筒纱上浆工艺应用及分析

毛纱中的一些高支纱或低支纱的单纱,有时因强力不好会影响上浆后络线和织布效率.上浆是一种有效的提高纱线强力的方法.文章主要讨论筒纱上浆工艺的应用,上浆率的测定及上浆后对络线和织布效率的提高.但并不是所有的纱线都适合上浆,通过多缸实验进行数据分析后总结出了一些注意事项.     

纯棉纱线在单纱浆纱机上的上浆性能探讨

单纱浆纱机主要用于单根纱线上浆，文章对单纱上浆机理作了简要介绍。通过18．2、14．6,9．72tex纯棉纱线在单纱浆纱机和片纱浆纱机上的上浆实验，对浆纱质量进行了比较，并对纯棉高支纱在单纱浆纱机上的上浆性能作了探讨。     

冷上浆纱线的性能

介绍了冷上浆纱线相比热上浆纱线独特的优势,鼓励小规模企业采用冷上浆工艺进行生产。对14.6 tex纯棉纱采用单纱浆纱机进行上浆,使用标准测量方法及测量仪器对织造过程中的关键因素进行测量,评估其织造性能,并与原纱进行了对比。     

单纱浆纱机毛纱上浆工艺的研究

针对单纱浆纱机毛纱上浆尚无系统的上浆工艺问题,研究上浆工艺中压浆力、浆液含固量、浆液温度、浆纱速度等工艺参数对浆纱性能的影响;结合GA392单纱浆纱机的特点,探讨单纱浆纱机毛纱上浆的工艺参数。结果表明:采用室温上浆,在浆液含固量为8%、压浆力44 N、浆纱速度65 m/min时,浆纱效果比较理想。浆纱后纱线强力、耐磨次数分别提高31.64%、53.00%,毛羽降低率达到81.75%,浆纱毛羽伏贴好。     

化纤长丝纱的拉伸上浆工艺

拉伸上浆线由巴马格拉伸装置与Tusd-akoma高速单纱上浆机组成.只需一道工序即可完成,上浆速度可达500米/分。卷装在25公斤以上的未拉伸式中取向的涤纶或锦纶长丝纱均可加工。 在浆纱过程中,经纱经导纱辊同步传送,均匀预热后进入单纱浆纱机上浆。加工后的产品质量稳定,染色均匀度好。     

几种新型再生纤维素纤维上浆性能研究

采用了单纱上浆机对几种新型再生纤维素纤维[1]纱线进行上浆,对天丝、竹纤维、汉麻粘胶上浆前后的断裂强度、断裂伸长率、耐磨、毛羽等进行了测试对比.通过对天丝、竹纤维、汉麻粘胶这三种再生纤维素纱线上浆工艺及上浆性能进行对比分析,以期对纺织企业上浆工艺提供一些参考依据.     

双分梳转杯纺花色牛仔纱设计及产品开发

为了解决传统牛仔纱颜色单调、织物风格单一,且存在染色污染的问题,从牛仔纱线花色设计出发,详述选用黑白粘胶纤维、通过改变不同颜色纤维组分比例,在双分梳转杯纺单头试验机上纺制5种双节花色变化牛仔纱的方案设计;选取颜色风格为灰黑的牛仔纱,以分梳辊转速、转杯转速及成纱捻度3因素设计正交试验,对比不同试验水平所纺的纱线性能,优选出最佳纺纱工艺组合及其织物织造工艺。指出：在分梳辊转速为7.5 kr/min、转杯转速为50 kr/min、纱线捻度为65捻/(10 cm)的条件下,纺制的牛仔纱质量较好,织物具有明显的灰黑牛仔风格;采用双分梳转杯纺技术、改变原料组分及交替比例的纺纱模式,能直接进行牛仔纱色彩设计,生产方便高效且过程环保;增加有色原料组分变化比例及变化次数,可纺制出多节渐变的花色牛仔纱。     

牛仔布丝光染色的理论与实践

丝光牛仔布是传统牛仔布的基础上，采用纱线表面丝光工艺，而获得表层色浓，内层洁白，对比鲜明的高质量环染效果，其色泽鲜艳度，深度较常规牛布要好得多，文章介绍了丝光牛仔用纱，丝光，染色，上浆的理论与生产实践及其注意事项，成本核算等。     

玻璃纤维纱的上浆性能研究

玻璃纤维制品广泛应用在增强塑料、印刷线路板及日常用品中,而且潜力巨大。但玻璃纤维单纱在加工过程中,特别是在织造过程中常出现散丝,影响织造效率和产品质量。采用不同浓度的浆液对玻璃纤维纱上浆,对上浆后的纱线性能进行测试分析。结果表明,玻璃纤维纱经过上浆后其耐磨性和断裂强力均有明显提高。     

色织高支高密织物浆纱工艺的探讨

高支高密品种因其纱支细、织物密度大等特点,织机经停高、织造效率低,特别是色织高支高密经过染色后,其单纱强力、伸长、毛羽等指标比原纱指标更差,因此生产难度更大。本文重点从纱线的质量要求、高支纱浆料配方、浆纱工艺等方面,讲述了高支高密织物上浆的工艺难点和技术措施,有效地降低了织机经停,提高了色织高支高密品种织造效率。     

短季棉低捻转杯纱的牛仔布织造工艺研究

根据实验用纱线的性能,选用了蓝加黑的染色风格及染色和上浆工艺路线,通过对织造特性的理论分析,确定了适宜短季棉牛仔布加工的织机工艺参数与工艺配置,并指出了生产过程中存在的问题及解决方法.试生产结果表明:织造过程顺利,布面疵点少,短季棉低捻转杯纱具有可织造性.     

牛仔织物的生产工艺及性能指标分析

对牛仔织物的主要生产工艺，如经纱的染色、上浆、牛仔布后整理等工序、用料配方进行了比较系统的探讨，并分析了影响牛仔布质量的因素。介绍了其性能指标，例举了不同品种牛仔布织物的性能，从牛仔布生产的角度提出了提高产品质量的方法。     

珍珠牛仔功能面料的开发

根据珍珠纤维原料的性能,通过优化设计其纱支、织物组织及织造工艺条件,同时结合浆染工艺,采用预烘、低温液氨丝光等后处理技术,开发出了珍珠纤维功能型牛仔面料,以适应市场需求。     

牛仔布经纱浆染设备及工艺分析

从浆染设备及工艺2方面对牛仔布经纱染色上浆生产过程进行详细介绍。分析了当前牛仔布经纱的染色原理及浆染设备的几种形式,并分别对各种浆染设备类型进行了阐述及对比分析。还论述了牛仔布经纱浆染工艺设计的参考依据,且对经纱浆染设备、工艺技术的发展趋势做了简单阐述。     

束状染色机染料供应装置工作原理的探讨

束状染色机染色的对象就是生产牛仔布所用的呈束状的纱线,配置合理的染色装置及染料可以获得高效的染色效果.本文就染色时的染料主要成分的循环及供应装置做了阐述.     

粘棉／涤闪光牛布的研究与开发

就粘棉／涤闪光牛仔布的生产进行了探讨，对其纺纱，染色，上浆，织造和后整理过程进行了工艺参数优选，使该产品独具风.     

纱线丝光对硫化牛仔面料老化的影响

针对在上染牛仔布的经纱时,硫化染料会对牛仔面料中的纤维素纤维产生水解作用,降低面料强力的问题,通过改进硫化黑染色工艺,分析和研究纱线的丝光方法对硫化黑牛仔面料老化的影响。试验结果显示:随着染色深度的增加,面料强力下降;老化现象对撕裂强力的损害程度比对断裂强力大;丝光能够明显降低老化现象对面料强力的损害程度。通过试验总结出可有效改善硫化黑牛仔面料老化的工艺参数。     

涤棉混纺牛仔织物经纱浆染工艺

在传统的浆染联合机上,采用中低温型分散染料和硫化黑等,在助染剂YNP和浆料的作用下,连续完成涤、棉两种纤维组分的上染过程.通过调整助剂用量和补液流量,使染得的涤棉纱线得色量、匀染性和色牢度均符合牛仔布生产要求.