桂花中总黄酮含量的测定

测定了桂花中总黄酮的含量,并对桂花黄酮的提取工艺进行了研究。重点探讨了采用乙醇提取法提取桂花黄酮类化合物的最佳工艺条件。试验结果表明:乙醇提取法的最适工艺参数为浸提剂乙醇浓度80%、浸提温度70℃、料液比1∶40、浸提时间3h。     

膜分离技术在生物发酵法生产燃料乙醇中的应用进展

膜分离作为一项高新技术可应用于生物发酵法生产燃料乙醇,在解决乙醇抑制微生物发酵、脱水制备高纯度燃料乙醇、对发酵液的处理及废水处理回用等方面具有重大作用,因而成为目前的研究热点。文中将传统发酵法生产燃料乙醇工艺和其他改进的发酵法生产燃料乙醇工艺进行了比较,对渗透汽化在生物发酵法制备燃料乙醇中的应用现状和膜技术对乙醇发酵废液的处理回用现状进行了详细的综述,并对膜技术在该领域中的发展趋势作了展望。     

木薯燃料乙醇沼气双发酵耦联工艺中氨氮的调控

乙醇-沼气双发酵耦联工艺是将沼气发酵出水回用于乙醇发酵过程并不断循环的新型乙醇清洁生产工艺。实验发现,沼气发酵过程产生的氨会随着工艺循环而累积,在乙醇发酵时会和还原糖产生美拉德反应,导致乙醇产量下降。因此通过离心和通气等技术手段对耦联工艺中的氨进行了调控。实验分为对照组和调控组,分别考察了氨氮累积、氨氮调控效果、氨氮对工艺的影响等内容。实验结果显示,经过7批循环对照组中氨氮浓度累积至811 mg/L,氨氮浓度为550 mg/L时,乙醇发酵开始受到明显抑制,导致乙醇产量下降;调控工艺中氨氮浓度稳定在350 mg/L左右,乙醇产量无下降现象。氨氮累积间接造成对照组中碱度升高,其他沼气发酵指标稳定正常。调控工艺保证了乙醇产量和工艺稳定。     

纤维乙醇发酵和脱水工艺的发展前景

纤维乙醇发酵菌株的选育影响糖的利用率,特别是木糖利用率的提高有利于乙醇产量的增加。作者综述了纤维乙醇发酵中发酵菌株、发酵工艺和脱水工艺的研究现状,分析它们的优缺点,并提出了未来纤维乙醇发酵和脱水工艺的研究方向。     

蒲公英中咖啡酸提取工艺研究

本文研究了醇法提取蒲公英有效部分咖啡酸的最佳工艺条件。采用高效液相色谱法,测得咖啡酸的含量,并考察乙醇浓度、乙醇用量、提取时间、提取次数等对提取率的影响。通过正交试验确定了提取咖啡酸的最佳工艺条件。试验结果表明最佳工艺为10倍量60%的乙醇提取两次,每次1h。     

花椒总黄酮提取工艺研究

以乙醇为溶剂,采用正交实验方法对花椒中总黄酮的提取工艺进行了研究,并采用分光光度法测定了黄酮类物质的含量。正交实验表明,花椒中黄酮提取的最佳工艺条件为提取温度85℃、提取时间2h、乙醇浓度70%、乙醇用量50mL。最佳工艺条件下,测得花椒中总黄酮提取率为2.13%。     

正交试验法优选参葛颗粒的醇提工艺

通过对参葛颗粒的醇提工艺研究,选取最优的醇提工艺,并进行验证.选取考察指标葛根素、五味子醇甲、醇提浸出物得率,采用L9(34)正交试验设计法考查乙醇质量分数、乙醇用量、提取次数、提取时间进行醇提工艺研究,发现醇提次数对所选指标的影响较大,醇提时间、乙醇质量分数、乙醇用量未见显著性影响,优选醇提工艺为加入饮片总量10倍的...     

微波辅助提取香椿叶黄酮工艺的研究

比较微波辅助甲醇提取香椿黄酮与乙醇提取、甲醇回流和乙醇回流等工艺提取香椿黄酮的效果,用正交设计筛选微波辅助乙醇提取工艺条件,并探讨材料的液料比、体积分数、微波处理时间、微波功率对提取效果的影响,结果表明:微波辅助甲醇提取和乙醇提取效果明显优于其它传统方法;最佳工艺条件:液料比25 mL/g,乙醇体积分数70%,微波功率400 W,处理15 min。此工艺提取率达到70.15%,是一种高效、节能的提取香椿黄酮的工艺。     

白沙枇杷叶黄酮类物质提取工艺的研究

本实验测定了白沙枇杷叶中总黄酮的含量,并对白沙枇杷叶黄酮的提取工艺进行了研究。重点探讨了采用乙醇提取法提取白沙枇杷叶黄酮类化合物的最佳工艺条件。实验结果表明:白沙枇杷叶中总黄酮的含量为0.5642%;乙醇提取法的最适工艺参数是浸提剂乙醇浓度为70%、浸提温度为60℃、料液比为1:50、浸提时间为2.5h。研究结果可为利用白沙枇杷叶工业化生产黄酮类药用成分提供科学依据。     

杏仁中苦杏仁苷的提取分离纯化

本试验采用水提取法、乙醇提取法对苦杏仁苷进行提取,并对两种提取方法进行比较。结果表明：水提取法比乙醇提取法提取率高,但乙醇提取法在纯化过程中更方便。水提取法的最佳工艺参数为：料液比1∶10的沸水直接提取,提取时间40min。乙醇提取法的最佳工艺参数为∶乙醇浓度60%、料液比1∶6、提取温度85℃、提取时间50min。用高效液相色谱法对水提取物和乙醇提取物进行了检测,测定了两种提取物中存在苦杏仁苷。     

小麦麸皮总黄酮超声提取工艺研究

以小麦麸皮为原料,乙醇为提取溶剂,对超声波辅助提取小麦麸皮总黄酮工艺进行研究。考察了超声功率、提取时间、乙醇浓度、料液比、提取次数等因素对小麦麸皮总黄酮得率的影响,并通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化。结果表明,小麦麸皮总黄酮最佳提取工艺为:超声功率600 W,提取时间30 min,乙醇浓度60%,料液比1∶20,提取两次,在最佳条件下总黄酮得率为2.29%。     

微波有机相法制备辛烯基琥珀酸淀粉的研究

研究了在微波条件下以辛烯基琥珀酸酐为酯化剂，在乙醇介质中对玉米淀粉进行改性制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的工艺条件。着重讨论了乙醇、OSA、NaOH用量、淀粉含水量以及辐射时间对产物取代度的影响，并得到了最佳工艺条件。     

高梁黄酮的提取及其测定方法的建立

选用乙醇作为提取溶剂,对高粱中总黄酮进行提取,研究乙醇浓度、浸提温度、浸提时间、料液比对高梁黄酮提取率的影响．并通过单因素及正交试验,确定了高梁黄酮的最佳提取工艺：乙醇浓度为65％,80oC下浸提2h,料液比为6：100．此工艺下提取的高粱黄酮含量为0．54％．     

山楂中熊果酸的提取工艺

以山楂为原料,利用乙醇为浸提剂,研究了熊果酸的提取工艺,分别考察了乙醇浓度、浸提温度、料液比和浸提时间各单因素水平对熊果酸提取效果的影响,并通过正交试验确定了提取熊果酸最佳的工艺条件。结果表明影响熊果酸提取的因素主次顺序为:乙醇浓度浸提温度浸提时间料液比。最佳提取工艺参数为:用体积分数90%的乙醇浸提,料液比1∶30(g/m L),浸提温度80℃,浸提时间2 h。     

大蒜油醇提工艺优化及其成分分析

文章探索乙醇提取大蒜油的最佳工艺条件及大蒜油的成分分析.考察了不同的提取温度、提取时间和乙醇浓度对大蒜油提取的影响,通过正交试验确定乙醇提取大蒜油的最佳工艺参数,并采用气相色谱-质谱法分析最佳工艺条件下提取的大蒜油成分.经实验选择的最佳提取工艺条件为乙醇浓度95%,提取温度30 ℃,提取时间70 min;提取的大蒜油成分主要为酯、含硫有机物、醇类物质,酯类物质占47.21%,烯炳基硫醚类化合物占29.2%,醇类物质占22.37%,其余为烷烃和醛类物质占1.23%.     

菜籽粕中植酸高效提取的工艺研究

对菜籽粕提取植酸的工艺条件进行了研究。通过单因素实验,分别考察了提取温度、提取时间、料液比、水溶液中乙醇及硫酸体积分数对植酸提取率的影响,并选择乙醇及硫酸体积分数、料液比、提取时间4个主要因素进行正交实验,确定采用乙醇硫酸体系提取菜籽粕中植酸的最优工艺参数为按料液比1∶7加入含乙醇80%、浓硫酸4%的水溶液,常温提取120 min,此条件下菜籽粕中植酸提取率达到70. 5%。     

微波有机相法制备辛烯基琥珀酸淀粉的研究

研究了在微波奈件下以辛烯基琥珀酸酐为酯化剂，在乙醇介质中对玉米淀粉进行改性制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的工艺条件。着重讨论了乙醇、OSA、NaOH用量、淀粉含水量以及辐射时间对产物取代度的影响规律，并得到了最佳工艺条件。     

黑麦多酚提取工艺及体外清除亚硝酸盐研究

为优化黑麦多酚提取工艺,并评价其体外清除亚硝酸盐能力,试验比较了水和乙醇对黑麦多酚得率的影响,确定乙醇为提取剂;进一步采用单因素试验和三元二次正交试验,分析乙醇浓度、乙醇用量、提取温度、提取时间对黑麦多酚得率的影响并优化工艺参数;最后对黑麦多酚体外清除亚硝酸盐能力进行测定。结果表明,体积分数50%乙醇溶液提取黑麦多酚的最优工艺参数为:乙醇用量59 mL(即料液比1:11.8),54℃水浴48 min,得率2.10 mg/g;三因素对黑麦多酚得率的主效应是乙醇用量(X_3)提取温度(X_1)提取时间(X_2);交互效应为X_1X_3X_2X_3X_1X_2;黑麦多酚具有较强的清除亚硝酸盐能力,当提取液用量超过5 mL时,清除率可达84%以上。     

大型藻类发酵燃料乙醇的研究进展

大型海藻发酵燃料乙醇已成为目前生物乙醇研究的前沿热点,大型海藻具有生长周期短、资源丰富、不与粮争地等优点,发展前景广阔。该文综述了大型藻类发酵燃料乙醇的预处理方法、水解糖化以及发酵工艺的研究进展,并对其发展趋势进行了展望。利用大型藻类发酵生产燃料乙醇对缓解人类面临的粮食、能源和环境三大危机具有重要意义。     

山茱萸中熊果酸的提取工艺优化

通过乙醇回流提取的方法对山茱萸中熊果酸的提取工艺进行了优化,选取乙醇浓度、提取时间、料液比等因素。选用L9(34)正交表进行正交实验,并考察了微波预处理对得率的影响。结果表明,微波预处理会令其得率下降。优化的工艺条件是:乙醇浓度为75%,料液比为12mL/g,提取时间为1.5h。在此条件下,熊果酸得率较高,可达0.31%。