针式萃取-气相色谱分析法检测牛奶中5种多氯联苯

利用溶胶凝胶技术制备氧化石墨烯溶胶凝胶涂层纤维针式萃取装置，通过单因素试验确定获得最佳萃取效果的试验条件，并采用气相色谱法检测牛奶中5种多氯联苯。结果表明：最佳试验条件为氧化石墨烯添加量3 mg、萃取时间40 min、萃取温度70℃、解吸时间5 min、解吸温度290℃;在最佳条件下，5种多氯联苯在0.02～500μg/L范围内有良好的线性(r>0.990 8),检出限为0.002 8～0.005 8μg/L;该针式萃取装置对多氯联苯有较高的萃取效率，富集因子为973～835 7;低、中、高质量浓度多氯联苯加标回收率均在92.20%～98.93%,RSDs≤9.0%。该方法简便、快速，可用于牛奶中多氯联苯的定量分析。     

固相微萃取-气-质法测定纺织品中苯乙烯含量

建立了顶空固相微萃取/气相色谱/质谱联用测定纺织品中苯乙烯含量的方法.并对极性、非极性、双极性萃取头对苯乙烯的萃取效率以及萃取条件,包括平衡时间、萃取时间、萃取温度、顶空体积、离子强度、解析时间和温度、GC-MS仪器条件进行了研究.选择PDMS/DVB萃取纤维头研究苯乙烯检测的线性范围为0.5-500 ng/L.实际样品回收率在90.3%-104%之间,RSD在1.25%-5.63%之间.     

超临界CO2萃取地产孜然芹果实油工艺优化

采用超临界CO2萃取技术（SCF）萃取孜然芹果实油优化萃取工艺。以孜然芹果实油得率为指标,运用L9（3^4）正交试验设计研究了萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间以对油得率的影响。确定了超临界CO2萃取孜然芹果实油最佳工艺条件为：萃取压力30MPa、萃取温度60℃、CO2流量10kg／h,萃取时间为120min、在此条件下油的得率为8．79％,与水蒸气蒸馏萃取（4．50％）相比超临界萃取效率高。     

CO2超临界流体-夹带剂法从南方红豆杉中萃取10-脱乙酰巴卡丁Ⅲ的工艺条件研究

目的：研究用乙醇作夹带剂,采用CO2超临界法从南方红豆杉中萃取10-脱乙酰巴卡丁Ⅲ的最佳工艺条件;方法：采用正交试验法探讨萃取时间、压力、温度、夹带剂用量对从南方红豆杉中萃取10-脱乙酰巴卡丁Ⅲ的影响;结果：CO2超临界流体．夹带剂法从南方红豆杉中提取的10．脱乙酰巴卡丁Ⅲ的最佳工艺条件是萃取压力20MPa、萃取温度50℃、萃取时间150min、夹带剂用量为20ml／200g原料。此条件下萃取率最高可达到443．342μg／g。     

顶空固相微萃取-气相色谱质谱法分析麦汁中的可挥发性组分

本研究目的是建立一个简单、无需衍生的非溶剂技术宽范围分析麦汁中挥发组分的系统。该方法由顶空固相微萃取装置、气相色谱仪和质谱仪组成。研究不同萃取头、萃取温度、萃取时间和盐析效应对试验结果的影响，并从中选择最佳试验条件。方法检出限低于实际麦汁样品中被测组分浓度，范围从12ng／L（里哪醇）到0．53ug／L（糠醛）。本方法线性良好，适合分析酿造工业中的麦汁样品。     

核桃油的超临界CO2流体萃取及其GC/MS分析

应用超临界CO2萃取技术，研究了核桃油的提取工艺。采用三水平四因素正交试验，考察了压力、温度、萃取时间、CO2流量对核桃油萃取率的影响。最佳萃取条件为：压力30MPa，温度50℃，时间4h，CO2流量25kg／h，在此条件下核桃油的萃取率可达52．4％。利用GC／MS分析了核桃油的组成成分，比较了超临界CO2萃取核桃油的油样和乙醚萃取核桃油的油样的理化性质。     

超临界CO2提取大果沙棘油的工艺研究

研究了超临界CO2萃取大果沙棘油的提取工艺，分析了萃取温度、萃取压力、萃取时间、分离温度对沙棘油提取率的影响，并通过正交试验得到了最佳的提取条件：提取压力35MPa，萃取温度45℃。提取时间1．5h，分离温度45℃。提油率可达到10．52％。将所得沙棘油按1g1的比例加水进行水化，然后加入3％～5％白土进行脱色，沙棘清油的得率达到75％～81％，且沙棘清油的颜色浅黄透明，香气纯正。     

当归根油超临界流体萃取工艺的研究

研究了超临界流体萃取当归根油的工艺,通过正交试验优化得出最佳萃取工艺,即萃取压力30MPa,萃取温度50℃,CO2流量9kg／h,萃取时间3h,在此条件下当归根油的萃取得率为2．47％。     

SPME/GC联用测定芥末油中辛辣物质异硫氰酸烯丙酯的研究

研究使用顶空固相微萃取(SPME)技术与气相色谱(GC)联用测定芥末油中辛辣物质异硫氰酸烯丙酯。采用正交设计研究了萃取温度、搅拌速度、萃取时间、解吸时间四因素四水平对萃取效率的影响，结果表明，影响萃取效率的主次因素依次为萃取温度、搅拌程度、萃取时间、解吸时间；以萃取温度40℃、搅拌程度900r／min、萃取时间30min、解吸时间5min为最理想。该方法在含异硫氰酸烯丙酯0．02μL～0．60μL范围内线性良好，相关系数r=0．9964；对芥末油中加标异硫氰酸烯丙酯0．10μL／L、0．20μL／L、0．30μL／L，回收率分别为91．18％、94．36％、106．4％，相对标准偏差分别为2．32％、1．99％和4．27％；最小检出限为0．0056μL／L。     

超临界CO2萃取月见草籽油的研究

根据超临界萃取的基本原理。要包括：萃取压力、萃取时间、分离温度等，分析了影响超临界流体萃取月见草籽油的主要因素，主通过正交试验研究了萃取量与各因素之间的关系并确定了最佳试验条件，即萃取压力35MPa、时间2h、温度35℃、粒度40～60目，月见草籽油的萃取得率为22．1％。     

苹果籽油的超临界萃取试验研究

应用CO2超临界流体萃取技术对苹果籽油的萃取工艺进行研究，得出最佳萃取工艺条件为：萃取压力30-35MPa、萃取温度30-35℃、CO2流量20～25kg／h、原料破碎度50目、萃取时间90min：利用气相色谱分析了苹果籽油的组成成分，结果表明苹果籽油中不饱和脂肪酸含量为91.81％,其中油酸32．27％，亚油酸59．54％。     

顶空固相微萃取—气相色谱法测定有机氯农药的研究

建立项空固相微萃取气相色谱法测定抗氧化肽胶囊中的有机氯农药新方法。以顶空固相微萃取为样品的前处理手段。结合气相色谱,电子捕获检测器同时测定抗氧化肽胶囊中的18种有机氯农药。通过对萃取方式、萃取头类型、萃取时间和温度、解析温度和时间等影响萃取效率的因素的研究,获得优化的试验条件。在优化条件下,方法的线性较好,样品的加标回收率在90％～120％之间,相对标准偏差小于10％。该方法适用于胶囊型保健品中的痕量有机氯农药的测定。     

超临界CO2流体萃取小麦胚芽油工艺研究

研究了超临界二氧化碳萃取小麦胚芽油的工艺,分别讨论了萃取时间、萃取温度、萃取压力和二氧化碳流量对小麦胚芽油萃取得率的影响。结果表明：萃取小麦胚芽油的最佳工艺条件为萃取时间为3h、萃取温度为50℃、萃取压力30MPa、CO2流量8L／h,出油率为10．5％。     

超临界CO2流体萃取法在玉米蛋白前处理的应用

玉米蛋白粉是玉米湿法加工淀粉时的主要副产物。采用超临界CO2流体萃取技术对玉米蛋白进行脱脂脱异杂味前处理，研究了温度、压力、时间和CO2流量等主要因素对提取率的影响．通过正交试验法筛选出最佳参数，结果表明，其最佳条件为萃取压力30MPa，萃取温度50℃，萃取时间60min，CO2流量23L／h，萃取率达8．06％。     

超临界二氧化碳萃取橘皮中黄酮类化合物的工艺研究

本实验研究了CO2超临界流体萃取橘皮中黄酮类化合物的影响因素,在单因素试验的基础上,以总黄酮提取率为主要评价指标,进行了L9（3^4）正交优化。结果表明,对萃取率影响主次次序为：夹带剂用量〉萃取压力〉萃取温度〉萃取时间。生产最优工艺条件为：萃取温度为55℃、萃取压力200BAR（1BAR=0．1MPa）、萃取时间为150min、夹带剂用量0．35ml／min。黄酮类化合物的提取率为2．723％。     

广藿香超临界流体萃取研究

研究了温度、压力、时间、CO2流量对超临界流体萃取广藿香产物得率的影响,并进行了最佳工艺优化。结果表明,广藿香CO2流体萃取的最佳工艺条件为：萃取压力30MPa、萃取温度50℃、CO2流量9kg／h,在此条件下产物得率为2．55％。     

超临界CO2萃取海金沙中黄酮的研究

通过单因素和正交试验研究，对超临界CO2流体萃取海金沙黄酮类化合物的工艺进行了优化设计。试验结果表明，影响萃取得率的各因素大小顺序是：萃取温度〉萃取压力〉流体流量〉萃取时间；本试验确定最佳萃取试验工艺条件为：萃取温度45℃，萃取压力25MPa，流体流量3．0L／h，萃取时间3h。     

超临界CO2萃取芦笋中总黄酮的工艺研究

采用超临界CO2萃取技术对芦笋中的黄酮类化合物进行了萃取研究，运用L9（3^4）正交表系统研究了萃取压力，萃取温度，萃取时间以及夹带剂用量对萃取率的影响。确定了超临界CO2萃取芦笋总黄酮的最佳工艺条件为：温度为70℃、时间为2h、压力为30MPa、夹带剂（75％乙醇）用量为2．0mL／g。此条件下得到总黄酮比率为1．35％，其黄酮得率是常规溶剂乙醇提取法总黄酮得率的2．7倍。     

超临界CO2萃取红松子油的研究

研究超临界CO2萃取红松子油的影响因素，在试验条件下，其影响因素次序为萃取压力、夹带剂、萃取温度、萃取时间。最优条件为35MPa，45℃，240min，5％无水乙醇作夹带剂，CO2流量20L／h～25L／h。45oC时，在15MPa和35MPa两种不同的压力下，对比了加入5％无水乙醇作夹带剂与不使用夹带剂时超临界CO2萃取过程中出油量随时间的变化，使用夹带剂后出油量均有提高。     

固相微萃取气质联用分析黄酒中的氨基甲酸乙酯

采用固相微萃取气质联用选择离子采集分析了黄酒中的氨基甲酸乙酯(EC)，对测定中的萃取时间、温度、萃取头种类、加盐浓度、pH等条件进行了优化，采用50／30μmDVB／CAR／PDMS萃取头对样品中的EC进行了测定，方法的线性范围为5～400μg／L，方法简单方便，重复性好，干扰少，灵敏度高。