配加巴西粗粉和精粉的烧结试验

本文主要介绍了在济钢烧结厂进行的巴西粗粉与澳粉、表粉与国内精粉的烧结对比试验，并对试验结果进行了分析及效益计算，最后提出，在的料价格下进口巴西粗份，在技术上可行的，在效益上是合算的。并建议集中资金进口巴西粗粉。     

铁矿粉的烧结基础特性及最佳配矿试验研究

为了探索某钢厂所用铁矿粉的最佳配矿方案,采用微型烧结试验装置对铁矿粉进行烧结基础特性及其影响因素研究,并对铁矿粉以不同配比搭配寻找最佳配矿方案。结果表明:B矿粉具有较好的同化能力和较高的液相流动性,而A矿粉具有较好的铁酸钙生成特性和较高的粘结相强度;铁矿粉中MgO、Fe₂O₃、CaO、SiO₂和结晶水质量分数等是影响铁矿粉烧结基础特性的主要因素;在考虑铁矿粉成本的条件下得出这两种铁矿粉的最佳配矿方案,即A∶B为2∶8时,混合矿粉的综合性能最好。在最佳配矿条件下混合矿粉的同化温度最低、液相流动性指数最高、铁酸钙生成能力较好、粘结相强度较高、价格最低,相应数值分别为1 190℃、3、22.49%、0.859 kN/P、537.91元/t。     

某钢铁企业常用铁矿粉烧结基础性能及优化配矿

为了研究某钢铁企业常用铁矿粉基础特性之间的关系,优化烧结配矿,采用微型烧结法对其常用铁矿粉的烧结基础性能进行了试验研究,包括铁矿石的同化性、液相流动性、黏结相强度及铁酸钙生成能力。结果表明,澳金布巴粉同化温度最低,其同化性最强;巴西1SSFT同化温度最高,其同化性最弱。南非库伯粉液相流动性最好,澳纽曼粉流动性最差。澳金布巴粉黏结相强度最高,加拿大粉最低,澳纽曼粉铁酸钙生成能力最强,巴西2BRBF铁酸钙生成能力最弱。通过对某钢铁企业常用8种铁矿粉的基础特性研究,进行基础特性优化互补的配矿烧结杯试验,为烧结厂优化配矿提供依据。     

韶钢常用铁矿粉烧结高温特性的试验研究

采用微型烧结试验设备对韶钢10种铁矿粉的烧结高温特性进行研究，为烧结厂优化配矿和生产优质烧结矿提供了依据．     

含中等程度结晶水的铁矿粉烧结试验研究

根据鞍钢原料条件采用最优试验设计方法,在实验室条件下进行了烧结配加含中等程度结晶水的铁矿粉烧结实验,研究了该粉矿配比对烧结主要技术经济指标的影响.实验结果表明,含中等程度结晶水的进口铁矿粉配比为10%～30%时,通过调整配碳量,可以得到满足高炉要求的烧结矿.经过优化,该进口粉矿的最佳配比为15%,燃料配比为5.4%～5.5%.     

某高铝铁矿烧结性能的试验研究

A粉矿具有资源保障能力强、成本优势突出的优点,是湛江钢铁公司拟开发使用的矿种,但较高的Al_2O_3含量成为其限制使用的关键因素。通过烧结杯试验,考察了A粉矿以不同比例配入现有配矿结构后对烧结矿产量、质量的影响规律。结果表明,配加10%左右的A粉矿对烧结矿的成品率、转鼓强度等指标影响不大,成品烧结矿化学成分和冶金性能均与基准试验相似。     

武钢用铁矿粉烧结基础特性的试验研究

采用铁矿粉微型烧结装置对武钢12种铁矿粉的烧结基础特性进行研究。通过分析铁矿粉的高温性能指标,对矿粉的烧结基础特性进行了评价,为烧结厂提出合理的配矿依据,对优化配矿乃至烧结过程具有重要的意义。     

改善武钢铁矿粉烧结强度的配矿试验

烧结生产中某一铁矿粉质量分数在20%以上时,对烧结矿指标有较大的影响。研究表明,在高比例使用同化温度高、粒度细、成球性差的铁矿粉后,烧结矿的强度明显下降,燃耗增加;在高比例使用流动性好的铁矿粉后,烧结矿强度和利用系数均会降低。利用铁矿粉的烧结基础特性指导烧结杯配矿研究的试验表明,使用25%左右A粉,30%左右C粉,15%左右E粉以及碱度为2.0左右的铁矿粉烧结,可以较大程度地提高转鼓强度,综合烧结指标较好。     

铁矿粉的烧结特性及优化配矿试验研究

 以来自澳大利亚、巴西、印度、南非以及中国的6种烧结铁矿粉作为考察对象,分别研究其化学成分、粒度组成、颗粒形貌和气孔率,并对其同化性、液相流动性、黏结相自身强度和铁酸钙生成特性等高温烧结特性进行试验测定和因素考察。在该研究基础上,提出基于铁矿粉配矿特性互补配矿原则,设计了6组优化配矿方案,对混合矿进行特性研究,且烧结杯试验结果显示获得较好的烧结经济技术指标。     

配加梅山铁精矿对烧结生产的影响

对各种梅精配比的烧结生产进行数据统计分析，找出配加梅精对烧结各项指标的影响，并提出加强粉矿的基础特性研究、提高烧结矿相中SFCA的比例以及增加生石灰用量等措施。     

梅钢烧结配加印度果阿矿的试验研究

研究和分析了印度果阿矿在梅钢烧结现有用料结构条件下的试验情况,结合印度果阿矿的性质特征,提出果阿矿将来在梅钢应用的一些建议。通过实验室试验表明,在果阿矿配比为10％的条件下,烧结矿各项指标均较好。     

铁矿粉反应性研究

研究了铁矿粉与氧化钙反应的熔化特性。实验结果表明，铁矿娄与氧化钙反应生成液相的熔点温度受氧化钙的配比和铁矿粉本身的特性影响。氧化钙配比越高，熔点温度越低；铁矿粉中氧化铝提高了液相生成的熔点温度，在氧化钙配比较低时，影响比较明显；当不同矿种中的氧化铝含量接近时，含结晶水的矿种与氧化钙反应生成液相的熔点温度较低；矿种相同时，粒度越细，熔化温度越低。     

吸水剂对高铝S矿烧结影响的试验研究

通过系列正交试验,研究了吸水剂添加对高铝S矿烧结性能的影响。结果表明:S矿含水14%~16%,矿料易于形成湿黏团状物,吸水剂能够快速吸收矿料表面水分,使湿黏团状物粒度得到改善,改善了混合料的制粒条件,提升了烧结料层透气性,加速了垂直烧结速度,提升了烧结产量。但由于烧结速度加快,高温区域保温时间势必缩短,从而影响了提升强度液相的生成,造成了烧结矿物理强度的下降。     

烧结生产配加扬迪矿实验研究

对烧结生产配加扬迪矿的可行性进行了实验室实验和生产试验研究.实验室实验表明,在本钢现有生产原料和技术条件下,用扬迪粉替代巴西粉进行烧结生产是可行的,但煤耗比替代前增加3.5kg/t,转鼓强度降低1.22个百分点,烧结矿品位下降0.15个百分点.     

梅钢全梅精烧结试验研究

研究了全梅精烧结及不同烧结矿碱度对烧结性能的影响，试验表明：梅钢实行全梅精烧结完全可行。当低碱度烧结时，烧结矿强度有一个大的提高，燃料消耗大幅度下降，烧结矿品位上升。本试验为梅钢公司使用梅山精矿，用好梅山精矿提供了一条新的途径。     

配用WPF粉矿烧结试验研究

通过小型烧结试验装置对低品质WPF澳矿粉的高温特性进行了研究。在此基础上,对应用WPF的配矿方案进行了烧结杯试验。研究结果表明,WPF的同化性较高,但是液相流动性较弱,因此可以利用其高温特性与其他矿粉搭配烧结,弥补其SiO2和Al2O3含量较高的缺点。WPF矿粉配比在10%～15%时有利于烧结矿取得良好的冶金性能,同时增加烧结矿中还原性能良好的针状铁酸钙含量。     

锰精矿烧结工艺参数探讨

锰精矿具有质地松软、粘结、内含水分大的物理特性,属于难烧物料。其主要的烧结指标为垂直燃烧速度、烧成率和烧结矿转鼓强度。本次试验通过烧结杯试验,研究锰精矿烧结指标,结果得出,锰精矿烧结焦粉配比要求很高;碱度不易太高;同时,在锰精矿中加入普通精粉,可以改善锰烧结矿质量。     

低硅烧结提高强度的试验研究

试验室结果表明，在梅钢烧结现用料结构和工艺操作参数条件下，梅山精矿配加比例减少，对烧结矿强度没有大的改善，而烧结矿碱度提高，可使烧结矿强度大幅度上升.     

扬迪矿烧结基础特性的试验研究

对澳大利亚扬迪粉矿烧结基础特性的测试分析表明,扬迪粉矿同化温度低,同化能力大,液相流动性高,有效粘结范围大,但粘结相自身强度不高。烧结杯及工业性试验表明,在莱钢原料条件下,通过优化烧结配矿,当扬迪粉配比在20%左右时,烧结矿产质量指标最佳,超过20%后,指标稍有所下降,但仍高于基准配矿。