我国废润滑油再生工艺及发展策略探讨

废油再生加工不仅具有保护环境,同时还有节约资源的意义。国外侧重前者,立法健全,废油再生加工向大型化和无酸精制工艺发展;国内侧重后者,而且处于自发自流状态,废油再生加工业处于小型化,工艺仍基本上为硫酸精制工艺,造成严重的二次污染。无酸精制试验工艺不尽人意,举步维艰。建议设立机构,健全法规,制定我国废油再生加工策略,改革现行落后面貌。集中技术、人力、资金,加速开发蒸馏—简易溶剂精制—白土补充精制这条适合我国国情的废油再生加工新工艺,达到投资省、见效快,可在现有装置改建,适应性广,产品达到中性标准、综合收率高、经济效益好的目的。加强废油再生加工策略和技术的国内外交流,为振兴我国废油再生加工业而努力。     

我国废润滑油再生加工工艺、策略及XXS废油再生新工艺研究

废油再生加工不仅具有保护环境，同时还有节约资源的意义。国外侧重前者，立法健全，废油再生加工向大型化和无酸精制工艺发展；国内侧重后者，而且处于自发自流状态，废油再生加工业萎缩停滞，向小型化发展，工艺仍基本上为硫酸精制工艺，造成严重的二次污染。无酸精制试验工艺不尽人意，举步维艰。XXS工艺的崛起，改变了此局面。建议健全法规，制定我国废油再生加工策略，改革现行落后面貌，集中技术、人力、资金，加速推广蒸馏—简易溶剂精制—白土补充精制工艺，即适合我国和发展中国家国情的废油再生加工XXS新工艺，以达到投资省、见效快，可在现有装置改建，适应性广，产品达到中性标准、综合收率高、经济效益好的目的。以此为鉴，加强废油再生加工策略和技术的国内外交流，为振兴我国废油再生加工事业而努力。     

我国废润滑油再生加工工艺,策略及XXS废油再生新工艺研究

废油再生加工不仅具有保护环境，同时还有节约资源的意义，国外侧重前者，立法健全，废油再生加工向大型化和无酸精制工艺发展，国内侧重后者，而且处于自发自流状态，废油再生加工业萎缩停滞，向小型化发展，工艺仍基本上为硫酸精制工艺，造成严重的二次污染。无酸精制试验工艺不尽人意，举步维即。ＸＸＳ工艺的崛起，改变了此局面。建议健全法规，制定我国废油再生加工策略，改革现行落后面貌，集中技术，人力，资金，加速推广蒸馏     

白土高温精制废油再生工艺的效益评述

白土高温精制废油再生工艺已经有三套工业化生产装置,它作为取代酸-白土精制的无酸精制工艺,具有明显的经济效益,应予推广。     

XXS废油再生新工艺获得成功

长期以来,我国废油再生工作者欲创造一条适合我国特点的废油再生工艺,以代替我国目前污染严重、小而分散的酸—白土废油再生工艺。参照国外溶剂精制—加氢处理工艺,目前根本不可能,仿搬大工业生产装置也不可取,尽管我国也曾研究了高温白土精制工艺、蒸馏—乙醇抽提—白土精制工艺、絮凝—白土精制工     

火炬润滑油再生加工协会第三次理事扩大会议在黄山召开

火炬润滑油再生加工协会第三次理事扩大会议于1992年10月6日至9日在安徽省黄山市召开,来自全国各地的协会理事及特邀人员共18人参加了会议。会议首先由协会负责人对火炬协会前期工作进行了总结,接着会议就解决协会挂靠问题、开发无酸精制工艺、加强技术交流和组织领导工作等进行了讨论。会议一致认为今后协会应当加强工作,作好无酸精制工艺的研究和实践工作,走出一条适合中国特点的废油再生工艺路线,利用火     

废油无酸再生工艺通过技术鉴定

洛阳石化工程公司炼制所与上海润滑油厂共同承担开发研究的废油无酸再生工艺于11月中旬在苏州通过石化总公司组织的技术鉴定。废油无酸再生工艺是以废油预处理、蒸馏、溶剂抽提和白土精制再生工艺替代传统的硫酸白土再生工艺。该工艺的主要特点是可大大减少环境污染和避免设备的严重腐蚀,废油回收率比老工艺提高10％以上,再生油品质量明显改善,经石科院、华东化工学院、上海石油商品应用研究所、上海炼油厂等单位评定,产品符合中性油质量指标。可用该基础油调制中档润滑油产品。     

废油无酸再生工艺通过技术鉴定

上海润滑油厂与洛阳石化工程公司炼制研究所共同研究开发的废油无酸再生工艺于1991年11月在苏州通过中国石化总公司组织的技术鉴定。废油无酸再生工艺主要由预处理、蒸馏、溶剂抽提和白土精制四步组成。新工艺解决了老工艺硫酸白土法难     

基于溶剂过程的废油再生技术及工艺研究进展

石油资源紧张和油价不断飙升促使各国越来越重视废油的回收利用,根据大力发展循环经济的要求,我国的废油再生技术及工艺正逐步向着环保、高效、经济的趋势发展。文章从溶剂精制、超临界流体萃取、絮凝沉降三个方面综述了国内外基于溶剂过程的废油再生技术及工艺的研究进展,文章在对当前国内外废油再生技术及工艺分析研究的基础上,展望了我国废油再生处理关键技术的研究趋势。     

废油再生少污染工艺的探讨—SO3精制

1 前言在全国二百多家定点的废油再生厂中,绝大多数厂仍沿用传统的酸土工艺。由于此工艺会产生三废污染,在西方比较发达的资本主义国家已基本淘汰,已应用了加氢精制、絮凝剂、溶剂精制及超滤技术等较先进的工艺。我国部分科研部门及再生厂也正在探索无污染工艺,因此出现了象高温白土精制     

废润滑油再生技术浅析

废润滑油再生从能源与环境保护来看是处理废油的最优选择。文章主要介绍废油再生的必要性和废油再生物理及物理化学方法,对比了国外先进的Hy Lube、Revivoil、CEP、MRD溶剂萃取和加氢工艺,并简单介绍了现阶段我国废润滑油再生油的全加氢、萃取-絮凝法、NMP混合溶剂精制、分子蒸馏技术、吸附剂等工艺。我国的废润滑油再生技术正朝着工艺更环保、回收高效率、产品高品质的方向发展。     

对传统硫酸白土法再生工艺进行改进的研究

本文论述了在传统的内燃机润滑油再生工艺中,使用一种高效凝聚剂,在沉降过程中能去除废油所含的机械杂质、烟粒子、沥青质等杂质,使得精制过程中的硫酸用量降低,酸渣排放量减少,进一步满足国家对环境保护的需要。     

环保型废油再生基础油工艺简述

新的环保形势下,润滑油发展方向必须适应新的环保要求,废润滑油不经处理排放,势必造成环境污染,而废润滑油中大部分组分并未变质,可以通过精制再生。传统的废油再生工艺由于其本身技术缺陷,存在二次污染的致命缺点,文章主要阐述了新环保形势下,一种新型无污染的环保型废油再生工艺。此工艺废除了旧的废油再生工艺中硫酸、白土等污染源,利用自己独立研发的蒸馏装置、萃取溶剂及脱色砂再生工艺,保证生产安全、环保,彻底实现从蒸馏至最后产品,工作环境安全、密闭、无三废产生。生产的基础油成本低、质量好、收率高,无废水、废气、废渣三废的产生,产品质量远远超过传统的"老三套"工艺生产的Ⅰ类基础油,产品指标达到Ⅱ类基础油的指标,符合当前形势下国家的新型环保政策要求。     

废润滑油溶剂精制再生技术研究进展

废润滑油是工业生产和交通运输中产生的液体废弃物,具有污染性和资源性的双重特征,通过溶剂精制再生技术可以实现废油的无害化、资源化和可持续化循环利用。文章简述了单一溶剂、组合溶剂、溶剂添加助剂技术再生废润滑油的研究现状,明确了溶剂精制技术再生废润滑油效率高、潜力大、灵活性强等优点,但是存在溶剂种类杂、数量多、再生效果参差不齐等缺点。分析表明通过建立废油再生溶剂“谱系”,采用热力学相平衡理论研究不同“谱系”再生溶剂的溶解能力与选择性规律,可建立筛选兼具溶解力与选择性再生溶剂的理论方法,为促进和发展我国溶剂精制再生废油技术提供理论指导和技术支撑。     

废润滑油再生技术的分析与比较

<正>1发达国家废润滑油回收和利用的评价原则废润滑油的回收和利用必须满足环境友好和可应用标准。其中,污染水平和粘度指数是两个关键的指标。在欧洲,再生油主要根据氯含量来分类,这主要是由于氯化物对人体有害,废油再生工艺需要采用复杂的精制工艺。欧盟规定,废油中的氯含量不能超过50ppm。具有较高粘度指数     

重视废润滑油再生工作

本期相对集中发表了有关废润滑油再生工作的几篇文章,即“我国废润滑油再生工艺及发展策略探讨”、“应尽快制定《中国废油再生法》”,“废润滑油溶剂精制工艺探讨”、“超临界流体萃取再生废润滑油”和“再生基础油质量及其监控”,值得一读! 我国废润滑油再生工作面临着严峻的局面,已经到了非重视不可的地步,不管从资源利用还是从环境保护立场出发,均应予以重视,摆脱困境,走出低谷,制定策略,创立适合我国国情的废油再生新工艺,是我们这一代废润滑油再生工作者的责任!     

废润滑油少污染再生工艺研究

本文介绍了一种可行的废油加工工艺流程:减压全蒸馏—溶剂精制—白土补充精制。经过几年来大量的试验和生产实践证明,该工艺所得基础油品质较好,显著优于酸土工艺的产品,且该工艺流程不复杂,又比较适合我国国情,易推广应用。     

薄膜蒸发器在废油再生中的应用

由于废油再生能够有效地节约能源,减少污染,世界各国均对废油再生技术十分重视,废油再生量已占到润滑油消费量的20%以上。薄膜蒸发器用于废油再生,能够更好地提高再生过程的蒸馏和分离效率。介绍了国外利用薄膜蒸发器进行废油再生的工艺及其再生油品的性质,供参考。     

废润滑油再生知识问答之(二) 润滑油调合知识问答之(七)──问答专栏(二十八)

问：我们看了《润洱油》第5或废油再生知识问答后很感兴趣，我们觉得XXS工2的溶剂价制线置可以在基础油生产中，特别是中小型改质型调合型厂中应用，能否介绍一下？答：XXS废润滑油再生工艺中的关键装置便是简易溶剂精制工艺装置，它不仅能用在废润滑油再生中去掉相当大部份胶质、沥青质和添加剂，减轻白土精制负担，减少白土用量，使精制油质量大大提高，而且也用在一些需要油品改质的工艺中。如常减压馏出油料生产基础油、普通油料生产汽轮机油等，过去这些工艺基本上采取白土精制工艺，成本较高，油品质量尚不能保证，若采用溶剂精制…     

废润滑油回收现状及发展

机器及设备上使用过的废润滑油(简称废油),在经过再生处理后,仍有较高的经济价值。本文在强调了废油的危险性的同时,指出了分类管理废油的必要性,对废油处置工艺的发展进行了简述,针对我国自身情况,提出了废油回收新模式,并对废油回收行业的发展作了展望。未来废油回收产业需要通过政府的支持,走向规模化与集中化,充分利用信息科技支持回收过程,以实现废油安全回收的经济效益最大化。