用相对表观密度(比重)法测定烧结砖内的粉煤灰掺量

粉煤灰相对表观密度 (比重 )远小于粘土 ,利用这一差别便可由砖坯比重求出粉煤灰掺量。用试验实例说明计算过程和试验误差。比重法简单易行 ,可作为砖厂日常生产控制手段 ,检查粉煤灰掺入是否均匀。     

非线性电场中电选粉煤灰颗粒分离过程研究

在粉煤灰摩擦电选脱炭中,针对颗粒因带电荷质比小导致分选效率不高的问题,提出了一种新的非线性电场结构;在建立非线性电场二维模型和数学模型的基础上,对带电粉煤灰颗粒的运动过程进行了数值模拟,深入研究了颗粒荷质比、入射速度、电场强度和极板最小间距等因素对粉煤灰颗粒分离行为的影响,探索了非线性电场用于74μm粉煤灰颗粒高效脱炭的可行性,获得了操作参数的合理范围,为实现粉煤灰电选高效脱炭提供了新思路。     

1400～1600密度等级粉煤灰轻集料混凝土超声回弹综合法测强曲线研究

针对1400～1600密度等级粉煤灰轻集料混凝土,进行了系统的超声回弹综合法测强曲线的研究.试验结果表明:CECS 02:2005<超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程>中无论是卵石还是碎石的国家统一测强曲线均不适用粉煤灰轻集料混凝土,其相对标准误差超过误差范围要求;建立了1400～1600密度等级强度等级范围为LC3...     

多级电场粉煤灰的质量评价及综合利用对策

本文以华能南京电厂为例，研究了燃煤电厂不同电场收捕的粉煤灰化学成分和物理性质的差异。从第一电场至第五电场，粉煤灰的平均粒径变小，常量化学成分也有一定的差别，而矿物相组成则基本相同；各种微量元素趋向在四、五电场的细粒径灰中富集。采用多个装置分别收集干灰，可促使粉煤灰资源的优化。还要尽可能降低细粒径灰逸入大气中的数量     

700密度等级渣土陶粒制备及其性能研究

为进一步促进城市渣土资源化利用,本文研究了原材料(渣土、粉煤灰、污泥和秸秆)和温度对渣土陶粒密度等级的影响,确定了700密度等级,不同粒径(10～15 mm、15～25 mm)的渣土陶粒配方和工艺.在上述基础上,通过超景深光学显微镜和扫描电镜观察分析了700密度等级,不同粒径下渣土陶粒的表面和内部微观结构.研究结果表明:(1)焙烧温度分别为1200 ℃和1230 ℃,渣土-粉煤灰质量比例相应为70:30和60:40时,可分别获得粒径为15～25 mm、10～15 mm两种粒径,密度等级均为700的渣土陶粒;(2)渣土陶粒的筒压强度和密度随着粒径的减小而逐渐增加,筒压强度由15～25 mm下的4.3 MPa增加到4.9 MPa;烧失量和1 h吸水率随着粒径的减小而逐渐降低;(3)随着粒径的减小,相同密度等级的渣土陶粒表面和内部结构不同.大粒径陶粒表面和内部结构中含有的孔隙较多,孔径尺寸较大.     

数值图像分析在研究粉煤灰颗粒群特征中的应用

本文以上海某电厂一、二、三电场的粉煤灰为研究对象，介绍了数值图像分析在粉煤灰颗粒群特征研究上的应用。通过数值图像分析法，对三个电场粉煤灰颗粒群的体积频度分布、颗粒个数频度分布、形状因子以及体积比表面积随粒径的变化趋势进行了分析，探讨了它们的变化趋势。     

电除尘粉煤灰在大体积防水泵送混凝土中的应用

电除尘粉煤灰在大体积防水泵送混凝土中的应用朱继来，苏幸福（马钢—公司）马鞍山市发电厂新增的两台１２．５ｋｗ发电机组采用了电除尘干灰排放系统，排放的１１亚电场粉煤灰为我们本地区综合利用粉煤灰提供了良好的条件。采用磨细粉煤灰和电除尘分选粉煤灰用于结构混凝...     

粉煤灰沥青混凝土的性质

粉煤灰沥青混凝土的性质粉煤灰沥表混凝土是用粉煤灰替代矿粉配制的混凝土，众所周知，沥青混凝土的质量在很大程度上取决于矿粉的性质。而符合标准的粉煤灰则是制备沥青混凝土混合料的廉价材料。保加利亚波夫·道尔电厂将电除尘设备Ⅱ、Ⅲ电场的干粉煤灰和从Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ电...     

粉煤灰改性黏土力学性能研究

将粉煤灰按不同的比例添加到黏土中,研究粉煤灰改性黏土混合材料的抗剪强度特性,并开展试验。试验测得了不同粉煤灰含量混合材料的最大干密度值及抗剪强度值,确定了粉煤灰含量与混合材料的最大干密度的关系曲线;粉煤灰含量与混合材料抗剪强度的关系曲线。试验表明,添加一定量的粉煤灰能提高混合材料的最大干密度和抗剪强度;过量地添加粉煤灰,将导致混合材料的抗剪强度下降。     

兰州二热粉煤灰综合利用问题探讨

兰州第二热电厂位于市区东部,装机20万千瓦,设计年运行5000小时,供热838640百万大卡/年,年烧靖远红会矿区低硫煤54万吨,煤质灰份15％,年排放灰渣7.9万吨,其中炉渣0.8万吨,排放冲灰水158万吨,煤灰中CaO含量高达8～14％。该厂贮灰场位于滩雁,与黄河毗邻,灰场容积为262万M~3,占地350亩,距厂区5.5KM。两台锅炉均装有设计效率为99％的四电场电除尘器。各电场的粉煤灰经空气斜槽排入灰浆搅拌器,经沃曼泵排入贮灰场。各电场年粉煤灰收集量及粉煤灰化学矿物成份如下表:     

高密实粉煤灰混凝土的配制与性能研究

探讨了高密实粉煤灰混凝土的配合比设计方法。依据骨料密实堆积观念 ,利用粗细骨料与粉煤灰按照大小粒径致密堆积在一起 ,获得混凝土中骨料间的最小空隙Vv ,再利用Vv来控制混凝土中的浆体用量Vp ,从而减少混凝土中的水泥用量和单位用水量。高密实粉煤灰混凝土由于其骨料颗粒搭配情况良好 ,堆积密实 ,有助于减少骨料间的滑动阻力 ,在高效减水剂作用下 ,能拌制出高流动性、易泵送的混凝土。同时 ,只需少量水泥浆 ,通过骨料间传递应力即可达到致密堆积混凝土的设计强度。工程试验表明 ,高密实粉煤灰混凝土技术性能优异 ,成本低 ,具有很好的应用前景     

Aggregation experiments on fine fly ash particles in uniform magnetic field

Aggregation experiments on three fly ash samples in the size range of 0.023-9.314 μm were conducted in a uniform magnetic field. The fly ash particles were produced from combustion of three different bituminous coals. The coals were originated Dongshen, Datong and Xuzhou of China, respectively. A fluidized bed aerosol generator was used to disperse the fly ash particles to generate a constant aerosol. The aerosol particles aggregated when passing through the magnetic field. The variation of particle number concentration caused by particle aggregation was measured in real time by an Electrical Low Pressure Impactor (ELPI). The effects of several parameters, such as particle size, magnetic flux density, particle residence time in the magnetic field, total particle mass concentration and average gas velocity, on particle aggregation were examined. Experimental results indicated that removal efficiencies are the highest for particles with sizes in the middle of the size ranges tested. Increasing magnetic flux density, total particle mass concentration, particle residence time in the magnetic field or by reducing average gas velocity can increase removal efficiencies of single-sized and total fly ash particles. When fly ash particle magnetization reached saturation state, further increase of the magnetic flux density will have no effect on particle aggregation. The single-sized and total particle removal efficiencies of the three fly ashes are different under the same operating conditions. The removal efficiency is the highest for fly ash generated from Dongshen coal, followed by fly ash from Datong coal, and then fly ash from Xuzhou coal. Particle number median diameters decreases with the increase in the total particle removal efficiencies. The model prediction of particle aggregation under high total particle mass concentrations conditions indicated that the single-sized and total particle removal efficiencies will increase greatly with the increase in total particle mass concentration. The model predicted total removal efficiencies of the three fly ash particles are 53%, 43% and 14%, for Dongshen, Datong and Xuzhou coals respectively when total particle mass concentration is 40 g/m³.     

800密度等级的渣土陶粒制备及性能研究

为进一步促进城市渣土资源化利用,本文研制了800密度等级,粒径不同(10~15 mm,15~25 mm)的渣土陶粒.探究了原料配方、烧制工艺对渣土陶粒性能的影响规律,同时采用超景深光学显微镜和扫描电镜对渣土陶粒的微观结构进行了分析.研究结果表明:(1)渣土:粉煤灰质量配比为75∶25时,预热温度500 ℃,预热时间20 min,焙烧时间15 min,焙烧温度1190 ℃下,可制备出不同粒径(10~15 mm,15~25 mm)的800密度等级渣土陶粒;(2)15~25 mm粒径的渣土陶粒,筒压强度为4.6 MPa,堆积密度729 kg/m3,表观密度1329 kg/m3,1 h吸水率为1.7%,烧失量1.4%;10~15 mm粒径的渣土陶粒,筒压强度为5.2 MPa,堆积密度760 kg/m3,表观密度1483 kg/m3,1 h吸水率为1.6%,烧失量1.4%;(3)不同粒径下的渣土陶粒微观结构均比较疏松,其中小粒径渣土陶粒内部结构相比大粒径较疏松,孔隙较多,孔径较大.     

粉煤灰粒度分布对水泥性能的影响

主要研究了不同粉磨时间的粉煤灰密度、比表面积、粒度分布等颗粒特性的变化规律,以及研究了将不同粉磨时间的粉煤灰按30％比例掺人硅酸盐水泥中的水泥性能变化情况.结果表明：随着粉磨时间的增加,粉煤灰颗粒的密度、比表面积和粒度分布都呈有规律的变化;其中粉磨60 min时的粉煤灰水泥性能达到最佳.     

分选与磨细加工对粉煤灰物化性质以及颗粒特性的影响

在半工业化分选与粉磨工艺系统中对粉煤灰进行了分选与磨细处理,并测定了不同粉煤灰样品的物化性质及颗粒特性。结果表明,分选与磨细处理对粉煤灰的化学成分影响不大,但能够明显改善粉煤灰的物理性质,如:需水量比下降、密度增加、活性指数增加。两种处理方式相比较,分选更有利于粉煤灰需水量比的降低而磨细更有利于粉煤灰活性指数的提高;分选灰的颗粒分布范围较窄而磨细灰的颗粒分布范围较宽。     

粉煤灰制备轻质高强混凝土的试验研究

以烧结粉煤灰陶粒作为粗骨料,复掺超细粉煤灰与一级粉煤灰部分替代水泥作为胶凝材料,制备轻质高强混凝土.主要研究了两种粉煤灰的掺配比例与总掺量对轻骨料混凝土力学性能、干表观密度及微观形貌的影响.试验结果表明:掺超细粉煤灰能够细化水泥水化产物的晶体尺寸,打乱氢氧化钙的生长取向,减少混凝土内部结构缺陷,使胶凝材料浆体更均匀;当超细粉煤灰与一级粉煤灰的比例为1:1,粉煤灰的总掺量为40%时,可以配制出28 d抗压强度为58.6 MPa,干表观密度为1900 kg/m3的LC50轻质高强轻骨料混凝土.     

粉煤灰-微硅-水泥三元复合低密度充填水泥浆在页岩油水平井的应用

为提高页岩油水平井上部固井质量,通过浆体稳定性差异反向优化颗粒配比,采用碱石灰和硫酸镁制备新型水化激活剂,结合²⁹Si NMR进行反应程度定量分析,开发了一种粉煤灰-微硅-水泥三元复合低密度充填水泥浆,并开展了五口井的工程试验。结果表明,粉煤灰和微硅的最佳加量分别为40%、35%(质量分数),碱石灰与硫酸镁的配比为3∶1(质量比)时组成的激活剂效果最好,可将油井水泥的反应剩余量降低29.59%,粉煤灰的反应剩余量降低68.61%,常温下3 d、7 d抗压强度分别提升129%和92%,三元复合体系的失水、游离液、稠化时间等均能满足固井充填需求,现场应用表明固井合格井段占比超过90%,体系具有良好的应用前景。     

粉煤灰泡沫玻璃的试验研究

以粉煤灰和玻璃粉为主要原料,添加适量的发泡剂、稳泡剂等助剂,可制得粉煤灰泡沫玻璃。通过对制品体积密度、表观密度、开口孔孔隙率、吸水率等性能的测定,分析了发泡剂、粉煤灰掺量对泡沫玻璃性能的影响。实验表明,适量添加粉煤灰和玻璃粉,可制得性能较好的粉煤灰泡沫玻璃。     

粉煤灰脱炭研究进展及展望

为了提高粉煤灰质量,实现粉煤灰的高效脱炭技术发展,促进粉煤灰资源可回收利用,介绍了粉煤灰脱炭的3种方法,即浮选法、重选法和电选法,其中,浮选法主要依据矿物的表面性质对粉煤灰进行脱炭;重选法依据矿物密度性质的差异对粉煤灰进行脱炭分离;电选法则依据矿物摩擦带电性质的不同进行分选。同时,对粉煤灰脱炭方法的发展趋势进行了展望,建议未来应深入研究粉煤灰性质,将脱炭方法与新型选矿设备相结合进行工业化生产,创新结合方式,如采取活性油泡与旋流静态微泡浮选柱结合的方式对粉煤灰进行脱炭处理。