机夹刀具的单螺钉防松楔紧和防松微调结构

根据机夹可转位刀具特点,利用弹性力作用,提出新的机械夹固刀片结构和新的刀片调整结构。     

一种验证预涂胶螺钉防松性能的振动试验方法

针对验证预涂胶螺钉防松性能的振动试验方法进行了探讨与研究,确定了一种有效的螺钉防松性能振动试验方法.     

机夹刀具的单螺钉防松楔紧、防松微调结构

目前机械加工中所使用的机夹刀具中,存在许多难以解决的问题,例如：夹持刀片结构和刀片调整结构较为复杂,不仅使刀具制造较为困难,而且由于结构原因,能安排的刀齿数量较少,在实际使用中操作也较为不便,切削效率难以提高（走刀量难以提高）,刀具调整费时较多。本文...     

预涂型防松螺钉涂覆工艺研究

为了更好的推广预涂型螺钉涂覆技术,简要介绍了预涂型螺钉防松效果及其防松机理.结合产品锁紧性能试验,开展了三种不同涂覆工艺研究,分析了不同涂覆工艺对螺钉防碎屑性能的影响,得出了采用半周涂覆方式加工的产品不但满足五次锁紧力矩要求,而且无碎屑产生的结论.对工程人员具有一定的指导意义.     

新型防松螺纹副

新型防松螺纹副是由标准螺栓配防松螺母(单向或双向)或由防松螺栓配标准螺母组成的,它的结构特点是防松螺母或防松螺栓的牙底有一与螺母或螺栓轴线成30°的承载斜面。与现行的各种防松方法相比,主要表现在它既防松可靠又结构简单,简述如下。 1.防松螺母 防松螺母的牙底有一与轴线成30°的承载斜面,它与标准螺栓紧固后的情况如图1所示。美国EMUGE有限公司将这种防松方法在原西德学者G.Junker的横向振动测试装置上进行测试,结论为该种防松方法永不松动,而标准螺纹副则在60s后完全松动。美国麻省理工学院副教授、工学博士P.N.Nayak对旋合段螺纹牙上的载荷进行了计算,结论为防松螺纹副其螺纹牙上的载荷是分散在每个螺纹牙上,而标准螺纹副其螺纹牙上的载荷是集中在靠近支承面的一两个螺纹牙上。Nsyak还进一步阐明,正是由于这种分散的载荷分布,才使得防松螺母不易发生径向窜动,因此具备了防松性能。西安交通大学将防松螺母立题研究,做了大量的实验,充分肯定了它的防松性能。     

新型防松螺母与传统防松螺母防松效果的试验研究

本文分析了三种新型防松螺松母的防松原理，通过试验相对说明了它们与加弹簧垫的传统螺母的防松效果。     

一种螺母防松块的设计与应用

螺纹联接具有预紧、联接、紧固和密封等功能,而螺纹联接的防松问题一直受到人们的关注。笔者主要根据摩擦防松的工作原理设计出了一种能方便应用于螺纹联接中的螺母防松块,该螺母防松块已广泛地应用于中速球磨煤机等机械设备中。     

紧固螺纹副的防松方法

在各种机械设备中,因设备运转振动的不同,对设备上紧固螺纹副的防松动方法也因此而有所不同,如常用防松垫片、弹簧垫圈、开口销、特殊销钉、双螺母紧固等等.采用这些方法,对防止紧固螺纹副的松动都有一定的作用.我们经过四十多年的实践和理论探索,找到了一些简便、经济、可靠的紧固螺纹副防松方法,并经生产验证,防松效果较理想.     

风机塔筒螺栓防松检测技术

高强度螺栓防松检测在风机塔筒运营维护中占有较大比例,从理论上分析了高强度螺栓连接的受力机理,计算出正常工况载荷条件下螺栓松动的风荷载标准值。基于数学模型计算结论,提出一种可靠度较高的监控系统,可有效减少维护成本及适当延长运营维护检测周期。     

可靠的防松垫圈

在具有冲击或振动的工作机器中,螺栓的松动是经常遇到的问题。为了解决这一难题,世界上出现了形形色色的防松螺栓及紧固手段,但在应用上都较麻烦。为了简洁而有效的防止螺栓松动,向大家介绍一种我们设计应用的新型防松垫圈。这种垫圈成对使用,在内配合上有倾斜凸面互相啮合,而在上下外表面上制有几条隆起线可以防止滑动。这些紧固件装配锁紧之后,由于垫圈中斜面升角大于螺旋升角,因此可防止因振动或撞     

自动防松的螺纹联接

一般螺纹联接满足自锁条件不会自动松脱。但是在冲击、振动或变载荷的作用下能够产生侧向力,促使螺纹联接的零件转动,联接松脱,影响机器的正常运转,严重时会造成事故.因此为了防止联接松脱,保证联接安全可靠,必须研究新型的螺纹联接。图1所示自动防松螺纹联接是一种好形式.其几何参数有:     

铁基SMA螺母防松摩擦力矩的试验研究

通过试验对铁基SMA（shape memory alloy）螺母防松摩擦力矩的三个来源和静态防松性能分别进行了测定,从试验的角度证明了这种螺母的防松性能。随恢复处理温度的升高,铁基SMA螺母的防松效果越好;当恢复温度为500℃时,径向恢复摩擦力矩对总的摩擦力矩的贡献达到33.66%,总的防松摩擦力矩则比普通螺母提高了80.37%,与理论分析的结果基本相近,可见这种新型螺母具有很好的防松性能。研究结果还表明：在常温下,铁基SMA螺母与普通螺母的预紧力矩与防松摩擦力矩均基本符合理论上的0.8倍关系。




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螺纹联接的防松

从理论上分析，当螺纹的导程小于当量摩擦角时，螺纹就具有自锁能力，不会出现松脱。然而即使有自锁能力的螺栓同样可能出现松脱，这是因为制止松动的摩擦阻力是在预紧力作用了产生的，在静载荷作用下螺栓不会松动。但在受到冲击、振动、变载荷的作用下或在高温的环境中，螺纹副间就会因其载荷瞬间的减少或消失，而失去自锁能力，若这种现象多次重复，便使螺纹联接逐渐松脱。传统的防松方式常采用；螺旋形弹簧垫圈、鞍型弹簧垫圈及内、外齿弹性垫圈和单耳、双耳止动垫圈等。这些方法大多防松能力有限，增加了零件品种，不利于自动化装配作业…     

双螺母防松及其力关系

机器设备中的螺纹连接用得很多。设备在运行时的振动、冲击、温度变化等原因会影响到螺纹连接的紧固性和可靠性。因此,为保证安全,就得认真考虑螺纹连接的强度和防松问题。螺纹连接的防松方法颇多,而双螺母锁紧是目前广泛采用的一种,尽管它还有某些不足之处。本文研究双螺母防松的有关机理,探讨正确使用这种连接的方法。先观察一下双螺母防松的可能操作过程,当用外力偶矩M_(Z1)施加在第一个螺母(主螺母)上时,无疑在螺栓与螺母啮合牙间,因弹性变形关系而产生一个相应R_1大小的压紧力〔图1(a)、(b)〕。此时,螺栓的轴向拉力和螺母与被连接件接触表面间的     

新型的圆螺母防松结构

圆螺母防松形式一般有两种,一种是采用对顶(双)圆螺母防松,另一种是采用圆螺母止动垫圈与圆螺母防松。前者结构简单,用于轴的端部和中部,但防松效果不很好,可靠性难以保证100％。后者防松效果虽好,然结构较为复杂,另外轴的强度被削弱,一般仅用于轴的端部。这里介绍一种两全其美的新型圆螺母防松结构。