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相似文献
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井用潜水电机结构上的一个特点是“细长”,定、转子直径与长度之比可达1:6左右(图1),定子铁芯与机壳两端止口的同轴度和定子止口的跳动等要求较严。因此定子制造工艺是关键的一环,下面介绍我厂的一些经验。1定子加工工艺以前我们虽采用两不光方案,即铁芯外叠压-→嵌线(或穿线)-→浸烘(或绝缘处理)-→压壳.这种方案有如下一些缺点:a、铁芯易变形或散片.由于铁心细长,搬运、放置不当易使铁芯弯曲、偏斜甚至产生扣片松动,冲片松散的现象。  相似文献   

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井用潜水电机的结构特点是细长,定、转子的直径与长度比达1∶6左右。其定子铁心与两端止口的同轴度、端面跳动要求较严,因此定子制造工艺很重要,现介绍如下。一、定子加工工艺井用潜水电机的定子铁心工艺方案常用的有两不光方案。即铁心外叠压→嵌线(或穿线)→浸烘→压壳。这种工艺有如下一些缺  相似文献   

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根据潜水电动机机壳的结构特点,通过改进工艺方案,解决了潜水电动机机壳在加工时所存在的问题。  相似文献   

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姚新 《防爆电机》2023,(5):45-47
主要针对电机机壳加工工艺存在的不足进行详细分析,提出相应的改进策略,并深入研究电机机壳新工艺的方法,为电机机壳加工发展提供了新的参考。  相似文献   

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电动汽车驱动电机极力追求高密度轻量小型化,不断推进电机的冷却散热与热传导技术的进步与发展。为此,开展车用驱动电机的电-磁-热一体化设计方法研究,通过构建一种工程化定子热路模型提出了定子绕组热性能直接设计法及其关键热参数,并直接融入电磁设计中,强化热性能设计的同时也弥补了传统电磁设计热负荷AJ值评估热性能的缺陷。通过快速评估电机的热传导能力和绕组温升,可评估比较不同设计方案的热性能,得到电-磁-热一体化设计的最佳解决方案,从而提升电机持续运行的输出转矩。采用定子绕组热性能直接设计法,改进设计了一台液冷机壳车用永磁同步驱动电机样机,显著降低了定子绕组温升。样机温升试验验证了定子绕组热性能直接设计法及其关键热参数评估热性能的有效性。  相似文献   

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随着我国中小型电机生产的发展,定子外压装的生产工艺被越来越多的电机厂采用。为此,定子外压装用的鸽尾扣片(见图1)的生产工艺,也就成为一个颇有探讨价值的课题。目前上海大多数电机厂生产鸽尾扣片的工艺为: 1、开条料→2、切断→3、打弯成型。冲制这种扣片的另一种工艺较之上述工艺安全和先进些,即 (1)开条料——(2)——切断+打弯—— (3)端头打弯  相似文献   

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铝基碳化硅复合材料加工难度大于传统的金属材料,从刀具、加工参数和工艺路线对铝基碳化硅机壳零件加工工艺进行分析,制定合理的加工工艺,保证零件合格率和生产效率.  相似文献   

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根据传热学理论,建立了大型干式潜水电机定子温度场的三维计算模型,模拟研究了潜水电机额定工况下定子温度场分布的奇异性。  相似文献   

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本文简述了我厂使用深井潜水泵用电机的情况,介绍了十几年来常见的故障及处理方法。  相似文献   

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在干式潜水电机(800 kW/10 kV)的基础上建立定子槽部和绕组模型,通过有限元分析方法计算电场在槽部和绕组表面分布情况,进而分析定子绝缘性能,重点探讨了定子槽部绝缘层中气隙存在时的电场分布和定子绕组绝缘层中电场的分布情况,通过对仿真结果的分析为干式潜水电机定子绝缘优化设计提供理论依据。  相似文献   

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我厂生产的YQSY充油式潜水电机主要用于工厂、矿区和农村,将水从深井中送至地面,做送水、排涝、抢险、灌溉之用,用户遍及祖国大地。在近三十余年的生产历史中,电机烧毁是最大的质量问题,给用户造成了诸多不便,给工厂的经济效益造成了很大的损失,因此如何减少烧毁电机的机率正成为提高YQSY充油式潜水电机质量的极为迫切的问题,为此我们进行了多方面的工作,获得了可喜的效果。1 端部防护板的用途 YQSY充油式潜水电机在定子绕组的嵌线过程中,下线或端部整型时,有时会产生定子铁心或齿压板划伤导线漆皮的问题,但是在以…  相似文献   

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简述我厂使用深井潜水泵用电机的情况,汇总十几年来常见故障及处理的方法。  相似文献   

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本文论述了在屏蔽潜水电机定子充填合成树脂,并对此加以定性分析,认为采用这种方法既解决了对水源污染的问题又降低了电机温升。  相似文献   

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唐苏亚 《微电机》1995,28(3):41-45
小功率钢板电机的机壳成形技术唐苏亚(涟水县工业企业技术管理中心江苏223400)1引言小功率钢板电机由于结构简单、省工、省料,适合采用高效率和柔性化生产,因而近年来在我国发展很快,特别是我国出口的小台钻、小锯床、小铣床等家用微型机床,其驱动电机大多数...  相似文献   

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任东 《微特电机》1994,(6):40-40
电机机壳内孔与压入的铁芯外圆相配,要求有较高的加工精度,而且为了有效地防止铁芯转动,机壳与铁芯之间又有键连接.按此要求设计的电机机壳内孔的结构如下图所示,机壳内孔的加工过程通常是粗车、精车内孔、然后再刨或插键槽.由于键槽深度h有一定的公差要求,因此必须具备相应的专用量规.在设计该量规时,为了避免因键槽对内孔中心的对称误差而造成的两侧面深度不同、以及由此而引起的测量困难,通过采用H尺寸的检验量规来保证键槽深度h,下面用实例简单介绍该量规的设计经验,此方法也适用于类似工件的量规设计.  相似文献   

20.
任东 《微电机》1996,29(1):42-42
电机机壳键槽深度量规的设计任东(沈阳市辽中化工总厂110200)电机机壳内孔与压人的铁心外圆相配,要求有较高的加工精度。为了有效地防止铁心转动,机壳与铁心之间有键连接。按此要求设计的电机机壳内孔的结构如附图所示。机壳内孔的加工过程通常是先粗车、精车内...  相似文献   

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