航空薄壁法兰盘类零件高效铣削加工工艺研究

通过对铝合金薄壁法兰盘在铣削加工过程中涉及到的工艺路线、装夹方式、刀具路径及切削参数等影响加工质量和加工效率的因素的研究,应用CATIA软件的加工模块实现了高效加工编程策略及加工参数优化。分析了铝合金薄壁法兰盘类零件的铣削加工工艺,提出了可行的加工方案,进行了实际切削加工。结果表明,该方法能显著提高劳动生产率、产品合格率和零件加工质量。     

基于典型壳体零件加工工艺规程及钻孔专用夹具设计

介绍了典型壳体零件的作用、应用场合,分析了零件的技术要求,为了保证加工质量,提高加工效率,进行了壳体零件的机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的夹具操作方便、夹持稳定,减轻了劳动强度,具有很好的经济效益。     

凿岩机缸体零件的工艺分析及车床专用夹具设计

分析了凿岩机工况特点,为了保证凿岩机缸体的加工质量,提高劳动生产率,通过对凿岩机缸体零件的工艺分析,进行了缸体零件机械加工工艺规程和专用机床夹具的设计,设计的气动车床夹具确保了缸体的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,具有可观的经济效益。     

典型减速器壳体零件加工工艺分析及铣夹具设计

壳体类零件是组成机器或部件的主要零件,主要起到支承和包容其他零件的作用。针对某减速器壳体零件的结构特点,详细分析了壳体零件的技术要求、加工设备选择、加工方法确定、以及工艺路线制定,并在此基础上设计了其中一道工序所用的铣夹具,该夹具结构简单、定位准确,能大大提高零件加工效率。实践表明,该工艺能大大缩短零件加工时间,保证产品质量,具有一定的借鉴和参考价值。     

钢丝钳的机械加工工艺分析与排铣夹具设计

钢丝钳用于剪切各类钢丝、电线等,其剪切是否省力,性能是否优良,操作是否方便,直接影响到钢丝钳的工作效率,而钢丝钳主要工作部位在钳头,必须满足技术要求,达到一定的强度和硬度,因此要对钢丝钳进行合理的机械加工工艺分析,并设计合适的夹具进行机械加工,装配后才能发挥更好的优良性能。     

不锈钢材料铣削加工工艺分析

给出了不锈钢在铣削加工中合理的切削加工工艺参数参考值,有效地解决了不锈钢材料切削加工难题。介绍了不锈钢材料切削加工工艺性能的特点;分析了铣削加工中常见的不良现象和产生原因;提出了改善铣削加工工艺性能的主要途径。     

前轴拳部两端面铣削可调夹具设计

根据前轴结构特点及精度要求的研究,针对拳部两端面加工的特点,设计了单轴双刀盘铣削机床加一种弧形可调夹具,实现多品种加工拳部两端面的目的,为可调夹具设计提供了新的思路。     

异型管的加工工艺及夹具设计

介绍了异型管的加工工艺特点,分析设计了异型管车削用夹具及其车削加工工艺,并就夹具的使用情况和安全注意事项作了说明。     

数控加工中的工艺与夹具设计若干问题探讨

数控加工中的工艺与夹具设计,与普通机械加工既有相同点,也有不同之处。结合工厂生产实际情况,探讨了数控加工工艺与夹具设计的独特之处,对充分发挥数控加工的优势,保证高效加工出合格产品具有实际意义。     

对开螺母的机械加工工艺分析与镗孔夹具设计

对开螺母主要应用于车床中,在车削螺纹时,对开螺母合上,丝杠转动,与其配合的对开螺母移动,从而带动溜板箱移动,并带动刀架作进给运动,加工螺纹。工作过程中,对开螺母抱合性能是否优良,操作是否方便,直接影响到被加工螺纹质量,影响到车床的工作效率。因此要对对开螺母进行合理的机械加工工艺分析,并设计合适的夹具进行机械加工,装配后才能发挥更好的优良性能。     

S形凸轮轴曲面加工专用夹具的设计

根据S形凸轮轴加工曲面的特点,提出了凸轮轴的定位及装卡方案,并阐述了装卡工件的操作过程。重点针对辅助定位装置进行设计,设计了其夹紧机构、顶出机构和液压动力系统,分析了液压系统回路过程。     

复杂阀芯零件的车铣加工工艺分析

常规切削方法加工复杂阀芯零件是十分困难的,需要多次装夹定位而且难于保证加工质量。利用车铣加工技术在薄壁筒零件加工方面的优势,分析了实现复杂阀芯零件完整加工的可能性。根据阀芯零件结构特点,制定了基于车铣技术的完整加工工艺方案。     

异形销工艺分析及夹具设计

通过对异形销的结构工艺性及加工工艺进行分析,确定了异形销的加工难点是轴线倾斜的R10-0.1mm部分圆柱面的加工,经过分析对比,拟定出了异形销加工工艺路线,并针对轴线倾斜的R10-0.1mm圆柱面的加工工序,设计了一套满足加工精度要求、结构简单、操作方便的车床专用夹具,为企业批量生产保证了加工质量,提高了劳动生产率,降低了企业的生产成本,减轻了工人的劳动强度。     

镗铣可转位刀盘轴夹具设计

介绍了在加工带式输送机架子平面时所用夹具的结构、工作原理、使用方法及优点,通过理论计算、材料分析,实践证明采用这种夹具是可行的,效果非常好,省时、省力,有一定的使用范围,大大提高了工作效率。     

圆球表面零件的磨削加工

在普通万能工具磨床(M6025)上,采用展成磨削方法精磨内外圆球表面。介绍了该方法的工作原理和需要注意解决的几个问题。实践证明,该方法不仅砂轮修正要求低、操作简便、成本低,且能获得较高的加工精度。     

方形螺栓夹具设计

介绍了在工厂实际生产中,利用C618车床加工细长方形螺栓的夹具设计和使用。此夹具结构简单,使用方便,但对于保障产品质量,提高生产率,降低加工成本却起到了关键作用。     

基于UG回转零件车/铣复合数控加工

以回转零件车/铣复合数控加工为目标,结合企业生产实际,采用UG加工模块的车削、铣削、钻削加工类型,采用优化的数控加工工艺对零件进行数控编程,并采用自定义的后处理文件生成了相应数控系统的数控代码。实验结果表明该零件的加工质量达到了预期的加工要求,为回转零件车/铣复合数控加工提供了设计思路和方法,对其他类零件的数控加工方案具有重要的指导意义。