共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
3 高性能芳纶纤维及其染色
芳纶纤维是高性能纤维中最主要的一类产品,预计2014年市场规模将达到18.67亿欧元.在所有高性能纤维中,芳纶纤维市场增长最快.芳纶纤维按照结构不同又可分为芳纶1313和芳纶1414.其中,芳纶1313化学名称为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维,由美国杜邦公司在20世纪60年代研制成功,1967年以商品名Nomex推向市场;芳纶1414的化学名称为聚对苯二甲酰对苯二胺纤维,以商品名Kevlar推向市场[28].芳砜纶的化学名称为聚苯砜对苯二甲酰胺纤维,是由4,4'-二氨基二苯砜和3,3'-二氨基二苯砜与对苯二甲酰氯缩聚而成.芳砜纶是20世纪70年代后期由上海市纺织科学研究院与上海市合成纤维研究所自主研发的高性能纤维,属对位芳纶系列,商品名Tanlon.我国"十二五"纺织工业科技进步规划已将芳杂环聚酰胺纤维列为重点研究项目,芳纶纤维将进一步产业化. 相似文献
2.
合成纤维于二战前后开始研究和开发,随着石油工业的壮大,真正的工业化始于20世纪50年代.其中发展最快的当推聚酯纤维,2010年世界产量已达3 641.3万t,占合纤总量的84.7%.如今发展的是新聚酯纤维(如PTT、PLA纤维)和芳纶、芳砜纶高性能纤维,产量正逐步上升.这些新纤维都用分散染料染色,所不同的是PTT纤维可用PET纤维适用的传统分散染料,芳纶和芳砜纶则需使用特殊添加剂存在下的载体染色,要求载体无毒、无味、易洗除、给色量高、不影响色牢度.而PLA是脂肪类聚酯,与PET、PTT芳香族聚酯性能有所不同,由于分子结构相差大,存在介电常数,极性与染料作用力有所不同,造成匀染性、色相、色牢度存在差异.采用溶解度参数或无机性值/有机性值,从传统分散染料中筛选或设计PLA专用分散染料的分子结构. 相似文献
3.
4.
6.
7.
8.
聚酯分散染料染色近况聚酯（涤纶）是最常见的合成纤维，因能抗磨损、耐日晒，还能耐受常用的酸、碱和漂白剂等化学品浸蚀，已广泛用于服装装饰材料和产业用品等方面。有许多方法能使聚酯纤维改性，如改变其分子量，纤维的取向度（结晶度）、改变纤维的横截面形状及卷曲度... 相似文献
10.
分散染料微胶囊以高分子树脂为壁材,分散染料为芯材,颗粒均匀、结构坚固,具有一定机械强度与耐热稳定性,并具隔离和缓释性能。分散染料微胶囊染色技术采用常规染色设备,不需要染色助剂,染色后不需要水洗,节水、节能和节约助荆,实现无污染染色,是一种节能环保清洁生产新技术,适用于合成纤维的机织、针织物和纱线的染色。 相似文献
11.
低温涤纶染色：分散染料的染色动力学 总被引：4，自引：0，他引：4
陈英 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1997,(2):33-38
所有合成纤维中,涤纶是结构最紧密、结晶最多的一种.几乎不溶于水的分散染料(溶解度5～30 mg·l~(-1))用于染涤纶,在分散剂帮助下得到稳定的分散水溶液.涤纶纤维玻璃化温度高,大约80℃,因此用分散染料染色在高温(达100℃)时才能获得 相似文献
12.
氨纶分散染料染色工艺新探 总被引：1，自引：0，他引：1
对分散染料上染氨纶的染色工艺条件进行了探讨,得出了分散染料染氨纶的最佳工艺条件,并对多种分散染料在最佳工艺条件下的染色效果进行了比较,筛选出了几种染色皂洗牢度较高的助剂。 相似文献
13.
《毛麻科技信息》2007,(3):4-4
一直以来人们主要利用分散染料微胶囊来获得特殊的染色效果，如实现“彩点”印花。东华大学最新研究发现．可以利用微胶囊的缓释性和隔离性．实现分散染料的无助剂清洁染色工艺。利用微胶囊的缓释作用．对上染速度进行控制．达到匀染的目的；利用微胶囊的隔离功能．防止染料对纤维的沾染；采用“饥饿染色”方法．达到优异的色牢度和竭染的目的。因此．分散染料微胶囊染色技术．无需使用分散剂和匀染剂等助剂．消除了助剂的增溶作用．染色后纤维表面的浮色大幅度减少．可省去涤纶织物的烧碱，保险粉还原清洗工序，实现免水洗。该项技术属国内外首创．为实现染整行业的清洁化生产开辟了一条新途径。 相似文献
14.
15.
分散染料助剂增溶染色（下） 总被引：2，自引：1，他引：1
（续上期）２分散染料助剂增溶染色众所周知，染料对纤维的上染过程可分以下四个阶段：（１）染料在染液中随染液流动靠近纤维界面，这阶段的速度和染料的性质同状态无关，溶解状的染料分子和悬浮状的染料颗粒都一样随染液流动，转移速度决定于溶液流速。（２）由于纤维界... 相似文献
16.
17.
18.
19.
20.