填料萃取塔设计和应用的若干特点

对填料萃取塔设计和应用的若干关键问题，如填料的选用、轴向返混的影响、体系物性的重要性以及液-液分布器的设计等进行了简要的讨论。     

多层填料塔的应用

介绍了多层填料塔在生产实践中的应用情况,并以ф150多层填料塔为例,叙述了塔结构和对填料选择的实际经验,对多层填科塔的某些问题进行了讨论。     

FLEXIPAC塔填料

FLEXIPAC塔填料由波纹状金属或塑料板制成,其结构见图,主要应用于: 1.气体吸收其压力降仅为鲍尔环填料的1/3; 2.精馏其等板高度比一般塔至少减少50％; 3.液—液萃取这种填料能够提高萃取产物的质量和数量; 4.生物过滤器这种填料能把生物氧化的速率提高一倍。     

填料塔研究应用的现状及展望

本文对国内目前填料塔研究应用状况作了分析与评述,展望了今后填料塔研究应用的发展方向。     

规整填料塔在国内的应用

填料塔技术近20年来取得了长足进步,新型规螯填料的出现,促使填料塔向大型化发展,我国在这方面的开发也有不少突破,目前在工业装置技术的改造中得到了广泛应用。     

脉冲填料塔研究新进展及其在石油化工中的应用

脉冲填料塔（见图１）将脉冲引入填料塔,既保留了填料塔的结构简单、投资和设备费用低等优点,又能减小液滴平均直径,加速液滴的“破碎 聚结”循环,大幅度提高传质效率。处理中、高界面张力体系时,脉冲填料塔具有突出的优越性。图１脉冲填料塔示意图１脉冲填料塔研究...     

生物填料塔在污水处理中的应用

在石油化工工业污水处理中 ,生物膜法是降解COD、酚、氨氮等的重要工艺之一。生物填料塔是生物膜法工艺流程中的主体设施 ,但填料的应用尚存在诸多问题 ,限制了其在更大范围的推广应用。荆门石油化工总厂针对生物填料塔应用中存在的问题对其进行了改进 ,采用了改进的填料。标定和生产数据表明 ,改造是成功的。     

填料塔设计计算机程序

在天然气加工过程中,填料塔已普遍应用于脱除H_2S、CO_2的天然气净化装置,并正取代天然气脱水装置传统的板式泡罩吸收塔。本文介绍的程序是基于文献推荐模型和关联的综合计算机程序,可用于填料吸收塔和解吸塔操作及装置成本的优化设计。该程序在IBM PC兼容机上运行,计算结果与实际运行的塔设计相当吻合。文章给出了SO_2吸收塔和甲醇汽提塔两个实例的设计计算结果。     

阶梯环塔填料在我厂的应用情况

本文扼要介绍了阶梯环塔填料在氨基乙酸—碳酸钾脱碳装置中实际使用的情况,并对其所取得的技术经济效果进行了分析。     

填料塔的理论研究

介绍了填料塔理论研究的状况 ,并作了扼要的对比分析 ,其中对填料塔流体力学和传质性能研究的几个最新理论作了详细的介绍。     

填料塔的简化计算

化工过程装置的设计者和操作者,无论在选择蒸镏系统、估计填料塔尺寸,或决定操作极限,常常都需要知道填料塔将     

新型的阶梯环填料塔

1975半5月在伊朗德黑兰国际能源和石油化学工程展览会上,英国传质公司展出了一种新型塔器填料“阶梯环”,据称该种填料使塔的处理能力和分离效率超过了所有其他的散堆填料,在许多情况下也超过了塔板。本文介绍了这种阶梯环填料的结构尺寸、操作性能、使用场合、材质及制造等情况。     

填料塔在汽油加氢装置脱C9塔的应用

为了解决裂解汽油加氢装置脱C9塔分离效果差、C8芳烃收率低的技术问题,在技术上采用了高效规整填料塔的方法.在开车过程为解决分离效果差、液泛问题,对填料塔的精馏过程中进行了工艺摸索,找出了适宜的回流比和塔釜温度.同时提出了优化操作的合理、可行性建议.并在实际生产中得到应用.     

微型填料塔在丙烯腈生产中的应用

对丙烯腈生产中采用的微型填料塔的设计及应用进行较详细的探讨，并对各部件的强度进行校核，经使用效果良好，值得到其它同类装置上推广使用。     

高效填料塔在轻烃回收中的应用

一、前言近几年来,我国轻烃回收技术发展较快。油田气或气田气利用其本身的压力或经增压机增压后进入透平膨胀机(或热分离机)膨胀制冷。一般均可将气体冷到-30～-70℃进行气液分离。分离出的液烃(即轻烃),主要成份为 C_5以上轻汽油馏份,液化气(丙、丁烷)和少量乙烷、甲烷。在乙烷没有销路的情况下,甲、乙烷经脱乙烷塔脱除,并返回干气中外输。丙烷以上组份再经稳定塔分馏,生产液化气和轻汽油。由于轻汽油辛烷值达不到车用汽油规格,开始向生产多种化工溶剂的方向发展。     

大型填料塔液体分布器的设计应用

对大型填料塔液体分布器的设计模型及设计标准进行了深入的研究,并将成果应用于实际工程设计中。