申克SLO2461型振动筛疲劳分析

以申克SLO2461型振动筛为研究对象,通过名义应力法对其整机进行疲劳估算。在ANSYS Workbench软件中对其进行静力学分析和谐响应分析,得出振动筛的危险部位及其名义应力谱;通过ADAMS软件得出时间历程-载荷与应力载荷谱;综合材料的S-N曲线和疲劳累积损伤理论,在Design Life软件中进行疲劳分析,输出得到振动筛的疲劳寿命。此方法可为疲劳寿命分析提供新思路。     

矿用无底架铰接洒水车罐体的有限元分析

利用有限元分析方法,对矿用无底架铰接洒水车车体的主要结构——罐体进行静态分析和模态分析,得出了罐体的位移分布、应力分布和前5阶自振频率和振型。通过对计算结果的分析,找出了结构不合理的地方,并且提出若干设计准则和建议。     

无限寿命螺栓疲劳失效的试验研究

研究了高周循环螺栓小疲劳裂纹形成和扩展的过程,讨论了结构钢制造螺栓时热轧和调质状态的应力情况,得出了小裂纹尺寸与应力强度因子幅值△K的关系式、疲劳裂纹扩展速度dl/dN和扩展寿命Np的计算式.     

矿井提升机卷筒结构有限元静力及疲劳强度分析研究

针对矿井提升机卷筒工作中常见的筒壳纵向轴向均开裂、筒壳径向开裂等故障,对卷筒的结构静力及疲劳强度作了有限元分析,按照卷筒实际工况施加载荷和约束,名义应力值经历1 000 000次循环,在2倍缩放因子下名义应力值再循环1 000 000次,得到卷筒的应力分布云图、强度安全系数云图、疲劳安全系数云图及疲劳寿命云图,直观地显示出卷筒在出现裂纹之前结构可承受的循环加载的持续时间。     

煤矿液压支架立柱外缸压架裂纹分析

对液压支架在压架过程中立柱外缸出现裂纹的情况进行了原因分析，采用金相显微镜、扫描电镜进行检测并寻找裂纹源，对裂纹的宏观形态和断口的微观形貌进行分析。结果表明：该液压支架在压架过程中外缸产生的开裂属于完全断裂、脆性断裂和疲劳断裂，随着压架次数的升高，母材应力循环次数不断增加，在达到69 000次时产生低周大应力疲劳断裂。     

矿用自卸车横拉杆支座的优化设计

针对某矿用自卸车横拉杆座在使用中发生的断裂问题,对横拉杆座进行了应力及疲劳寿命分析。建立了横拉杆座的有限元模型,采用MSC.Nastran软件对其进行了应力分析,用MSC.Fatigue对其进行了疲劳寿命分析,虽然结构应力超过屈服强度,但其寿命满足设计要求。     

振动磨支架的动载荷分析

将振动磨支架简化为单自由度理想的力学模型，通过应力分析建立支槊在激振力和静载荷作用下，危险截面上的最大动应力方程以及在对称循环的交变应力下支架的疲劳强度。理论和实践证明，支架在动载荷作用下最大应力明显增加，强度削弱，在交变载荷下危险截面容易出现疲劳裂纹。本文为振动质体的设计提供借鉴。     

空气钻井钻柱疲劳寿命预测研究

空气钻井采用具有极大压缩性的空气作为循环介质,可大幅提高机械钻速、有效发现及保护油气层、高效治理恶性井漏,因而获得快速发展.然而空气钻井经常发生钻具失效断裂事故,增加了钻井周期和成本,给后续钻井作业带来了困难.针对这一问题对钻柱进行了三向应力分析,改进了钻柱疲劳寿命计算模型.该模型反映了运动状态对寿命的影响,可用于无裂纹和有裂纹钻柱的疲劳寿命预测,计算结果和现场实际情况基本相符,对空气钻井的现场运用具有一定的指导意义.     

谐波减速器的柔轮应力及疲劳强度分析

从理论的角度对谐波齿轮减速器的柔轮进行应力分析,依据光滑圆柱壳体模型得出沿母线方向的正应力、周向正应力、剪应力以及疲劳强度。在实验分析中,先通过ADAMS软件建立刚-柔混合模型,进行刚-柔耦合仿真验证了模型的正确性之后,通过ANSYS Workbench软件对柔轮进行动力学分析,得出了柔轮最易发生疲劳的位置及其疲劳安全系数。采用协同仿真分析法表明,计算机分析数值与理论计算数值非常接近,从而验证了理论分析的正确性。     

EBZ-160型掘进机回转台的有限元应力分析

对EBZ-160型掘进机的回转台进行了受力分析,并利用有限元分析软件对其进行应力分析,得出最大应力值,找出危险截面,从而为回转台的优化设计提供了理论依据。