三种:第一种:第二种:第三种:G=进入系统量式中:A-蒸煮消耗回收的活性碱量,Na2Okg/tp;S-回收碱硫化度.%;K-回收碱苛化度,%;R-石灰消耗量占理论用量的过量系数;α-石灰有效CaO含量,%;G-石灰用量,kg或kg/tP。三种方法均参考轻工部第一设计院出版的价回收技术参考资料).个别处与原式略有不同。本文仅对如何选取上述计算方法中的过量系数进行初步的探讨。1过量系数定义中理论用量的含义在上述计算方法中,过量系数的定义均为石灰消耗量与理论用量之比。但是,… 相似文献
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传统硫酸盐回收法包括黑液蒸发、在还原和氧化条件下黑液的燃烧、熔融物熔解、熟化、苛化和石灰煅烧(见图1)。该工艺的主要缺陷是包括钠和硫循环及钙或石灰循环在内的两种化学循环。在石灰窑运行时,石灰循环增加了化学回收的复杂性并使投资费用和能源处罚增加。自动苛化技术则是在回收锅炉自动苛化反应后的熔融物熔解罐中使用偏硼酸钠来直接“苛化”黑液。原则上,自动苛化法能够从回收循环中消除钙循环,因而可以取消熟化、苛化、石灰窑和辅助装置的操作。1自动苛化法芬兰制浆造纸研究所的Janson和Pekkala最先开发了这种自动苛化技术。后来,… 相似文献
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本文通过石灰与绿液清液的苛化反应制备白泥,探讨了石灰质量对碱回收白泥白度的影响。结果表明,碱回收白泥制备过程中的加料顺序、石灰消化时间、消石灰的粒度对白泥白度没有明显影响;石灰浓度对白泥白度具有明显影响,浓度越高,所制备白泥白度越低。碱回收苛化时,在满足所得白液总碱量的情况下,为获得高白度白泥碳酸钙,应尽可能降低石灰浓度。对于实验用绿液而言,石灰浓度在13%时,所得白液总碱量约为85g/L(Na2O计),所得白泥碳酸钙白度可达94%ISO。石灰质量对白泥的白度具有明显的影响,但与石灰纯度没有明显关系。石灰中的有色杂质是影响白泥白度的主要因素。 相似文献
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生石灰作为我公司碱回收苛化工段的重要化工原料,其质量好坏直接影响苛化的效果。因为影响苛化反应的因素,除绿液质量、苛化温度、石灰用量、设备及操作等因素外,石灰质量是最重要的因素。石灰质量主要是指石灰的有效氧化钙含量、焙烧程度、反应活性及其他杂质含量等。在苛化过程中,为了保证苛化效果,需要石灰有较高的有效氧化钙含量,因此,石灰中有效氧化钙含量是衡量石灰质量的重要指标。我公司每年外购生石灰量大约5000余 相似文献
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由于纯碱涨价,造成硝水净化费用增加,我厂采用石灰碳铵法除钙镁试验研究并应用于生产。文章论述了石灰碳铵法除钙镁的反应机理,存在问题及解决方法,应用后使生产成本降低,质量稳定提高。 相似文献
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石灰回收回转窑的节能途径 总被引:1,自引:1,他引:0
本文介绍了由芬兰Ahlstrom公司引进的石灰回收回转窑的结构特点、隔热材料以及工艺控制等。由于上述特点及措施的采用,节能效果十分明显,每吨回收石灰耗重油仅152kg,同时产品质量好、设备运行稳定,使企业取得了良好的经济效益。 相似文献
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制浆厂苛化车间主要用于回收制浆用碱。制浆化学品的碱回收一般分两阶段进行:先是在碱回收炉中燃烧黑液生成碳酸钠,然后在苛化车间加入石灰以使碳酸钠苛化,生成的白泥在石灰窑中煅烧,重新生成石灰使其得以循环使用。如果工厂石灰生产能力少于制浆所需的用碱量,苛化便成为工厂运行的瓶颈。有些工厂通过购买石灰以提高苛化生产能力,但会产生过量的白泥,这些白泥增加了经济和环保压力。另一高代价的替代方案是直接购买烧碱,这会造成工厂苏打库存量的提高。自动苛化技术对石灰生产能力不足的工厂是有吸引力的解决方案。采用自动苛化技术,只需碱… 相似文献
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从绿液的净化和提纯、石灰的预处理、石灰的消化和绿液的苛化以及白泥精制等方面,对现有草浆碱回收生产造纸填料碳酸钙技术的现状进行综述。 相似文献
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降低碱回收生产成本的几点措施 总被引:1,自引:0,他引:1
硫酸盐法制浆碱回收系统运行生产的成本高低,关键取决于整套系统中各个环节的运行成本,以及在生产中的自产碱供需平衡。 控制碱平衡直接影响到整个碱回收系统能否正常连续运转生产,甚至还波及整个制浆造纸生产线的正常生产。碱平衡指碱回收系统中 相似文献
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本文介绍了引进芬兰Ahlstrom公司77m^2整套白泥预挂过滤机和石灰炉辅机的工艺技术特性,操作要点以及生产运行的基本情况。该项引进,自1991年5月投产运行四年多的生产实践表明,碱回收白泥处理系统采用Ahlstrom预挂机滤后白泥干度平均值达到70%以上。 相似文献
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