衡阳钢管厂φ76mm 连轧管机组试轧成功

衡阳钢管厂φ76mm 连轧管机组是我国于70年代自行设计制造的连轧管试验机组。因计划变动曾为鞍钢库存设备,后调给衡阳钢管厂安装试用。在上级领导部门和有关兄弟单位的大力支持和帮助下,经过了对设备的全面检查和复修,精心施工、安装和调试,终于在1990年5月18日试轧成功,为该厂今后建设大型连轧管机组提供了有益的经验。φ76mm 连轧管机组的建成投产,一方面可为该厂冷拔机组提供规格合理的管料,减少冷拔道次,提高成材率,节约能源,降低成     

天淮项目Ф508mmPQF三辊连轧管机组热试成功

天淮项目位于江苏省淮安市,是天津钢管集团股份有限公司与沙钢集团淮钢特钢有限公司合资建设的目前世界第一条Ф508mmPQF三辊连轧管机组无缝钢管生产线。穿孔机是该生产线的核心设备,已于2012年4月下旬使用中450mm规格管坯成功地进行了穿孔机的热负荷试车;5月28日该PQF三辊连轧管机组热负荷试车一次成功,标志着项目建设取得了关键性进展。     

衡阳华菱连轧管公司1号热处理生产线建成投产

衡阳华菱连轧管公司1号热处理生产线，由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计，2006年1月动工兴建，2006年5月淬火炉热试成功，2006年7月10日全线热负荷试车成功，2006年7月23日正式投入生产。     

阿根廷希德尔卡钢管厂2号连轧管机组

介绍了阿根廷希德尔卡钢管厂2号连轧管机组的生产工艺、轧管设备以及第1年的产品质量、工具消耗和成本降低状况。     

斜轧连轧——关于消除斜轧钢管内表面螺旋道的探索

针对Assel轧管机组等斜轧机组生产的DIS值较大的薄壁毛管、荒管内表面螺旋道缺陷比较严重的问题．在借鉴他人经验的基础上，提出在穿孔机或者斜轧管机出口侧设置“第2机架”，通过斜轧连轧减轻或消除斜轧钢管内表面螺旋道，达到改善钢管内表面质量的设想。“第2机架”的设计可借鉴旋转定径技术，也可将旋压环形轧机或者松棒机作为“第2机架”。     

发展我国的无缝钢管连轧设备

连轧管机组近几十年因其具有产量高、轧管质量好等优点而得到快速发展。介绍了我国连轧管设备的现状和“九五”期间有关连轧管机的研究成果。指出了按照钢管规格组距建设适应市场的专门化机组以期形成有经济规模的生产力,是我国连轧管机组的发展方向。     

衡阳华菱钢管有限公司Ф180mm三辊连轧管机组产品外径拓展至73.05mm

<正>2012年8月7日,衡阳华菱钢管有限公司Ф180mm三辊连轧管机组成功生产出Ф73.05mm×5.51mm小直径油管,这标志着该机组产品规格组距的拓展取得了新的突破。自Ф180mm三辊连轧管机组成功开发125mm孔型以来,该机组生产钢管的最小外径为88.9mm。此次,技术人员通过对Ф73.05mm×5.51mm规格37Mn5油管的生产工艺进行充分论证,并对连轧管机、定(减)径机机架减径量进行反复调整,使得试生产一次成功。Ф180mm三辊连轧管机组轧制产品规格范围的成功拓展,将使该机组的市场竞争力进一步增强。     

攀钢集团成都钢铁有限责任公司Ф159mm连轧管机组成功轧制出第1根钢管

2007年9月26日，历经一年多建设的攀钢集团成都钢铁有限责任公司二期迁建工程重点项目、目前国内具有世界先进水平的第2条连轧管生产线——Ф159mm连轧管机组工程主轧线全线热负荷联动试车成功，顺利轧制出第1根高质量的无缝钢管。这标志着该公司朝着建设具有世界一流水平的无缝钢管精品基地的目标又迈出了重要一步，并使该公司跻身国内钢管行业装备水平先进的现代化无缝钢管生产企业行列。     

衡阳华菱钢管有限公司Φ180mm PQF连轧管机组新孔型及新产品开发成功

<正>2012年5月25日,衡阳华菱钢管有限公司在Φ180mm PQF连轧管机组上成功试轧出37Mn5Φ88.9mm×6.45mm油管、L80-13Cr平端不加厚油管,这标志着该机组125孔型开发及13Cr产品研发取得圆满成功。125孔型的成功开发,拓宽了衡阳华菱钢管有限公司Φ180mm PQF连轧管机组的生产组距;13Cr产品的研发,更代表着该机组具备了高硬度高合金钢的生产能力,为该公司打造了新的效益增长点。     

连轧管机组发展历程及生产技术

近40年连轧管机组得到大力发展,设备年生产能力已达2000万t。介绍了连轧管机组的应用范围及特点、发展历程及生产技术的发展情况;主要介绍了锥形辊穿孔机、三辊连轧管机、张力减径机在质量控制技术等方面的新工艺,探讨了连轧管机组进一步发展的方向。     

俄罗斯钢管冶金公司伏尔加钢管厂的连轧管机轧辊堆焊机建成投产

2006年2月，俄罗斯钢管冶金公司从英国引进的“WAMSB／2-trak”型连轧管机轧辊堆焊机在该公司下属的伏尔加钢管厂1号机修车间建成投产。这台轧辊堆焊机是专门为修复中426mm连轧管机的轧辊而引进的，也是俄罗斯建设的第1台连轧管机轧辊堆焊机，此前俄罗斯没有类似的堆焊设备。为伏尔加钢管厂中426mm连轧管机配置现代化的轧辊堆焊机是俄罗斯钢管冶金公司对该厂无缝钢管生产系统进行现代化改造的重要组成部分之一。     

俄罗斯钢管冶金公司引进德国连轧管机组

为提高俄罗斯钢管冶金公司塔干罗格钢厂生产石油用无缝钢管的质量和产量，俄罗斯钢管冶金公司近日同德国SMS Meer公司签订了为塔干罗格钢厂引进1套新型连轧管机组的合同。由此，德国SMS Meer公司研制的新型连轧管机组将首次进入俄罗斯市场。     

全球首套最大口径PQF轧管机组试车成功

全球第一套最大口径的PQF三辊式连轧管机组．在天津钢管集团股份有限公司460项目现场热试成功。该项目的建成投产，将增强该集团大口径、难变形、高合金钢管的生产能力，并与原有的三套轧管机组构成完整的产品规格系列，对于进一步提升企业核心竞争力，实现“十一五”规划目标具有十分重要的意义。     

宝钢连轧管机组的发展和改造

<正> 1.宝钢连轧管机组建设概况连轧管机经过漫长的发展过程以后,从六十年代开始,工业发达国家相继建设了一大批现代化的连轧机。这一异乎寻常的发展,立即引起了我国从事钢管工业的有关方面的注意。1977年11月国家决定在宝山钢铁总厂内建设一套产量50万 t 的连轧管机组,重点生产油井管、高压锅炉管等产品,经过两年的筹备,于1979年与曼内斯曼-德马克公司签定了引进合同,1980年正式动工兴建,1985年     

三辊全浮连轧管机工艺计算模型及有限元模拟

阐述了三辊全浮连轧管工艺的技术优势,并分析说明了“竹节”控制原理和实施方案。以国内经多年生产实践并运行良好的某140 mm二辊全浮连轧管机组为基础,以淘汰落后产能为目标,开发出新型三辊全浮连轧管机。从孔型设计、变形分配、力能参数3个方面建立数学模型,并进行实例分析。结合实例,建立了有限元计算模型,采用有限元分析方法对三辊全浮连轧管机组的轧制全过程进行计算机模拟,为三辊全浮芯棒连轧管机的实际生产提供技术参考。     

PQF连轧管机在天津钢管的发展

PQF连轧管机是目前工艺技术最为先进的限动芯棒连轧管机。简述了PQF连轧管机由轴向换辊(ACO)到侧向换辊(LCO)的发展历程。介绍了天津钢管集团股份有限公司已建成投产的3套PQF连轧管机组的主要设备、生产的产品品种规格等以及各自的特点。这3套PQF三辊连轧管机组的建设对推动行业装备与技术进步起到了积极的推动作用。     

PQF连轧管机Φ488mm孔型的设计与开发

介绍了Φ460mmPQF连轧管机组Φ475mm 45mm典型规格产品的穿孔、连轧、定(减)径孔型的设计与开发,描述了PQF连轧管机Φ488mm孔型的设计方法及试生产情况。生产结果表明,该孔型设计合理,产品质量优良。该孔型的设计开发成功,使Φ460mmPQF连轧管机组的产品规格范围上限由Φ457mm 57mm扩展至Φ475mm 57mm。     

关于连轧管机组几个工艺问题的讨论

目前连轧管机组已成为我国无缝钢管生产的主力机型。就连轧管机组管坯加热炉炉型的选择、脱管/定径工序的分、合布置问题,对比分析了国内外连轧管机组的异同,并设想在限动芯棒上增加导向段以降低生产运行成本;提出了有关应用热送热装、控制冷却等技术节约能源、提高产品质量的想法。特别指出:使用环形炉加热管坯不应该是连轧管机组的唯一选择。     

Φ100mm三辊连轧管机组荒管“划伤”缺陷分析及对策

针对Φ100mm三辊连轧管机组荒管外表面容易出现金属"划伤"缺陷的问题,在分析成因的基础上,通过重新分配穿孔与连轧工艺的变形量,优化连轧管机孔型,针对不同规格毛管设定各机架速度制度,更换磨损严重的机架下楔块等措施,有效地减少了"划伤"缺陷的产生。     

PQF连轧管机Ф488mm孔型的设计与开发

介绍了Ф460mmPQF连轧管机组Ф475mm×45mm典型规格产品的穿孔、连轧、定（减）径孔型的设计与开发,描述了PQF连轧管机Ф488mm孔型的设计方法及试生产情况。生产结果表明,该孔型设计合理．产品质量优良。该孔型的设计开发成功,使中460mmPQF连轧管机组的产品规格范围上限由Ф457mm×57mm扩展至Ф475mm×57mm。