衡量缸孔珩磨质量的参数分析

珩磨属于一种低速磨削,常用于缸孔内表面的光整和精加工。在一些大型的发动机中都会对其主要的套筒内孔进行珩磨。通过珩磨我们可以修正孔在珩磨前加工出的一些轻微的形状误差,并且珩磨后的表面上有均匀的交叉网纹,这有利于储油和润滑等。影响珩磨质量的主要因素有珩磨油石,珩磨头的胀紧压力,珩磨头的转速、冲程等。     

珩磨机往复换向加速度对珩磨网纹质量的影响研究

优质珩磨网纹是珩磨加工的最终目的。讨论了珩磨网纹加工工艺的现状及影响因素。珩磨往复换向加速度的大小影响珩磨网纹的质量,通过对换向加速度的仿真分析,揭示了加速度的变化对主要的珩磨工艺参数及网纹质量的影响。在此分析基础上,得出了珩磨往复换向加速度越大,换向时所形成的圆弧过渡区域越小,珩磨网纹质量越高。     

金刚石珩磨

金刚石珩磨是一种采用金刚石珩磨油石(珩磨条)珩磨内孔的精密加工方法。它比一般珩磨油石,具有效率高、质量好、经济效果好等优点。金刚石珩磨的工作原理和普通珩磨的工作原理一样,如附图。一、金刚石珩磨油石的选择。     

高精度双进给珩磨头的结构静力学分析

珩磨头对珩磨加工质量的影响,主要反映在珩磨头刚度问题上,而珩磨头的结构参数对珩磨头的刚度有重要影响。采用有限元分析方法,利用ANSYS软件得出双进给珩磨头重要部件的应力与变形云图．然后对计算结果进行结构静力学分析,从而揭示影响双进给珩磨头刚度的关键的结构参数,为双进给珩磨头的优化设计提供理论参考。     

珩磨加工效率的影响因素研究

针对珩磨加工中效率最优化的要求,通过Matlab仿真和理论分析,重点论述了珩磨速度、换向加速度变化、油石对网纹质量、珩磨效率的影响,为以珩磨效率优化为目的珩磨加工中关键珩磨工艺参数的合理选择提供了一定的理论依据。     

珩磨机往复换向加速度对珩磨网纹质量的影响研究

优质珩磨网纹是珩磨加工的最终目的。讨论了珩磨网纹加工工艺的现状及影响因素。珩磨往复换向加速度的大小影响珩磨网纹的质量,通过对换向加速度的仿真分析,揭示了加速度的变化对主要的珩磨工艺参数及网纹质量的影响。在此分析基础上,得出了珩磨往复换向加速度越大,换向时所形成的圆弧过渡区域越小,珩磨网纹质量越高。     

外圆超声珩磨加工试验研究

设计一套外圆超声珩磨装置,借助ANSYS软件对该装置的变幅杆和珩磨头进行整体动力学分析。在相同加工参数下分别采用传统的普通外圆珩磨和附加超声的外圆珩磨对SUS304不锈钢外圆柱表面进行加工试验。在试验中采用单因素变量法,分别改变工件回转速度与珩磨深度,对比外圆超声珩磨与普通外圆珩磨的加工效果,研究影响工件表面质量的主要因素。试验结果表明:珩磨深度、工件回转速度是影响表面粗糙度的主要因素,与普通外圆珩磨相比,附加超声的外圆珩磨表面粗糙度降低约10%。     

喷油器体中孔珩磨精加工效率及工件表面粗糙度研究

喷油器体中孔珩磨过程中,工艺参数的选择对喷油器体中孔的珩磨效率、表面粗糙度以及油石寿命等都有很大影响。分别基于不同网纹交叉角和珩磨压力对珩磨精加工过程中珩磨效率和加工后工件表面粗糙度的变化规律进行实验研究。实验结果表明,加工过程中珩磨效率随网纹交叉角的增大先增大后减小,在22.5°时珩磨效率达到最优;另外,珩磨效率随珩磨压力的增大而增大;喷油器体中孔表面粗糙度与网纹交叉角、珩磨压力皆成正比。     

强力珩磨温度的试验研究

强力珩磨除具有普通珩磨特点外,生产效率显著提高。由于珩磨压力的加大,其珩磨区温度如何变化是推广强力珩磨的重要问题。本文论述了珩磨温度的测试原理与方法,并试验研究了珩磨工艺参数对磨珩温度的影响,设计制造了遥测温度装置,试验证明是一种较好的珩磨温度测试方法。     

珩磨工艺参数的优化设计

珩磨是精密加工的重要手段,是现代制造单元中的重要组成部分.珩磨工艺参数的优化设计,是良好珩磨加工表面质量重要基础.文中提出了珩磨工艺参数优化设计程序,以便确定合理的珩磨加工参数.