原盐中钙、镁含量波动对盐水质量的影响及采取的措施

工业电解食盐法生产烧碱 ,原料食盐含有Ｃａ2 、Ｍｇ2 、ＳＯ2 - 4等化合物及泥砂和机械杂质。如果上槽盐水含有这些杂质会影响离子交换膜性能和使用寿命 ,降低电流效率 ,增加膜压降 ,对电解食盐生产烧碱的运行是不经济的 ,所以食盐中这些离子及杂质必须除去。去除这些杂质离子、生产合格上槽盐水的过程叫盐水精制过程 ,由于不同的电解方法对盐水质量要求不同 ,盐水精制分一次盐水精制和二次盐水精制。水银及隔膜电解法生产烧碱 ,所需上槽盐水只需经一次精制即可合格。离子膜电解烧碱法要求上槽盐水质量 ,特别是Ｃａ2 、Ｍｇ2 等金属离…     

S-940螯合树脂在二次盐水精制的使用情况

二次盐水质量是离子膜法电解生产能否高效、安全、稳定、长寿命运行的关键。目前 ,世界上只有 3家公司可以生产和提供工业化电解生产烧碱用膜 ,即美国杜邦公司、日本旭化成公司和旭硝子公司。无论哪家公司生产的离子膜 ,就膜本身而言 ,它们对二次盐水的质量要求大致相同 ,其中Ｃａ2 、Ｍｇ2 在 2× 1 0 - 8以下 ,最高也不能超过 3× 1 0 - 8;ＳＳ在 1 0 - 6 以下。氯碱工业用的原盐含有大量的Ｍｇ2 、Ｃａ2 、ＳＯ2 - 4等杂质 ,在食盐溶解过程中大量进入生产系统。在盐水精制过程中必须除去这些杂质。如果二次盐水Ｃａ2 、Ｍｇ2 含量…     

浅析氯碱化工设计中工艺流程的选择

本文探讨了氯碱化工设计中盐水一次精制、食盐溶液电解以及烧碱蒸发等关键工序的工艺流程选择问题。盐水一次精制的生产方式大体可分为三种:传统工艺、膜法过滤工艺和直接过滤工艺;食盐溶液的电解技术主要有金属阳极隔膜电解技术和离子膜电解技术两种;烧碱蒸发流程常用的有顺流、逆流两种。本文分析了每种工艺的特点,并提供了选择依据。     

化盐操作的“三勤五稳”

1 前言盐水制备是氯碱生产的首道工序,盐水质量的好坏直接影响着电解工序的运行状况。特别是近几年来,我国73％的烧碱产量采用金属阳极电解槽生产,还有许多厂家使用了离子膜电解槽,对入槽盐水质量都提出了更高的要求。对金属阳极电解槽,如果盐水质量差,盐水中的杂质就会恶化电槽隔膜的性能,导致槽电压升高,副反应增多,进而使     

优化掺卤比例提高盐水质量

氯碱工业用原盐质量要求NaCl含量高,ρ(Ca2 )/p(Mg2 )值大于2;SO2-4及其它机械杂质少,颗粒大。但随着生产原盐的产业结构调整,原盐质量时常有波动,尤其是ρ(Ca2 )/p(Mg2 )值失调,给盐水精制过程带来很多困难。一次精制盐水达不到工艺指标,使盐水精制系统生产能力下降,最终导致隔膜电槽停产、乃至氯碱系统生产状况恶化。……     

酸性盐水电解对电耗的影响

采用先进技术降低电解电耗是氯碱生产永恒的主题。烧碱属高能耗产品 ,仅电解电耗就占生产成本的 6 0 %以上。在当今氯碱市场萎靡的情形下 ,节能降耗、降低成本已成为各生产厂家当务之急。我厂所用Ｃ30 -Ⅲ型金属阳极隔膜电解槽采用微碱性盐水进行电解 ,电解平均交流电耗在 2 6 2 0ｋＷ·ｈ/ (ｔ·碱 )左右 ,改用酸性盐水电解后 ,交流电耗降至 2 5 0 0ｋＷ·ｈ/(ｔ·碱 ) ,氯气平均纯度由原来的 95 %上升至 96 % ,氯酸盐平均质量浓度由 0 .9ｇ/Ｌ下降至 0 .6 ｇ/Ｌ ,取得了良好的经济效益。1　概　况我厂于 1990年和 1996年共上 6 4台Ｃ30 -…     

对影响我厂盐水质量问题的探讨

1 情况简介 我厂从1987年引进日本德山曹达离子膜电解装置以后,几乎每年冬季都会因为一次盐水质量问题造成离子膜电解装置停产,特别是1996年冬季尤为严重,从2月中旬至5月下旬连续3个月,因盐水质量问题,离子膜电解开开停停,全厂其它氯碱产品也被迫停产,给全厂造成极大的经济损失。 2 原因分析 2.1 原盐质量问题 从目前国内氯碱厂家调查的数据来看,原盐的质量对保证一次盐水的质量是十分重要的。大部分     

14万t／a离子膜法烧碱装置投运总结

中盐湖南株洲化工集团有限公司（以下简称“中盐株化”）烧碱厂原有6万t／a金属阳极隔膜法烧碱和4万t／a石墨阳极隔膜法烧碱装置,2004—2007年新建14万t／a离子膜法烧碱装置,同时淘汰4万t／a石墨阳极隔膜法烧碱装置,最终形成20万t／a烧碱能力。14万t／a离子膜法烧碱是在10万t／a隔膜法烧碱的基础上建成,新建装置包括一次盐水、二次盐水、电解、淡盐水脱氯等。     

戈尔膜盐水精制系统技改开车小结

西安化工厂现有烧碱装置生产能力为离子膜碱4万t/a;隔膜碱3万t/a。相应的盐水生产也分为两套装置,均采用传统的澄清——砂滤工艺,存在工艺流程长、澄清过滤效果不佳、盐水中Ca2 、Mg2 含量超标、SS无法控制等缺点,尤其当原盐中Ca2 /Mg2 比值超标甚至倒置时,澄清桶频繁返混,盐水质量难以保证,对电解生产造成很大影响,致使隔膜电槽寿命缩短、电耗上升、效率下降;使离子膜碱系统炭素管过滤器频繁返洗,α——纤维素消耗增大,成本上升,二次盐水质量时有超标现象。长期以来,盐水质量成为制约烧碱生产的主要因素。     

活性阴极隔膜电槽试用情况介绍

电解是氯碱生产主要的耗电大户,其耗电成本约占氯碱生产成本的60％以上。随着电价的上调氯碱生产的成本还会继续上升,因此如何降低电解用电,已成为众多氯碱企业控制成本,提高市场竞争能力的最关键问题之一。 槽电压是影响电耗的主要技术参数之一,也是节电的突破口,降低槽电压的主要途径有:提高盐水质量、优化电槽隔膜吸附及改性隔膜,扩张阳极、活性阴极技术等。