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<正> 联邦德国BERG公司设计生产的多瓣拉套SSK是一种服务于加工中心的新型夹刀机构。其结构简单,性能良好,使用周期长,并作为机床特种附件之一在现代机床工业中广泛得以应用。最近我国某些与德合作企业也从中受益非浅。它之所以能引起广大 相似文献
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联邦德国 BERG 公司设计生产的多瓣拉套 SSK 是一种服务于加工中心的新型夹刀机构。其结构简单,性能良好,使用周期长,并作为机床特种附件之一在现代机床工业中广泛得以应用。最近我国某些与德合作企业也从中受益非浅。它之所以能引起广大 相似文献
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在专用镗床上用一根镗杆加工同一轴线上的几个孔,如果被加工孔径大小呈阶梯状,那么镗杆可以根据加工孔的个数装夹数把镗刀,在完成快进—工进—快退的同时,几个孔的镗削便可一次完成。但是如果几个孔的直径相同,就不这么简单了。其方法可以先将镗杆伸入工件后,再装入镗刀行加工;也可以各镗刀装好后挤过途中的孔进入切削位置,再行加工,前者操作困难,对刀不便,效率低,加工质量取决于操作人员的随机对刀水平,很难稳定。倘若被加工孔之间没有装卸刀具的操作空间,这种先将镗杆伸入工件后再装入刀具的方案便无法实施。后者虽然装卸刀具操作方便,但是镗刀在送入切入位置过程中,在途中的孔是硬挤通过的,所以刀具的砸挤压所产生的磨损是不可避免的,并很容易产生刀具位移造成对刀失真,从而影响镗孔精度。为了解决这种情况,在镗夹具中没计了让刀机构。这种机构是为了让镗刀平安进入切削位置将工件粗定位后再将工件的某一侧抬起的杠杆机械机构。如图1所示。 相似文献
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大型铣镗床20272轴最前端(也就是机床的心脏部位),它的可靠性直接影响机床的寿命,但我厂出品的T6916B、T6916C、T6920在此部位都存在同样的质量问题——自动松夹刀丧失功能。我们针对原设计进行反复研究,认为2-8N6X22J44-1销子作用不大,此处没有径向力,每当机床松刀时,它就受到冲击掉下,使花键轴在运转时偏离轨迹,镗轴运转时磕碰划伤,最终使镗轴报废。 相似文献
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将来高速主轴用的刀夹 总被引:1,自引:0,他引:1
自立 《世界制造技术与装备市场》1999,(4):104-105
本文介绍了用于主轴各种速度下的刀夹。一般速度下用弹簧夹头和液压夹头。随着主轴转速的提高,在10000r/mm以上的刀夹有德国生产的HSK型和日本生产的Big Plus型刀夹。为用于更高速度开发的收缩夹紧刀夹的试验速度达到了266000r/min。 相似文献
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提高生产率的模块刀夹 总被引:1,自引:0,他引:1
自立 《世界制造技术与装备市场》2002,(6):54-54
同为模块快速换刀刀夹装置,但新的生产率比旧的要提高10%,机床使用率提高20%,刀具寿命延长50%~70%。 相似文献
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谭礼银 《机械工人(冷加工)》1990,(4):13-14
在1987年以前,新疆境内生产的灰铸件长翼型散热器为大、小60型暖气片.使用的刀具都离不开焊接刀,由于焊接刀本身的缺陷,刀具消耗大,特别是刀体材料消耗较大,加工产品的质量差、生 相似文献
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汽轮机产品的连接件成千上万种,准20~准230规格的内螺纹、外螺纹及其它不同规格的产品多种。加工过程中需要根据加工件的特点选择适合的刀具及机床附件,而机床随带的自身附件及刀具种类有限,不能够满足各种加工要求,通过自主设计一系列的机床附件,扩大了机床的加工范围,提高了机床的加工能力。 相似文献
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钱桂荣 《机械工人(冷加工)》1991,(11):24-25
不锈钢材料既硬又韧,切削性能差,我厂加工不锈钢缸套时,成功地使用机夹套料刀,既提高了工效,又节省了昂贵的不锈钢原材料。 缸套(φ160×284×φ112mm)套料工料如图1所示。材质为耐热不锈钢3Cr13。 相似文献
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苏明生 《机械工人(冷加工)》1991,(8):22-22
如图所示,为我们制作的机夹式切断刀,经生产验证效果较好,现介绍如下: 一、刀具特点及注意事项 (1)刀体为T8工具钢,淬火硬度HRC45。安装刀片的刀槽枉工具磨床上加工到所需尺寸,或按刀片实际尺寸配磨,刀片与刀槽的配合间隙为0.002mm。 (2)刀片材料W18Cr4V,淬火硬 相似文献
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抓斗是建筑机械上广泛应用的一种装置。目前,普通多瓣抓斗由于撑杆的上铰点是固定不动的,其抓斗的开启与闭合是同步进行的。当抓斗抓取大块物料或废钢时,某对或几对斗瓣夹住物料,其他未夹住物料的斗瓣无法继续动作,结果可能会出现抓斗抓料很少或由于抓取物料的斗瓣用力过大 相似文献
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非紧固件夹固强力切断刀旅顺汽车配件厂(大连116041)陈伟该刀具的结构如图1所示。刀块靠刀杆上下端产生的自锁角夹紧,左右靠V型槽固定。更换刀块时只需在小圆孔内插入工具往前一撬,即可取下刀块,然后将新刀块插入V型槽及自锁角内即可使用。图11.刀块2.... 相似文献
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梁明忠 《机械工人(冷加工)》1991,(3):16-16
我厂是生产汽车配件的专业厂,过去在切削加工各种形状的产品时,多采用焊接硬质合金刀具,刀杆材料消耗大,刀片寿命受到严重影响,为此,革新一多用刀杆,采用后解决了上述矛盾,此刀杆有如下优点: 相似文献
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李祥贵 《机械工人(冷加工)》1996,(5):6-6
在产品零件的加工中,常会遇到如图1所示的轴类零件的切槽工序。在实际生产中,这一工序通常是由切槽刀夹装两把车刀同时切削来完成的。因此,切槽刀夹设计得合理与否关系到操作的繁简和工效的高低等问题。为了保证槽间尺寸30_+15_(-0.05)~0mm,操作者自制了如图2所 相似文献