福堂水电站调压井工程快速施工技术

福堂水电站圆筒阻抗式调压井工程开挖直径31.0m,衬砌后直径27.0m,井深117.7m,工程规模巨大且所处工程地质条件较差,施工安全问题比较突出,施工工期也比较紧。2003年12月中旬,该工程比原计划提前4.5个月完建。结合福堂调压井施工过程,介绍了在不良地质条件下大型调压井工程的快速施工技术,供同类工程参考。     

天花板水电站调压井稳定断面分析及优化研究

天花板水电站调压井所处部位为镶嵌碎裂结构的岩屑石英砂岩夹粉砂质泥质页岩,不利于大直径洞室开挖.经分析研究将调压井断面直径27 m优化为23 m,开挖直径由31 m减至26.6 m,降低了开挖施工难度,节省了工程投资,确保了施工安全.电站甩负荷试验获得成功.     

察汗乌苏水电站调压井开挖施工安全技术措施

察汗乌苏水电站调压井属于大直径、高深井开挖工程,开挖部位围岩稳定性较差,存在较大安全风险。通过采用控制爆破技术,采取深层支护和浅表支护相结合的措施,同时开展施工期围岩变形监测,确保了调压井开挖、衬砌施工期间的安全。     

华安水电站扩建工程调压井稳定断面优化研究

该文针对华安水电站扩建工程调压井因所处位置地形狭窄、地质条件复杂而不利于大直径调压井开挖的问题,经过渡过程仿真计算,将调压井直径由托马断面的29.5 m优化为20 m,开挖直径由33.5 m减到23 m,降低了施工难度,节省了工程投资,确保了工程顺利实施。实践表明,当水电站并在大网中运行时,在充分考虑系统、水轮机内部水流稳定性、调速器性能和安装调试质量等因素影响作用下,调压井稳定断面小于托马断面是可行的。     

白水江三级水电站调压井设计优化

白水江三级水电站为低水头、大流量引水式水电站.调压并稳定断面为470m2,原设计为矩形阻抗式明挖调压井.开挖过程中调压井后边坡出现滑坡迹象,优化调整后将调压井上移至地质条件较好的山体内,以避开表层深厚松散堆积层,缩小上室开挖跨度.通过设溢流洞和下室降低井筒高度,通气洞兼作施工支洞,解决了调压井施工中的安全问题,并节省了工程投资.     

芹山水电站调压井开挖施工

芹山水电站调压井为圆筒阻抗式,其开挖直径为14ｍ,钢筋混凝土衬砌后直径为11ｍ,调压井设计底板高程68158ｍ,地面高程约770ｍ,高程7475ｍ以下为井挖,井挖深度约660ｍ。调压井岩石节理裂隙密集发育。由于该调压井地质条件较差、工期紧,为保证工程总进度、质量及施工安全,采?..     

锦屏二级水电站调压井工程开工

2008年2月23日,由中国水利水电第五工程局承建的锦屏二级水电站调压井工程正式进入施工阶段。该调压井工程为国内大型调压井工程。 中国水利水电第五工程局承建的厂房标调压室工程主要有上游调压室、引水隧洞分岔段及高压管道平洞段的土建施工,其中调压井竖井开挖直径为28m，钢筋混凝土衬砌厚度为1m．高度为136．8m。主要工程量：开挖总量约为717478m^3,混凝土约221507m^3．固结灌浆32685m。     

带狭长型上室的埋藏式调压井开挖施工技术研究

布仑口-公格尔水电站地处高海拔区,其发电引水系统中设有埋藏式带狭长型上室的调压井,工程施工条件十分复杂,施工难度大,存在很多不安全因素。通过技术研究与创新,工程成功使用了施工导井溜渣-分阶段扩挖的施工方法,保证了调压井的开挖施工得以顺利实施,满足了调压井开挖施工安全、质量、进度和经济性的要求。     

光照水电站调压井结构布置设计

光照水电站调压型式为简单阻抗式,井简直径21m,开挖直径24.0m,阻抗孔直径6.0m,两井间岩墩厚度20.38m,小于一倍开挖洞径,为确保结构安全,设计过程中对调压井进行了水力过渡过程计算专题研究、水工模型试验专题研究,并对开挖及结构设计进行了三维有限元计算分析.调压井从投产运行至今,状况良好.     

华安水电站改扩建工程调压井开挖支护技术

结合华安水电站改扩建工程调压井开挖施工支护实践,针对调压井大直径、高深度、土质围岩井壁稳定的安全难题,应用三维损伤有限元分析、计算支护参数,动态模拟施工开挖方式,采用复合式支护结构型式,解决了井壁开挖的稳定安全难题。研究成果具有施工安全可靠、简便快捷、节约投资等优点,经济效益显著。     

用于钢制调压井安装的壁附式 起重机设计

印尼阿萨汉一级水电站（Asahan No.1Hydropower Station）引水系统地面式、超高、超大钢制调压井是目前亚洲最大的钢制调压井。该钢制调压井采用弧形钢板逐层拼焊而成。其内径相等，并在内壁设置有竖撑、横撑等加固部件。调压井的结构形式与安装方式以及现场特殊的地质条件决定了一般形式的起重机在施工现场没有安装基础，故无法完成安装。针对这一特点，设计了用于调压井管节安装的壁附式起重机的结构和提升方案。这为同类型用于钢制调压井施工的起重机设计技术提供了相关参考。     

昆江2水电站引水隧洞开挖与衬砌

昆江2水电站隧洞全长5212m,最大开挖直径4·6m,圆形断面,隧洞系统由主隧洞、调压井、竖井等结构物组成。主隧洞开挖使用汽腿钻造孔,扒碴机配合自卸汽车出碴;砼浇筑采用泵送及大型钢模台车、滑模等先进工艺施工,保证了质量,实现了砼的快速浇筑。     

浅谈水电站螺旋式调压井设计思路

大湾电站调压井工程原设计为竖井方案,井筒直径16m,由于地处强风化的破碎岩体中,大跨度的井筒尤其穹顶部位,难于开挖成型,施工安全、质量也难以保证。经认真研究,将原方案调整为螺旋式调压井,有效地避开了强风化破碎岩体。本文对此加以介绍。     

基于ANSYS二次开发的立洲水电站调压井有限元内力计算及配筋研究

以四川木里河立洲水电站调压井工程为研究对象,对围岩稳定及衬砌结构内力分布与配筋等开展了较为深入系统的研究。通过ANSYS软件二次开发,利用APDL编制调压井任意断面的内力计算程序,对不同工况典型断面进行内力分析,获得了井筒沿高程内力分布图,对施工工况(锁口衬砌段)、运行工况(最高涌浪控制工况下井筒衬砌和底板配筋)提出了调压井衬砌结构的配筋建议。     

龙滩水电站地下厂房开挖技术

龙滩水电站左岸地下厂房规模大，与之相贯通的洞室较多，与其平行布置的主变洞、尾水调压井之间的岩柱较薄，工程地质条件复杂，开挖过程中围岩稳定及快速施工问题是难点和重点。为此，龙滩水电站根据其特点，采用了“平面多工序”、“立面多层次”、“先洞后墙”，以及设置预裂缝、预留保护层、浅孔小药量爆破等技术措施，较好地完成了地下厂房的开挖与支护。     

彭水电站超大型压力钢管制造安装技术

彭水电站引水隧洞压力钢管最大直径14．0m，最大管节重量46t，大直径、大吨位及复杂的施工环境给压力钢管制作、安装带来了很大施工难度。文章结合工程施工实际，论述了彭水电站超大型压力钢管制作、安装的主要施工程序及措施，以便类似工程参考。     

莲花水电站调压井设计优化

莲花水电站调压井属低水头，大流量、内设快速闸门的引水式水电站的高压井结构，为满足井内布置快速闸门，初设采用圆形断面调压片，直径２３ｍ，调压井在大波动时有较大安全裕度。为了减少工程量，增加工程效益，技施设计中对调压井结构作了进一步优化，采用双圆弧断面调压井，既满足快速闸门布置要求，使大波动水位安全裕度控制在合理范围内，也解决了闸井结合调压井结构设计中遇到的难题。     

老挝南椰2水电站调压井选型研究

根据老挝南椰2水电站工程地质条件具备布置气垫式调压井的情况,通过对施工布置、工程量、工程造价的对比,尤其对地质、布置、施工、运行等风险和施工技术的分析研究,最终选择了技术难度小、施工工艺简单、运行技术成熟的圆筒阻抗式调压井。