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巢小曼 《采矿与安全工程学报》1989,(2)
由MG150—WI型采煤机、SGB—630/220—WS型刮板输送机等主要设备组成的新高档工作面,于1988年5月～10月在我矿31605工作面进行了工业性试验。它与原有老高档设备的主要区别是:采煤机——将有链牵引改为无链牵引,单滚筒改为双滚筒浅截式割煤,并实现了自卷电缆;运输机——由轻型改为重型,单速运转改为低速启动、高速 相似文献
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综采工作面采煤机是综采生产的主力设备,在生产过程中,牵引事故的频繁出现,直接影响综采工作面的正常生产。针对煤峪口矿6MG－200采煤机牵引部存在的问题,进行了大胆改进,使采煤机既满足了生产需求,又减少了投入,收到了良好的经济效益。 相似文献
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<正> MG150系列采煤机因结构简单、使用方便、可靠性高而被广泛使用。大屯矿区将MG150系列采煤机与QY240—0.94/2.6液压支架、SGZ-630/220系列输送机配套,用于综采工作面,从1988年初到现在,已采完10多个工作面。从总的情况看采煤机系统故障少,运行较可靠,深受用户的欢迎。为了进 相似文献
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<正> MG150链牵引滚筒采煤机是MG150系列采煤机机种之一。于1989年10月在大屯煤电公司姚桥矿7153工作面对该采煤机进行了工业性试验。试验期间最高日产2290t,最高月产50732t,园满完成了工业性试验任务。在姚桥矿工业性试验成功的基础上,该机于1990年3月,在不更换任何其它配套设备的前提下,又使用于徐庄矿7211工作面,替代了MD-150采煤机。该工作面长154m,走向长度830m,中硬煤层,煤层倾角16°～22°,平均18°,采高2.5m,直接顶为0.73m厚的泥岩,底板为4.6m厚的细砂岩。回采期间出现过两条断层,一条最大落差2.5m,一条落差1.5m。断层区域顶板破碎,倾角增大,矸石硬度大,给工作面的顶板和设备管理带来很大困难。配套设备为QY240—0.96/26型液压支架,SGW-630/180G型刮板输 相似文献
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<正> 我国统配煤矿煤层厚度在1.5～3m内的工作而产量约占全部产量的40％以上。因此,研制一种主要适用于上述采高范围内的较为先进的、中等功率的采煤机很有必要。煤炭科学院上海所设计、无锡采煤机械厂制造的MG150—W(无链基本)型采煤机,是1983年煤炭部下达的重点科研项目。该机于1986年造出样机,出厂试验合格后,又经过煤炭科学院上海采煤机质量监督检测中心切 相似文献
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MG250/590W采煤机是多电机横向布置,可以实现电牵引与液压牵引互换。和纵向布置采煤机相比,具有很多优点。为适应兴安矿综采工作面的大倾角,改变了采煤机原设计的技术参数,通过在该矿大倾角工作面的使用,平均日产原煤1 930 t,最高日产2 800 t,效果显著。目前,国内外对大倾角综采工作面(倾角大于35°)的采煤机还处在探索阶段,根据兴安矿大倾角工作面的自然条件及使用采煤机的经验:对MG250/590W采煤进行技术改进,使其牵引力增加了10 t,能较好地适应该矿大倾角综采工作面,为大倾角采煤机的设计选型,提供了参考。困绕该矿多年的综采大倾角工作面采煤机牵引力不足的问题得到了解决。 相似文献
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我国采煤机械化的发展已经历了对年历程，由打眼放炮、半机械化、机械化及综合机械化发展到高产高效综合机械化，取得了巨大的成就。在采煤机械方面，对我国国有重点煤矿机型使用情况的统计表明，在综采工作面中，由上海分院设计的MG系列采煤机占36．27％，AM500系列采煤机占18．13％，MXA300系列采煤机占14．5ffe，进口来煤机占19．17％；在年产叩万t以上普通机来等级队中，MG系列采煤机占95．35％。由此可见，我国自行设计的MG系列采煤机在综采和普通机采工作面中均占主导地位。我国目前使用的采煤机绝大部分还是液压牵引，主电机功… 相似文献
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由我局承担研制、江苏常熟煤矿机械厂生产制造的5MG200—B型薄煤层液压牵引骑溜式采煤机,近日通过煤炭工业部科技教育司组织的科学技术成果鉴定。 该机经我局四台2个薄煤层综采工作面的井下工业性试验,取得最高日产原煤3400t、最高月产42196t、最高工效13.85的好成绩,获得较好的经济和社会效益。 相似文献
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电牵引滚筒采煤机是煤炭物料生产的关键性设备,根据综采工作面位置的变化,滚筒采煤机会变换工作位置并且根据地质情况调整工作姿态。为了提高电牵引滚筒采煤机的快速工序响应,提升综采工作面采煤的生产效率,对电牵引滚筒采煤机的工作姿态检测、控制为一体的电气系统进行设计。以MG2×200/550-WD型采煤机为研究对象,通过仿真技术软件对设计出的姿态控制系统进行验证计算。结果显示,该系统能够对采煤机姿态信息实现监测和控制,能在实际工程现场中实践应用,提升的综采工作面的自动化控制水平。 相似文献
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我公司各生产的MG300系列是矿井煤炭开采的主要设备。但是,由于综采工作面采场煤层夹矸夹石厚度大,硬度高,截深增加,加之工作面坡度20°左右,使得采煤机在仰采时,牵引阻力大,行走困难,而目前所用的摆线马达寿命小,易损坏,造成采煤机故障率增加,影响生产。为解决上述的问题,笔者借鉴MG2×400型采煤机使用效果良好的A2F107型斜轴式轴向柱塞马达代替BM—ES630主油泵马达型号ZBl25型号BM—ES630型式斜轴式轴型式端面配流向柱塞泵摆线马达理论排量(ml/r)125排量(ml/r)625额定压力(MPa)25额定转距(N·M)l300最高压力(MPa)32额定压差(MPa… 相似文献
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<正> 义马矿务局共有十个综采工作面,1990年综采产量631.8万t,采煤机械化程度69.23％。目前全局在籍采煤机共计27台,其中MLS_3—170型采煤机18台,MXA—300型采煤机6台,MG—300型采煤机3台。每年平均每个工作面因采煤机故障停机时间为636.08h,其中因主泵、油马达故障而造成的为94.70h。因此采煤机主油泵、油马达的可靠性已成为影响综采生产十分重要的因素。 相似文献
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MG400/930-WD采煤机外牵引行走轮上的端盖和挡板经常出现掉落的现象,从而引起不同类型的故障,严重地制约着综采工作面正常生产。通过对其外牵引进行了分析、研究,并对多个部位进行技改,大大降低了采煤机外牵引的故障率,提高了经济效益。 相似文献
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WG400／880—WD型滚筒采煤机是为满足高产高效工作面需要，在MGZx400—W型大功率液压无链牵引采煤机的基础上，以目前的供电电压，利用MG344—PWD型爬底板电牵引采煤机的交流变频调速技术研制而成的大功率交流电牵引采煤机。该采煤机主要技术特征与国外大功率电牵引采煤机的比较见下表。在设计中提高机械传动系统齿轮、轴承的承载能力，齿轮的接触和弯曲安全系数均大于1，除牵引部个别轴承寿命在4000hLi下外，其余均大于4000h。截割部、摇臂轴承寿命均在6000hLi上，基本上已接近齿轮等寿命的要求。并解决了MG300系列滚筒采煤机使用中… 相似文献
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阳煤集团新元公司和采煤机生产厂家联合,研发了瓦斯浓度与采煤机速度的联动控制系统,通过在该矿310205综采工作面试验,实现了采煤机的牵引速度与瓦斯浓度的联动控制,采煤机速度会随着瓦斯浓度的变化而变化,确保了采煤机安全高效生产。 相似文献
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介绍了MG610/1400-WD电牵引采煤机主控系统的特点及主控系统的组成,指出了采煤机主控系统的优点及工作原理,阐述了MG610/1400-WD电牵引采煤机在淮南矿业集团谢桥矿和潘一矿综采工作面的应用情况,实践证明具有推广价值。 相似文献
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