440t/h循环流化床锅炉的受热面改造

介绍了某发电厂135 MW循环硫化床锅炉的运行现状,提出将二级过热器受热面改造为双面水冷壁的改造方案,并对各改造方案的经济性和可行性进行分析.改造后的二级过热器管壁温度整体下降了5～10℃,延长了二级过热器的使用寿命,彻底解决了锅炉减温水用量大的问题,提高了锅炉的安全性和经济性.     

无烟煤锅炉改造前后运行分析

根据连州电厂2号锅炉改造前后运行情况和试验数据。对锅炉改造前后的状况进行分析和比较。改造后，锅炉的稳燃及其它性能得到了明显的改善，经济性得到提高，为无烟煤锅炉改造提供了借鉴。     

火电厂锅炉省煤器的节能改造

针对某电厂锅炉高温级省煤器受热面设计值偏小,导致锅炉排烟温度升高,经济性下降等问题,对省煤器进行了改造.论证了省煤器的传热计算与灰污系数的选取,提出了更换省煤器、增大传热面积以降低排烟温度的可行性建议,并在改造中进行了具体实施.针对省煤器容易积灰的特点安装了燃气冲击波吹灰器,改造后,排烟温度降低到了设计值,积灰情况大大改善,锅炉经济性大幅度提高,彻底解决了锅炉爆管的隐患,提高了机组运行的可靠性和经济性.     

大型锅炉燃烧器技术改造

为了满足电厂燃煤机组调峰的需要和节约电厂燃油，降低发电成本、进一步提高锅炉运行的经济性、适应电网调峰的需求．对某厂1025t／h煤粉锅炉进行了燃烧系统改造。在改造中，将原有的上下采淡燃烧器改为水平浓淡燃烧器。运行结果表明，这一燃烧系统的改造使锅炉取得了很好的稳燃效果及经济性。     

改造风扇磨提高机组经济性

赤峰热电厂7号炉投产后锅炉存在燃烧不稳、灰渣可燃物含量高等问题，锅炉热效率仅达75％，降低了机组的经济性。通过对风扇磨煤机的局部改造，使煤粉细度和一次风速都达到了设计值，改造后锅炉燃烧稳定，灰渣可燃物含量大大降低，锅炉效率提高了15％，机组的经济性得到改善。     

水平浓淡燃烧技术在240 t/h锅炉上的应用

对240 t/h锅炉的燃烧器改造进行介绍,改造选用的是水平浓淡燃烧技术。改造后的运行情况表明,锅炉最低稳燃负荷由改造前的220 t/h降低到180 t/h,提高了锅炉的低负荷稳燃能力,节约了大量助燃天然气,锅炉经济性和安全性提高,达到改造的目的。     

220 t/h循环流化床锅炉风机变频改造及经济性分析

介绍了220 t/h循环流化床锅炉风机变频改造的目的、方案和效果,通过比较变频调节与挡板调节,改造后提高了锅炉安全性和经济性,具有在其它锅炉上进行推广的价值。     

75t/h煤粉锅炉热经济性分析及对策

对 75t h锅炉燃烧系统进行了比较透彻的分析 ,阐述了锅炉燃烧稳定性和热经济性差的原因 ,提出了锅炉燃烧系统改造方案 .     

UG-75/5.3-M3型CFB锅炉的技术改造

针对北票发电厂2台UG-75／5．3-M3型循环流化床锅炉多年来在运行中存在的问题进行了分析,并提出了改造措施。改造后提高了锅炉运行的安全性、稳定性和经济性,对早期同类型循环流化床锅炉的技术改造具有借鉴意义。     

1 000t/h直流锅炉改为控制循环汽包炉的工程实践

为解决直流锅炉运行可靠性和调峰性能差的问题，谏壁发电厂对1000t/hUP型直流锅炉进行了改造，即将直流炉改为控制循环汽包炉，并将原双炉膛改为单炉膛。改造后的锅炉运行状况表明，锅炉运行可靠性、经济性和调峰能力均有显著提高，锅炉改造所获得的经济效益可在3a内收回全部投资成本，为国内同行进行类似的锅炉改造提供了经验和借鉴。     

新的锅炉高温对流受热面壁温计算软件的实际应用

对受热面壁温计算的经典方法进行改进与完善，并在此基础上编制应用软件，用此软件对一台670t／h锅炉高温过热器频繁超温爆管的原因进行了计算分析，提出了简单、有效的改造方案，改造后高温过热器没有再发生过超温爆管事故，保证了机组的安全经济运行。试验数据及运行结果表明，改进后的壁温计算方法及计算结果准确可靠，具有推广应用价值。     

排气助燃锅炉型联合循环改造方案分析

结合一台50MW燃煤机组的老机组改造项目，对排气助燃锅炉型联合循环改造方案进行了分析，估算了选用燃气轮机的功率，计算了燃煤机组改造前后燃烧制粉系统主要参数的变化，并给出了可行的改造措施。     

410t/h燃油锅炉改烧水煤浆试验研究

针对茂名热电厂410t/h燃油锅炉改烧水煤浆进行了试验研究,结果表明:对锅炉进行改造后,全烧重油和水煤浆都能达到额定出力和预定的设计参数,热效率分别比设计效率提高了0.93%、1.45%,燃烧状况良好,飞灰和炉渣可燃物含量低,达到了长期连续运行的要求;与燃烧重油相比,燃烧水煤浆时SO2排放减少一半,NOx排放略有增高;燃油锅炉改烧水煤浆具有非常显著的经济效益和环保效益。     

一台220t/h燃煤锅炉防结渣方案研究

对某电厂220t／h锅炉防止水冷壁结渣的改造方案进行了炉内燃烧三维数值计算，根据计算结果对比分析了改造前后炉膛内的流动燃烧传热状况，认为改造方案切圆大小适中，气流组织合理，火焰中心始终保持在炉膛中心，有利于防止锅炉结渣和高温腐蚀。     

大型锅炉黑起动改造与实现

介绍了300MW机组锅炉黑起动改造与实施的情况。此改造充分利用现有的设备,在大型锅炉上实现直接黑起动操作,免除了小型起动锅炉大量的、无意义的维护工作,缩短了电厂生产恢复的时间和节约了机组起动能耗,保证电厂在遇到极端恶劣的情况下顺利恢复运行,对电厂的安全生产有实际意义。     

广州发电厂粗细粉分离器改造

针对广州发电厂1号锅炉制粉系统煤粉粗、均匀性差、分离器阻力大、磨损严重、出力不足等问题,对粗细粉分离器进行了技术改造。改造后制粉系统出力提高,制粉单耗降低,煤粉均匀性提高,锅炉飞灰可燃物明显下降。此外,减少了锅炉受热面磨损,提高了整个锅炉机组运行的安全性,取得了很好的经济效益。     

130 t/h循环流化床锅炉一次风机振动原因分析

就130t／h循环流化床（CFB）锅炉一次风机振动原因进行了分析，提出解决方案。实施后，风机运行正常，同时对改造效果进行了总结。     

茂名热电厂410 t/h燃油锅炉改烧水煤浆技术应用

茂名热电厂410 t/h燃油锅炉通过锅炉本体、供浆系统、灰渣系统及引风机等改造后改烧水煤浆和重油两种燃料,达到原锅炉100%额定参数下连续稳定运行,节约了大量燃油,经济效益显著。     

HG-670/13.7-YM13锅炉过热器、再热器壁温计算

针对某电厂HG-670／13．7-YM13型锅炉高温过热器、高温再热器存在的超温问题，分别采用设计参数和运行实测值对改造前后的高温过热器和高温再热器最高壁温进行了计算，并对改造效果进行了预测，得到了一些有益的结论。     

循环流化床锅炉炉膛热力计算

结合作者在循环流化床锅炉传热和设计理论研究及实践的基础上，提出一种循环流化床锅炉炉膛的热力计算方法，包括循环流化床锅炉炉膛的几何尺寸确定，炉膛热量平衡和炉膛传热计算，考虑循环流化床锅炉炉型不同，其热力计算方法有所不同，该方法针对采用高温分离装置的循环流化床锅炉，提出了计算方法可用于一般高温分离的循环流化床锅炉的设计计算，其余炉型可在此基础上根据具体炉型特点修改使用。