某铅锌矿全尾砂胶结充填体强度试验研究

以某铅锌矿全尾砂为充填骨料、水泥为胶凝剂制作胶结充填体,测定了全尾砂物理化学特性,并用三因素四水平正交试验设计进行单轴抗压强度试验,研究了全尾砂胶结充填体抗压强度与灰砂比、质量浓度和养护时间的敏感性,通过对各因素的多元线性回归分析推荐了充填料浆最优配比。结果表明:当全尾砂不均匀系数大于5时,可用作充填骨料且制成的充填体密实程度好;胶结充填体抗压强度与灰砂比、质量浓度及养护时间成正比;灰砂比对充填体抗压强度的影响最敏感,养护时间次之,质量浓度最小;推荐该矿最优充填配比方案为灰砂比1∶4、质量浓度76%、养护时间28d。     

矿层底板含水层改造中注浆材料优选及配比试验研究

为改善矿层底板含水层存在的泌水量大及充填体强度低的问题,开展了矿层底板含水层改造中注浆材料优选和配比试验研究。首先对某矿山尾砂性质和聚氨酯特性进行分析,以聚氨酯为变量得到最佳聚氨酯水泥工艺参数,在此基础上,采用正交试验方法对以尾砂为骨料注浆配比方案进行试验,分析不同尾砂添加量和灰砂比对料浆性能指标的影响,最终确定注浆材料最佳配比为水灰比0.6:1,泥聚比2:3,尾砂添加量18%,灰砂比1:10,该方案具有较高的防泌水性能和抗压能力。     

永平铜矿全尾结构流体胶结充填参数优选研究

为了解决永平铜矿现有充填系统存在的问题,减少尾矿排放,降低尾矿库安全风险,开展全尾砂结构流体胶结充填实验室试验,确定充填参数。试验测定了全尾砂物理化学性质、充填料浆配比试验、全尾砂料浆流动性能试验和实验室L管自流输送试验,计算和分析了流变参数、沿程输送阻力及充填备线等充填参数。研究结果表明,全尾砂性质满足结构流体胶结充填自流输送的工艺要求,应用此工艺技术上可行。     

武山铜矿全尾膏体充填系统设计

以武山铜矿全尾膏体充填系统的设计为例,介绍了该矿全尾砂的物理性质、粒度分布,并对全尾砂进行了浓密试验及配比强度试验。根据试验结果,在综合考虑经济性、可行性等因素的前提下,选择采用以全尾砂+胶结材料+水为原料制备充填料浆,并根据尾砂浓密试验数据,对尾砂浓密方案,搅拌设备、水泥给料设备、充填工业泵等设备进行了比选。该项目投产后,运行良好,取得了较好的经济效益。     

尾砂充填材料优化配比试验

为研究以尾砂为骨料、胶固粉为细集料的膏体充填材料充填体强度及流动特性,得到最优配比组合方式,分析了试验材料的基本性质,通过设计正交试验对不同质量浓度和不同粉砂比的尾砂膏体强度进行对比分析。试验结果表明:砂浆浓度和粉砂比一定时,充填体的强度与养护时间呈正相关,强度最终维持在一个稳定值;在同一养护时间与砂浆浓度相同条件下,充填体的强度变化与粉砂比呈正比关系;在控制粉砂比和养护时间一定时,强度值随着料浆质量浓度的增大而变大。对比分析表明,最终选择最优配比组合为:粉砂比1∶5,质量浓度69%的充填体能满足强度要求。     

全尾砂膏体充填配比优化正交试验

某新建矿山计划采用全尾砂膏体嗣后充填采矿法进行地下开采。为了提供经济合理、满足强度要求且有利于管道输送的全尾砂膏体充填最优配比方案,以料浆流动性能和充填体强度性能为考察指标进行正交组合配比试验。运用MATLAB软件对试验数据进行极差分析和多元线性回归分析,获得了灰砂比和料浆浓度对充填体强度影响的敏感性以及各力学参数预测模型。结果表明：（1）料浆质量浓度对塌落度的影响起主要作用,灰砂比次之;（2）充填体强度的敏感性随着灰砂比和料浆浓度的增加而增强,充填体强度对灰砂比更敏感,而对料浆浓度的敏感性较弱;（3）确定了全尾砂膏体最优配比：水泥用量为13%,充填料浆质量浓度为77%,此时全尾砂、水泥和水的用量分别占制备全尾砂膏体质量的68.14%、8.86%和23.00%。在该配比条件下,经28 d养护龄期后的抗压强度为2.6279 MPa、弹性模量为205.2 MPa、塌落度为23.7 cm,以较少的水泥用量满足了矿山充填强度指标和自流输送要求。     

播卡金矿全尾砂胶结充填材料配比研究

考虑灰砂比、料浆浓度为充填料强度的主要影响因素,以播卡金矿全尾砂为骨料,通过设计试验方案,并对试验结果进行分析和处理,得出播卡金矿全尾砂胶结充填采矿所需的配比。     

全尾砂充填材料配比及输送特性试验研究

某地下矿山采用分段空场嗣后充填采矿法回采,选用全尾砂膏体泵送充填系统。针对该矿山生产现状,开展了充填材料配比和输送特性试验研究,通过物理化学性质分析,获得了全尾砂的物理特性、化学组成和粒级组成;通过配比试验、剪切试验、坍落度和流变特性测试,得到了充填体在不同浓度、灰砂比和养护龄期条件下的单轴抗压强度、内摩擦角、内聚力、坍落度和流变特性,为矿山充填材料配比选择和充填体力学分析提供了依据。     

分段充填采矿法混合充填材料试验研究

介绍了分段充填采矿法使用全尾砂、江砂事充填材料作为其胶结充填骨料的试验研究,通过一系列的室内试验和生产实践,经济合理地选择了混合填材料的配比、渗透笥、沉降性以及充一强度等参数,并取得了较好的效果。     

基于NSGA-Ⅱ算法的废石及尾砂混合充填料配比优化

为了提高高峰矿尾砂充填体强度和解决井下废石利用问题,开展高峰矿废石及尾砂混合充填材料的最优配比研究,设计了四因素四水平的正交试验,采用极差分析获得了影响充填体强度、料浆泌水率和料浆坍落度的主次因素,得到初步满足矿山要求的配比：料浆浓度为83%,灰砂比为0.25,废尾比为1.5,泵送剂添加量为0.5%。根据正交试验数据建立了28 d充填体强度、料浆泌水率和坍落度的二次多项式回归模型,基于NSGA-Ⅱ算法进行多目标优化,获得最优充填料浆配比。研究结果表明：灰砂比对充填体强度影响最大,料浆浓度和废尾比次之,泵送剂影响最小;灰砂比对料浆泌水率有明显的控制作用,废尾比和料浆浓度次之,泵送剂作用最小;料浆浓度对坍落度影响最大,泵送剂和灰砂比影响次之,废尾比影响最小;多目标优化后的配比：料浆浓度为82.989%,灰砂比为0.240,废尾比为1.419,泵送剂添加量为0.537%,优化后的配比方案所需充填材料成本相比正交试验确定的方案成本下降了2.9%。     

尾矿脱水筛在尾矿干排系统中的技术应用

尾矿脱水干排新技术,就是将尾矿进行脱水,干尾矿可直接干堆、填埋或外运的新技术。运用此项技术后,选矿企业将不再建设大型浓密机、尾矿坝、尾矿长距离输送管线及尾矿坝回水长距离输送管线,为企业节约宝贵的建设场地及大量基建费用;避免了尾矿库运行期间破坏生态环境和安全隐患大等问题;将回水利用率由原来只有70%~75%左右提高到95%以上,且实现生产零排水,经济和社会效益巨大。本文通过对尾矿脱水筛在尾矿干排系统中的技术应用的总结,概括出尾矿干排处理的一套方法,以期和大家共同探讨学习,做好尾矿处理工作。     

立式砂仓尾砂体积分数随砂仓高度变化规律研究

针对现有放砂系统存在的砂浓度波动大、实际放砂浓度较低且不稳定等问题,提出了一种新的有别于立式砂仓传统放砂工作模式的放砂模型,即通过控制给料流量和浓度、放砂流量及尾砂堆积面高度3个条件达到给料、溢流、放砂同时进行的连续放砂模型,之后运用流体力学软件对连续放砂模型进行模拟分析。结果表明：当物料达到进出平衡时,不同尾砂堆积面高度对应的底流放砂浓度不同;砂浆中尾砂体积分数随砂仓高度呈规律性变化,由此提出预测模型。在云南玉溪大红山铜矿进行了连续放砂工业试验,结果表明工业试验效果良好,证实了连续放砂的可行性。     

某尾矿库尾矿回采方案及安全性研究

主要针对尾矿库尾矿回采问题进行探讨。分析尾矿回采的可行性,结合具体工程实例,确定回采方案;分析回采过程中坝体的安全,得出回采过程中需重点关注的问题;归纳出影响尾矿回采安全的主要因素;根据预测到的回采过程中的安全问题,从技术和管理两方面进行预防和处理。     

浅析尾矿对环境的影响

对于矿产资源中的金属矿产尾矿,本文详细介绍了尾矿国内外的现状及尾矿带来的问题与危害,提出了尾矿对生态环境的影响及其对策与建议.     

Bearing Capacity of Desiccated Tailings

The development of matric suctions in soils contributes to their shear strength, resulting in an enhanced factor of safety against bearing-capacity failure. In this paper, matric suction profiles of desiccated mine tailings are predicted from a steady-state solution for evaporative conditions, and from an isothermal mathematical model that simulates liquid and vapor water flow through soils. The shear-strength envelope with respect to matric suction is established by testing reconstituted tailings samples in a modified triaxial cell, in which matric suction can be controlled. The contribution of matric suction to the shear strength is interpreted as an additional apparent cohesion for use in bearing-capacity calculations. Because of the nonlinearity of the shear-strength profile, a numerical method of analysis is adopted to predict the ultimate bearing capacity of the desiccated tailings. A subsequent decrease in bearing capacity following 2D water infiltration into a partially capped tailings deposit and accompanying suction loss is investigated.     

某金尾矿综合利用及二次尾矿复垦土壤初步分析

针对某金尾矿,在综合回收金、绢云母、钾长石和石英的基础上,对二次尾矿进行土壤物理性质和养分的检测,并与原尾矿进行对比,为后续的复垦土壤提供依据。检测表明,二次尾矿的容重为1.13 g/cm^3、最大持水量为356.15 g/kg、毛管持水量为278.25 g/kg,较原尾矿均有大幅提高,容重和毛管持水量均达到农业土壤标准;土壤养分方面,二次尾矿和原尾矿pH分别为7.8和7.6,均为碱性土;两者的速效钾含量分别为125.87 mg/kg和124.46 mg/kg,均达到中等标准;但有机质、全磷、有效磷和全氮等方面都处于极缺水平,需在后续的复垦过程中进行补充。     

尾矿充填技术综述

为充分回收地下资源,加大生态保护力度,充填法采矿已成为采矿业发展的趋势。因此,通过对尾矿性态、尾矿输送技术、低热高强胶凝材料机理研究和必要的检测手段来降低充填成本,对提高尾矿制备和充填能力,实现尾矿高浓度连续充填,进一步提高胶结充填体强度,有着极其重要的意义。     

焙烧氰化尾渣的利用研究

通过在焙烧氰化工艺产生的尾渣中添加一种添加剂进行焙烧,再利用常规的氰化方法可以将尾渣中的部分金银浸出,使尾渣中的金银得以部分回收。在添加剂对金银回收有效性实验的基础上,采用正交实验主要研究了添加剂用量、焙烧温度和时间对焙烧处理后的尾矿中金银的浸出率的影响。结果表明,所选用的添加剂能够提高焙烧氰化尾矿中金银的浸出率,添加剂的用量对银浸出率影响较小,对金的浸出率影响比较明显。在适当范围内增加添加剂的用量和提高焙烧温度,均有助于金银浸出率的提高;随着焙烧时间的延长,金银的浸出率越高。正交实验确定的对金银浸出率均比较高的较优水平为焙烧温度600℃,焙烧时间3h,添加剂用量为尾矿重量的25%,可以使焙烧处理的尾矿中金银的浸出率分别达到35.93%和52.15%。     

某铜浮选尾矿中回收白钨矿的选矿试验研究

为提高钨资源回收,针对某铜矿山含WO30．089％的铜浮选尾矿,采用“磁选预先脱出磁黄铁矿-硫化矿浮选-钨粗选-白钨加温精选”的工艺以及白钨矿捕收剂FW,进行了较为系统的选矿试验研究。研究表明,由于磁黄铁矿被强烈抑制,难以活化浮选,采用磁选工艺脱出磁黄铁矿是获得较高品质钨精矿的关键。试验分别考察了油酸、ZL、FW三种捕收剂对白钨矿浮选的影响,试验表明,白钨矿捕收剂FW有着较强的捕收能力和选择性。研究最终获得钨精矿含WO356．24％,回收率52．54％的试验指标。