比利时Julien公司的烧毛机

比利时Julien公司的烧毛机设备有两种类型的火口,能够满足各种织物的加工要求。 “Mr”型火口 这种火门应用了高性能的陶瓷材料,在棉、涤/棉及毛织物烧毛加工中被广泛采用,加工轻柔、持久而有效。 “FS”型火口 这种火口不采用陶瓷材料,而是直接采用可控火焰,火焰可根据加工织物进行调节。同时,“FS”型火口没有采用易损件,因而不必进行昂贵的维护或更换配件,保持稳定的火焰。 在标准化设备的基础上,Julien公司仍不断从事开发工作,公司制造的设备能在同一生产线上完成烧毛和退浆、浸渍等的全部工序。     

烧毛机

由英国Ernest Turner（Parex）公司制造的通用烧毛机是为含涤纶、天然纤维或两者混纺纤维的针织（圆筒及平幅）、机织物的烧毛控制而设计的。它可改善织物的表面,消除涤纶混纺织物的起球倾向,并保持织物结构的自然柔软度。 在操作过程中通用烧毛机可以达到最大加工速度为130米/分,最大加工布幅为 2米。并且可按需要进行单面或双面烧毛。由于该机可以根据加工织物的类型在整个过程中控制加工织物的张力,所以在该机上是不存在张力问题的。该机装有两只按Parex火焰交叉设计的5000系列火口,这样不管人口的长度如何均可保证火焰连续而均匀。烧毛机组成部分     

提高汽油烧毛机烧毛效率的经验

我厂有两台烧毛机:LM 031型单层气体烧毛机一台,有六只火口（实际用四只）,由TM1型汽油汽化器供燃烧气;LM004型双层气体烧毛机一台,有十只火口（实际用八只）,由TM_2型汽油汽化器供燃烧气。近年来,我厂的气体烧毛机及汽油汽化器在使用过程中,通过群众的不断革新,改良了烧毛火口,利用压缩空气代替油泵进油,对提高烧毛质量取得了较好的效果。     

高效烧毛机

上海第四漂印厂与上海印染机械厂协作,将老式烧毛机革新成高效烧毛机。革新后的烧毛机有高压风泵、冷水滚筒、气膜调幅、自动点火、停车自动灭火、火口转向等装置。可用于涤纶、腈纶、丙纶、粘胶等各种化纤混纺织物及棉布的烧毛。     

德国奥斯托夫公司开发圆筒状针织物烧毛机

德国奥斯托夫公司日前推出一款圆筒状针织物烧毛机,烧毛速度为70m/min.该设备除了具有机织物烧毛机的技术特点外,最主要的特点体现在燃烧装置上.     

五自动烧毛机

上海第二毛纺织厂在上海第二印染厂和上海调节器厂的大力支持和邦助下,革新成功了五自动烧毛机。经过两年多的实际使用,性能良好,效果显著。烧毛机五自动包括:自动点火;仃车仃电或其它故障时自动灭火;自动调整煤气量;自动调整进风量;自动调整火口燃烧温度。操作时按精纺毛料不同的品种,对烧毛     

五自动烧毛机

我厂五自动烧毛机的革新是在二印和调节器厂的大力帮助和支持下改装成功的。五自动:(1)开车自动点火,停车自动灭火。(2)自动调整煤气压力。(3)自动调整进风量(若车速因故变动时)。(4)自动调整火焰温度。(5)自动灭火(遇有突发性停电或其他故障时)。电气原理如图示。 此项革新成功,彻底改变老式烧毛机烧毛火焰温度凭经验,手工操作劳动强度高,煤气压力,风量配比不知道等情况。现在是煤气压力,风压,火焰温度有指示,煤气和风量配比任意调,配比给定以后,若煤气压力、风压升高或降低时,能自动调节,保持煤气和进风量不变,可以按不同品种不同要求的烧…     

烧毛机辐射式火口

烧毛是织物印染工艺的头道工序,烧毛质量的好坏直接或间接地影响到织物的质量。不同性质的织物对烧毛火口只数、火口与织物表面的距离、火焰温度、燃烧的完全程度都有一定的技术要求。老式狭缝火口存在着燃烧不充分、能源消耗大、火焰不匀及强度低等缺点,为了满足烧毛的要求,必须改进烧毛方法和设计高效火口,不能单纯依靠增加火口的数量来解决。为此在LMH003-180型两用烧毛机上采用新型的辐射式火口（无焰燃烧）,它具有较高的热工指标,通过实践使用,证明对提高烧毛效率有显著的效果。     

浅谈烧毛机技术改造

本文通过对烧毛工艺质量的优劣直接影响纺织品最终外观、实物档次、风格及服用性能分析及对烧毛机的改造，提高了技术实力，提高了经济效益。     

汽油烧毛机的改进

近两年来,我们在保证产品质量的前提下,对 LMH003—180型汽油烧毛机进行了改进,取得了节油约40%的效果:一、TM2A 气化器的改进。烧毛机使用的 TM2A 汽油气化器,由于散热面积小(13.85米~2),而进入气化器的冷空气多(300—550米~3/时),使气化器的工作蒸汽压力和气化室的温度一直停留在较低水平(汽压:1～2公斤;     

汽油烧毛机的改进

我厂的汽油烧毛机和TM_1型汽油气化器设备陈旧,再加上工艺规定不合理,这一台烧毛机年平均耗油（汽油~#66～70）量高达65～72吨,火焰温度时高时抵、甚至灭火,车间内充满汽油气味,在阴雨天更甚,点火时易造成火焰伤人,操作工人常望而生畏。 针对上述情况,我们采取下列改进措施: 1.将烧毛间的自然排气改为电动排气,以加大排气量,这样解决了汽油气体点火放炮的现象和改善了劳动环境。     

烧毛机火口的发展趋势

对烧毛机火口的发展趋势作了论述,对各种火口的结构作了分析和对比,指出红外线火口、激光火口及无级调节幅度是火口的发展趋势。     

外热式圆筒烧毛机

针对内热式圆筒烧毛及热板接触烧毛方式存在的不足，对外热式圆筒烧毛机进行探讨。外热式圆筒烧毛机采用新型双狭缝辐射式高效火口加热圆筒，使织物经过灼热的圆筒表面进行接触式烧毛。用其取代内热式圆筒烧毛机，可大大提高烧毛质量，具有较好的应用前景。     

烧毛机除尘问题初探

本文探讨了烧毛机灰尘产生的原因及解决办法 。     

日本Sanjet高效气体烧毛机

日本山东铁工厂Sanjet高效气体烧毛机也和一般的烧毛机相同,是由进布架—予热烘筒—刷毛箱—烧毛箱—冷却滚筒(或水槽)—落布架等单元机组成。但山东铁工厂为了满足合纤织物日益发展的需要,专利‘Saniet燃烧器’具有与众不同的设计与结构,而且还具有五自动安全控制的特点。即:自动点火、自动稳压、自动控制供气量、自动控制     

节能型烧毛机(一)

烧毛工序是控制染整加工质量的首要环节，烧毛工艺质量的优劣直接影响到纺织品最终的外观、实物档次、风格及服用性能。本文阐烧毛工艺条件，以此剖析节能型烧毛火口的机理；推荐老机改造可选用的清洁型节能火口及装置；阐明烧毛工艺条件的控制方案。     

进口烧毛机煤气引射器的改进

1977年,我厂从日本引进一套高速涤棉染整生产线,其中有一台四火口气体烧毛机,系日本山东铁工厂制造。该机每只火口均配置了一个引射器,用离心风机加压后的空气作为工作流体,将煤气引射混合后送入火口进行燃烧。由于原设计用高热值可燃气作热源,故引射器的引射系数较小,最多只能达到0.25左右,这对理论空气量大的高热值可燃气来说是比较合适的,但我厂是使用水煤气作为热源,其热值在2500大卡左右,煤气     

烧毛机双喷射火口的研制

1979年我们将原来烧毛机上的单喷射火口研究改装成异型砖通道式火口,虽获成功,但仍有一些本质上的缺陷极待改进,如火焰温度不易控制,对化纤产品易发生过烧,异型砖的加工、安装、检修都非常繁复,尤其是火口热容量大增,一旦停车,烧布事故比过去更为严重。为此,我们共同研制新型火口,通过实验室模拟试验,在烧毛机上进行改装,并试行投产。其后又相继在过气管上安装天然气调节器、针型阀、压力计及流量计,使供气系统大为改善,从而使火焰品质更加稳定,不仅如此,工人也实现了定量操作,降低了技术要求,减轻了劳动强度。特别是在管道上安装了电磁阀,停车时可自动熄火。由于火焰通常稳定在火口外面,减少了传热,火口本体温度极低,这样就完全消除了停车烧布的事故。通过一年的生产实践证明,采用双喷射式火口,不仅可节省能源30～50％,而且为提高烧毛质量创造了更好的条件。     

节能型烧毛机(二)

烧毛工序是控制染整加工质量的首要环节，烧毛工艺质量的优劣直接影响到纺织品最终的外观、实物档次、风格及服用性能。本文阐烧毛工艺条件，以此剖析节能型烧毛火口的机理；推荐老机改造可选用的清洁型节能火口及装置；阐明烧毛工艺条件的控制方案。