加氢裂化装置反应部分防腐选材设计

介绍了加氢裂化装置反应进料和反应流出物管道内主要存在有高温H_2+H_2S腐蚀和低温湿硫化氢腐蚀,分析了腐蚀发生的主要部位,并结合影响腐蚀水平的因素,提出了各个腐蚀环境下选材依据及要求。     

高温煤焦油悬浮床加氢裂化研究

利用悬浮床加氢对高温煤焦油进行加氢裂化研究。分析了煤焦油的性质,研究了反应条件对产物分布的影响。结果表明,随着温度的升高和时间的延长,反应裂解程度加深,反应生成更多的气体、石脑油和柴油馏分,同时甲苯不溶物的含量也在增高。反应压力低于15MPa,提高压力,汽柴油馏分产率提高显著,反应高于15MPa汽柴油产率提高不明显,甲苯不溶物含量显著提高。     

煤焦油加氢裂化技术简介

该技术利用煤焦油以及焦炉煤气为原料,采用煤焦油加氢裂化技术,选择合适的催化剂和反应条件,生产清洁燃料油调和组分。新建装置主要包括加氢裂化装置和提氢装置,公用工程及辅助设施依托原焦化装置,可达到经济效益最大化。     

浅析硫磺回收联合装置管道腐蚀和选材

随着人们对环境污染的关注和环保要求的提高,硫磺回收联合装置成为国内新建炼油厂或老厂改造的基本模式。针对该装置管道发生的一些常见腐蚀问题,分析了其腐蚀原因,并从长周期运行考虑,针对性地提出了管道材料选择的一些建议。     

下行水激冷煤气化装置合成气管道的选材要点

为了保障煤气化装置长期、安全、稳定运行,合成气管道的选材必须安全、可靠,以避免在各种操作工况下发生管材腐蚀。分析了合成气管道受到的腐蚀类别及腐蚀原理,根据不同的工作环境条件,综合考虑各个操作区间气体组分的不同,在考虑生产安全性的同时避免高价浪费,提出了合成气管道的选材原则及建议。     

反应流出物空冷器管道设加氢裂化计探讨

文章介绍了加氢裂化装置炼制中东高硫原油时,反应流出物空冷器所遇到的各种腐蚀情况。从腐蚀机理、管道布置、管道选材、管道应力等方面进行了系统全面的论述。对选用Incoloy 825等贵重金属材料的管道,提出了管道方面具体可行的措施,有效地降低了工程投资。     

管道用煤焦油磁漆

煤焦油磁漆作为性能优良的管道防腐涂料,已广泛用于新建管道工程中。介绍了煤焦油磁漆的组成、配方、生产工艺及生产过程中应采取的环保措施和劳动保护。讨论了影响煤焦油磁漆性能的因素。     

煤焦油联合加氢裂化处理工艺及其专用催化剂

介绍了一种XSun煤焦油联合加氢裂化技术.与单段加氢技术相比,这种新技术不仅可以将劣质重质煤焦油重馏分几乎全部转化得到轻、中馏分,且轻质馏分收率大幅度提高,同时具有极大的原料适应性和生产灵活性.通过采用新研制的专用煤焦油加氢裂化催化剂,该技术特别适于处理原料为低值劣质煤焦油重馏分,除能获取中间馏分油如车用柴油馏分外,尤其多产轻质石脑油和轻质溶剂油,以及可用于制乙烯的原料或生产高标号汽油的优质重整原料.     

硫化氢干法制酸装置管道腐蚀与选材

随着国家对环境保护和安全生产的要求不断提高,装置长周期安全运行越来越受到重视。针对硫化氢干法制酸装置各工段管道发生腐蚀的主要环境和现象,分析和探讨了引起管道腐蚀的原因,并从装置长周期安全运行角度出发,提出了各工段主要腐蚀环境下管道材料的选择建议,以提升了系统的可靠性,延长设备的使用寿命。     

煤焦油加氢裂化降温降压中试试验研究

为考察陕北全馏分煤焦油加氢深度转化效果,在陕西延长石油(集团)碳氢高效利用技术研究中心悬浮床加氢裂化中试装置上进行试验,在系统基准压力22MPa,进料量0.5 kg/(h·L), 0.5%添加剂条件下,分别又从温度为450℃,压力为20,18,16MPa;压力为20MPa,温度为460,455,450,440℃的反应条件下,研究煤焦油加氢裂化反应后的整体转化率、>500℃重组分转化率、气体产率及<500℃液体收率。实验结果表明：温度在450℃,压力变化对煤焦油转化效果影响不大;压力为20MPa,温度在460℃,煤焦油整体转化率达97.32%,>500℃重组分转化率达90.73%,气体产率为8.34%,<500℃液体收率达86.37%。     

市政燃气输配管道管材的选用

本文结合我院实际工程的经验，就埋地燃气管选材问题进行比较和论述。     

丙烯酸及酯装置管材的设计选择

介绍丙烯酸及酯装置工程设计中管道材料的选择,法兰、热熔盐及真空管道的设计。     

精对苯二甲酸装置管道材料的选用

介绍精对苯二甲酸装置中常见的管道腐蚀特点和机理,选用材料和选材实例。     

10万t/a高温煤焦油加氢装置的技术标定

以黑龙江省七台河宝泰隆煤化工股份有限公司10万t/a炼焦油轻质化项目为例,介绍了高温煤焦油加氢工艺。在高温煤焦油加氢生产燃料油的过程中,为得到高燃料油收率,采用了加氢精制和加氢裂化相结合的工艺。主要对本套煤焦油加氢装置进行了操作条件和物料分析的技术标定总结,并进行技术分析,提出了合理化建议,以对今后的生产操作提供依据,保证装置的连续稳定运行。     

石化装置加工高含硫含酸原油管道腐蚀与用材分析

介绍了国内石化装置加工高舍硫含酸原油管道腐蚀情况,分析了各种腐蚀环境与不同装置下管道用材,也分析了常用管道材料的使用特性,并对管道检测与设计等问题进行了讨论.     

硫酸装置设备防腐材料的选择

阐述了硫酸生产过程中设备和管件材料腐蚀的主要原因,并根据其所处的工作环境、工艺介质,以及设计选材的经济成本,从金属材料和非金属材料两大方面,介绍了硫酸装置主要设备和管件耐腐蚀材料的选用情况,并提出适当的改进意见.     

中低温煤焦油全馏分加氢改质技术研究

以中低温煤焦油全馏分为原料,采用加氢精制-加氢裂化两段串联工艺在中试装置上开展加氢改质实验,结果表明,石脑油产品可作为优质的催化重整预加氢原料,柴油产品可用来生产优质低凝点国Ⅴ柴油,尾油馏分可作为优质的加氢裂化原料、催化裂化原料或乙烯裂解原料。中低温煤焦油全馏分加氢改质技术可以最大限度地提高轻油收率,具有技术合理可行、液体收率高、产品质量好等特点,具有良好的工业应用前景。     

工程设计中管道材料的代用

探讨了在工程项目配管选材中,用我国材料标准替代国外材料标准时,应注意的问题。     

合成氨厂管道材料设计中如何应用“H标准”

随着相关新标准的不断发布以及新钢种的开发，H标准中的一些内容与这些新标准产生了某些不一致。如何正确使用它，是一个不容忽视的问题。本文旨在以自己的一些工程经验及对标准的研究，对如何正确使用H标准做些探讨。     

压力管道安装工程中材料的质量控制

施工材料的质量控制是整个压力管道安装工程质量控制的重要环节之一。从压力管道施工材料的采购、验收检验、保管、发放和使用几个方面阐述了压力管道安装过程中材料的质量控制过程。