上浆率在线快速测量

本文介绍了采用上浆率快速测定仪,进行在线检测上浆率的方法和试验。大量的对比实验和现场检测的结果表明,该仪器在线检测上浆率是可行的和可靠的,同时对各种纱线和浆料都具有广泛的适用性。     

上浆率在线监测的探讨

本文针对浆纱生产过程中上浆率的在线监测作了较深入的探讨，并通过模拟浆纱生产过程和在实际生产过程中进行了大量的测试和分析，提出了一种上浆率在线监测方案。     

预湿上浆工艺浆纱上浆率的预测

针对预湿上浆工艺浆纱上浆率不能利用浆纱压出回潮率和上浆率直接求得这一问题,探讨依据上浆率与浆纱压出回潮率间的关系式,预测预湿上浆工艺中浆纱上浆率的方法。利用带预湿装置的小样上浆系统,采用质量分数为8%~11%的浆液分别对纯棉纱进行传统上浆和预湿上浆实验,并测试浆纱试样的上浆率,再依据建立的浆纱上浆率与压出回潮率间的关系式,对预湿上浆中的浆纱上浆率进行预测。结果表明:已知浆液质量分数,可依据预湿上浆工艺的浆纱压出回潮率近似值和浆液浓度降低系数的经验值较为准确地预测预湿上浆工艺的浆纱上浆率。     

上浆率的控制与检验

浆纱质量的好坏对布机的产质量影响很大，而上浆率作为浆纱的主要质量指标，对产品起着重要作用。所以，我们必须对上浆率进行严格的控制和检验。一、上装车的控制上浆率偏高偏低都会影响浆纱质量。上浆率偏高，浪费浆料，加大了成本，而且在织造时，由于减伸率增大，在织造时容易引起脆断头，且布面粗糙，影响外观。上浆率偏低，则纱线的增强率与耐磨性降低，织造时，纱线容易起毛，断头，影响生产。要使上浆率符合规定要求，关键在于掌握好浆液浓度和粘度，这是控制上浆率的主要途径。但压浆辊上包征层的弹性、压浆辊的加压强度、浆液温度…     

上浆率在线检测装置

主要介绍浆纱上浆率检测装置及检测原理。     

自动真空测控系统分析探讨

现如今真空技术已经在科学研究以及工业生产过程中得以广泛的利用,对真空测量的准确度的要求也越来越高,以单片机为核心的真空测控系统改变了原系统的结构复杂、故障率高以及工作的可靠性差等缺点,本文主要来介绍一下以单片机为为核心的真空测控系统的原理,工作的过程以及系统硬件、软件的设计,提高系统可靠性的有效措施。     

上浆率的在线检测与自动控制

介绍上浆率控制与检测的3种方式：自动浆槽控制、液位测试和德国祖克浆纱机Telecoll自控检测。文章对后者的检测方法作了较详细的介绍。     

浆纱压出回潮率与上浆率间的关系

Due to the fact that the relationship between the extrudation moisture regain of sized yarns and size pick-up is expressed only by an approximate equation,and which is not suitable for prewetting sizing process,accurate equations to express the relationships between the extrudation moisture regain of sized yarns and size pick-up for traditional sizing process(including high-pressure sizing) and prewetting sizing are derived.When the prewetting sizing has the same extrudation moisture regain of sized yarns and the same size concentration as the traditional sizing process,prewetting sizing leads to lower size pick-up.The deviation of the extrudation moisture regain obtained by the approximate equation increases with increasing of size concentration.     

RIGO自动粘度仪新测控系统的设计

研制成功一种采用工控机组成测控系统替代进口RIGO自动粘度仪的原系统。应用PID技术对恒温水箱进行精确的控温。技改后的仪器达到原技术指标。     

BP神经网络预测上浆率

上浆率是衡量浆纱质量的重要指标之一,在生产过程中受到多种工艺因素的影响,其中主要可控因素为浆液浓度、浆槽温度、浆纱机速度和压浆辊压力。为建立以上4个因素与上浆率之间对应关系的数学模型,保证准确预测上浆率,以纯棉精梳斜纹织物实际生产中的经验数据为训练样本,建立3层BP神经网络系统预测模型,采用Levenberg Marquardt算法,对网络进行反复训练,使其达到预设精度。应用该网络模型对上浆率进行预测,结果表明,预测上浆率与实际上浆率非常接近,可以满足实际生产要求。     

预湿上浆浆液含固率的研究

探讨预湿上浆工艺中合理设置浆液含固率的方法.介绍了预湿上浆的作用和浆纱效果,分析了预湿纱线在浆槽中其上预湿水分与浆液的置换情况,在此基础上,推导出了预湿上浆中浆液含固率的计算公式.指出预湿上浆应用的关键在于合理设定浆液含固率.并应通过有效的自动监控保证浆液含固率的稳定.     

MCS—51单片机控制CT变频器的接口方法

本文介绍了如何利用ＭＣＳ－５１系统实现与ＣＴ变频器通讯的方法,介绍了ＭＣＳ－５１单片机的ＲＳ－４２２串行口电路设计及与多台带有ＲＳ－４２２串口的ＣＴ变频器的接口方法,ＣＴ变频器串行通讯规程以及具体实现数据传送的设计原理,并指出采用ＭＣＳ－５１单片机ＲＳ－２３２串行口进行数据传送的原因。     

用MCS—51单片机实现螺杆挤压机出口熔体的压力调节系统

本文针对目前中、小型化纤企业中设备老化、技术落后等情况，提出用单片机控制螺杆挤压机出口熔体压力的三环控制系统，以代替传统的ＺＬＫ－１单环模拟系统，并介绍了工作原理及硬件与软件系统的设计。该系统折性能价格比高，且结构简单，投资少，见效快。     

非织造布生产线的测控系统研究

介绍熔喷法非织造布生产的微机实时测控系统，根据系统特点采用了基于专家控制规则的PID复合控制算法，能够同时完成七路温度和流量的自动测量和控制。     

本色棉布和色织布经纱上浆率的计算

上浆率是重要的上浆工艺指标。以往研究上浆率的经验公式均较繁,且准确率较低。本文抓住经纱特效与经纬纱密度这两个织物结构主要参数,排除了织物组织这一因素,从而大大简化了计算公式,提高了准确性,方便了新产品设计中上浆率的制定。     

MCS—51单片机在P7100片梭织机片梭监控系统中的应用探讨

介绍以ＭＣＳ－５１单片机为核心的Ｐ７１００片梭织机片梭监控系统，对其电路结构及控制原理进行了详细的探讨。