杯式缸筒结构的斜轴泵/马达

正1杯式缸筒结构的斜轴泵/马达的演变杯式缸筒斜轴泵/马达结构如图1所示,该结构是由1939年的美国专利US2146133所提出的。与当代的斜轴式液压泵/马达最大的不同,缸筒不是一个整体,而是由一个个独立的杯式缸筒42组成,实际上杯式缸筒是由一根根钢管制造的,其一端包在球铰头40上,构成一个球面副。球铰40采用中空结构,用于进出油。球铰40固定在配流盘32上,在泵工况下,配流盘32由输入轴14驱动,同时通过万向铰48驱动同步     

用于液压泵上的一种球面圈压板机构设计

本文介绍的球面圈、压板机构被采用在斜轴式液压柱塞泵的设计中，可提高液压泵的自吸性能、抗冲击能力和寿命。通常较为广泛用于工程机械上的斜轴式液压柱塞泵，其传动主轴盘与柱塞组件之间的连接是通过一块经冲压成形的回程盘和14个紧固螺钉将柱塞组件球头组装在主轮盘上相应的球窝中，如图1所示。由图中可知回程盘上具有翻边的半球面，和主轴盘上球窝形成一个完整的包络球面，柱塞组件球头在其包络球面中运动。由于回程盘上带有翻过的半球面，一般的切削加工难以达到，加之切削加工成本很高，通常采用冲压成形。但冲压成形材料只宜用较软…     

回转系统的使用与维修（二）

②斜轴式轴向柱塞回转马达 斜轴式柱塞马达是轴向柱塞马达的一种,其主轴线与缸体旋转轴线不在同一条直线上,而是成一个夹角（见图6）。从外形上看是斜的,或者是弯的。从功能上讲,它可以作为泵也可以作为马达使用。     

斜盘斜轴泵的柱塞运动曲线

0　引言普通斜盘泵的柱塞轴线与缸体轴线平行 (图 1) ,柱塞 (头部 )运动轨迹为椭圆曲线 倾斜平面 (斜盘平面 )与圆柱面 (柱塞分布圆构成的柱面 )的交线 ,并可表示为 :z21R2 +y21R2 sec2 γ =1(1)1 斜盘　 2 缸体　 3 配流盘　 4 柱塞　5 主轴图 1　斜盘泵及其运动轨迹　　如果斜盘泵的柱塞轴线与缸体轴线成倾角 β(图2 ) ,笔者称之斜盘 (直轴 )斜柱塞泵。由于柱塞轴线倾角为 β,其轴线分布在锥角等于 2 β的圆锥面内 ,或柱塞轴线为圆锥母线。由工作原理决定 ,柱塞头部始终在斜盘平面内 ,故运动轨迹为斜平面与圆锥面的交线。由数学知 ,该…     

斜盘式压缩机的动力学分析(一)

一、概 述 斜盘式压缩机,如图1所示,因活塞的往复运动是由一固结在主轴上的斜盘来驱动而得名。在压缩机通常所采用的曲柄连杆机构中活塞的运动是沿着与驱动轴中心线垂直的方向进行的,但是在斜盘式压缩机中活塞往复运动却     

斜盘式轴向柱塞液压元件最佳柱塞数的确定

在轴向柱塞式液压元件(译者注:即油泵和油马达)中柱塞数是一个重要的参数,它影响到油泵的流量脉动和油马达输出转矩的不均匀度。根据对确定结构性能的大量参数的理论分析,研究了柱塞数对元件最重要尺寸的影响。最后用相互对比的方式列出了增多柱塞数的优缺点。 1、工作原理如图1所示,如果一个斜盘式轴向柱塞元件的缸体转动半圈,则柱塞的轴线就在一个半圆轨道上运动,而柱塞通过滑履沿着斜盘平面向下运动到最低位置。如果在这半圈内,在缸孔中有压力作用在柱塞上,则柱塞将被压向下运动并转动缸体。如果接着柱塞卸压,则缸体     

基于变形补偿技术的斜轴泵柱塞密封结构研究

研究斜轴泵柱塞密封结构问题。柱塞缸筒副的间隙配合是影响斜轴泵容积效率的重要因素,利用薄壁金属在高压作用下的微小弹性变形,提出一种无活塞的新型柱塞密封结构,用于补偿密封间隙。运用有限元分析软件ANSYS和计算流体动力学软件FLUENT对密封结构进行流固耦合仿真,分析不同密封厚度在腔内交变压力作用下的径向变形,并与原活塞环结构的柱塞进行效率对比试验。结果表明,新型柱塞密封结构具有间隙自动补偿功能,能有效降低柱塞泄漏,改善偏心状态,提高斜轴泵的容积效率。     

轴向柱塞变量泵斜盘小摆角的稳定性分析

以斜盘式轴向柱塞变量泵作为系统动力源的液压系统,由于节流损失较低,相较于阀控的液压系统具有良好的节能效果。其在斜盘小摆角工况下的工作稳定性是影响其应用的关键问题之一。根据轴向柱塞变量泵的变量原理,将变量泵稳定性转化为变量缸的稳定性分析。首先分析斜盘的受力情况,得出斜盘所受到的平衡力矩方程,从而得出变量缸的负载,再通过变量缸的流量方程与动力学方程推导变量缸的传递函数,最后运用灵敏度分析方法,分析出影响变量泵稳定性的关键因素,为后续优化轴向柱塞变量泵提供了理论基础。     

浮杯原理及其在液压系统中的应用研究

浮杯原理是继斜盘式和斜轴式之后一种新的轴向柱塞概念,将现有泵原理的优点结合在了一起。最显著特征是结构镜像对称设计以及柱塞固接在转子上,且每个活塞对应一个独立的杯状缸筒,它可以沿旋转斜盘面自由浮动。浮杯泵具有结构紧凑、质量小、泄漏小、受力平衡、力矩损失小、波动小、噪声小、效率高、生产成本低等优点。浮杯原理将被广泛应用在液压定量和变量泵、液压变压器和液压马达等方面。该文针对浮杯泵的研发现状、结构特点、优点等方面进行了详细的分析和梳理,对浮杯原理在定量/变量泵、液压变压器、液压马达的应用发展状况进行了介绍。该文将为浮杯泵的进一步研发及浮杯原理更广泛应用提供参考。     

斜轴式轴向柱塞泵轴承结构初析

随着斜轴式轴向柱塞泵和斜轴式轴向柱塞马达(以下简称斜轴泵)工作压力的不断提高,斜轴泵的关键环节——主轴支承部分的工作寿命将直接影响斜轴泵本身的工作寿命。为了提高斜轴泵的工作可靠性,对斜轴泵主轴支承部分进行研究分析,改进结构提高性能是非常必要的。本文就斜轴泵主轴支承部分的典型结构、影响轴承寿命的若干因素以及如何保证成对使用的向心推力轴承受力均匀等进行初步分析。一、斜轴泵主轴支承轴承的基本类型及其组合型式由于斜轴泵转速和压力较高,并且受泵的体积限制,主轴支承轴承相互的间距不能过大,所以主轴支承轴承所承受的负荷一般都很大。目前在斜轴泵主轴支承中应用较多的滚动轴承有:向心球轴承、向心圆柱滚子轴承、向     

A6V系列马达回程盘的改制

A6V系列斜轴式液压泵（马达）回程盘的作用是保持柱塞连杆球头。中心轴球头与主轴凹球面接触，形成活动自如、传力可靠的空间铰运动副。在柱塞从压油区过渡到吸油区（如果是马达则为从排油区过渡到进油区）的过程中，柱塞和连杆的轴向惯性力全靠回程盘承受。在实际使用过程中，常发生回程盘孔被挤压变形，连杆球头从回程盘孔中脱出，导致连杆颈部折断、主轴被压坏甚至缸体被损坏现象，使整个泵（马达）报废。究其根源，在于该系列泵（马达）回程盘为固定间隙式安装，其回程盘是用厚lmm的软钢板冲压而成，强度和刚度均较低。在柱塞连杆与主…     

浮杯泵结构的实用意义及其密封问题

浮杯泵的结构特点是大数量柱塞双环排列且呈镜像背靠背的布局,每个柱塞都有一个独立的杯状缸筒。由于几何学的限制,缸筒的倾角要限制在10°以内防止柱塞颈末端太小以至于不能承受来自柱塞顶部受到的压力负荷。为了防止浮杯滑出固定浮杯凸缘的边界,在滚筒和转轴之间可用一个等速接头连接可以减小浮杯的相对运动。柱塞与缸筒之间基本的密封方式有两种:有无密封环。直接密封的主要优势是液压力产生的作用力完全由柱塞本身承担,柱塞与浮杯之间的液压接触力完全被消除。在同等条件下,柱塞直接密封有更小的泄漏,也有更小的摩擦损失,因此液压机械效率会更高。最后柱塞直接密封也省去了柱塞环的生产、损坏及安装成本。     

新型斜轴泵介绍及其结构分析

斜轴泵与斜盘泵相比,舍去了滑履副,减少了泄漏,泵的容积效率较高。并且,目前斜轴泵采用组合轴承(液压力的轴向分力由两个串联排列的向心推力球轴承承受,径向分力由这两个轴承与另一个向心圆柱轴承一起承受),缩小了泵的尺寸,提高了它的使用寿命。另外,斜轴泵在抗污染方面也比斜盘泵好。因此,可以说斜轴泵在多方面体现了其优越性。     

四缸双作用斯特林发动机斜盘驱动系统主轴弯曲变形分析

采用一种较为精确的计算模型对四缸双作用斜盘驱动斯特林发动机主轴弯曲变形与轴承寿命进行研究,采用等温分析法对活塞上下端压力差和活塞环与汽缸壁之间的压力和摩擦力进行较为精确的计算,以此为基础计算滑靴对斜盘的压力和主轴的输出转矩、主轴承的支反力,建立四缸双作用斜盘驱动斯特林发动机主轴弯曲变形与轴承寿命预测模型。通过以25kW四缸双作用斜盘驱动斯特林发动机样机为研究对象,编程搭建计算模型,结果表明斯特林发动机具有较为恒定的输出转矩,主轴承2比主轴承1承受的载荷数值要大,两个主轴承在Y轴方向承受的载荷数值大于在X轴方向的载荷数值。主轴在装有斜盘的部分承受的截面转角最大,在离主轴承1大约7cm的位置承受的扰度最大。     

A4V系列液压泵的开发和应用

A4V系列液压泵是我厂引进德国力士乐专利技术生产的具有八十年代中期国际水平的产品,适用于建筑机械、工程机械、农业机械等静压传动机构和闭式回路系统。1结构特点A4V系列液压泵属斜盘结构轴向柱塞变量泵,其排量从零到最大无级可调,改变斜盘倾角方向,可改变输出流量的流向。其结构如图1所示。该泵插装了一对跨管式高压溢流阀,以保护静任传动的高压侧免受过载,并对低压侧起升压作用。该系带有一个能实现通轴驱动的辅泵作为升压和控制油源（其压力由一插装式低压溢流问调定）,可串联一个A10V型柱塞泵或单、双联齿轮泵,以用于驱动…     

清洗机斜盘柱塞泵运动特性分析

选择普遍应用于清洗机产品的并联斜盘轴向柱塞泵为研究对象,根据其工作原理建立斜盘柱塞泵运动数学模型,并利用数值仿真软件对斜盘柱塞运动机构进行运动分析,得到柱塞轴向位移、速度、加速度的数值仿真结果。通过对比从单缸到五缸的并联斜盘轴向柱塞泵集成速度数值仿真结果,从运动学分析的角度定量验证了传统设计理论中奇数缸数并联速度脉动小于偶数缸数并联速度脉动的定性结论。     

购错配件损失6万元──液压泵修理失败的教训

我公司一台Ｒｏｂｅｘ２００ＬＣ现代挖掘机,其液压泵是日本川崎的Ｋ３Ｖ１１２型双联轴向变量柱塞泵。使用５年后,整机前泵控制的回转、斗杆和右行走不能动作,经对压力、流量检测,确认是该泵前泵部分有异常磨损,决定自行修理。经拆检发现,前泵９孔柱塞缸与柱塞的配合间隙最大已达２．０００ｍｍ,远远超出大修极限０．０６７ｍｍ,其中有两孔已磨成椭圆形;与这两孔配套的柱塞也已磨成圆锥形,缸筒配流表面与配流盘配流表面尚正常;后泵组件全部正常,没有超差零件。故决定更换前泵的缸筒与９个柱塞,以进行修复。采购缸筒与柱塞后,…     

利勃海尔挖掘机发动机高温报警的原因

正1.故障现象1台使用了8000b的利勃海尔R944B型挖掘机在工作过程中频繁出现发动机高温报警现象。但是发动机在怠速状态运转时,高温报警现象消失。2.风扇马达工作原理根据故障现象,我们怀疑该挖掘机发动机风扇马达出现故障。该风扇马达为A10FE28型斜盘式轴向柱塞马达,由配流盘1、缸体2、柱塞3、斜盘4以及由配流盘和缸体组成的摩擦副5等组成,如图1所示。该风扇马达工作原理如下:配流盘1和斜盘4固定不动,缸体2及柱塞3绕缸体的水平轴线转动。当压力油经配流盘1进入柱塞3底部后,     

铣刨机停机制动控制系统的改进

<正>1.控制原理和存在问题(1)行走及驻车制动控制原理XM50型铣刨机行走采用液压驱动,主要由行走泵、3个变量行走马达、减速器、排量比例控制阀、机械式行走手柄、制动阀、液压油箱等组成,如图1所示。铣刨机前进、停机、后退及行驶速度的切换,由机械式行走手柄的软轴拉动行走泵排量比例控制阀来实现。向前推动行走手柄时,行走泵正转,且向前推动幅度越大,排量比例控制阀将行走泵斜盘角度拉得越大,行走泵排出油量越大,前进速度越快;     

轴向柱塞泵滑靴柱塞结构分析

轴向柱塞泵滑靴柱塞结构分析田国瑞一、前言如图１所示．常用的ＣＹ型轴向柱塞泵滑靴柱塞的优点很多．但与图２所示的开路式泵的滑靴柱塞结构相比．经生产试验验证和用户使用证明、开路式泵的滑靴柱塞结构明显优于ＣＹ型泵滑靴柱塞结构：它图１ＣＹ型轴向拉塞泵滑靴柱塞结...