红土镍矿湿法冶金工艺研究进展

红土镍矿湿法冶金工艺由于有诸多传统火法工艺所不具备的优势而愈来愈受关注.总结了目前国内外处理红土镍矿的湿法冶金工艺,主要涉及红土镍矿湿法冶金工艺流程,浸出反应机理及还需要解决的技术问题等.     

红土镍矿湿法冶金工艺现状及前景分析

随着硫化镍矿资源的不断消耗以及镍需求量的持续增长,红土镍矿将是未来镍的主要来源。红土镍矿具有储量丰富、易开采、便于运输等特点,成为研究开发的热点。对还原焙烧 氨浸工艺、加压酸浸工艺、常压酸浸工艺等湿法冶金处理红土镍矿的工艺特点及现状进行了阐述,并分析了各工艺的优势与不足,介绍了红土镍矿湿法冶金工艺的研究进展。最后探讨了未来红土镍矿湿法冶金工艺的发展前景,指出加压酸浸工艺将在今后红土镍矿湿法冶金中扮演重要角色。     

红土镍矿冶金综述

随着社会工业的快速发展,镍的消耗不断增加,含镍品位较高的硫化镍矿也日益枯竭,有效开发和利用红土镍矿受到越来越多国家的重视。文章主要分析了红土镍矿资源的矿物特点及其国内外的开发现状,详细介绍世界冶金工业中处理红土镍矿的生产工艺及其优缺点。通过分析红土镍矿提取镍的工艺技术近况,指出了未来的发展方向,并重点对湿法和火法工艺未来的发展趋势进行预测。     

红土镍矿冶金综述

随着社会工业的快速发展,镍的消耗不断增加,含镍品位较高的硫化镍矿也日益枯竭,有效开发和利用红土镍矿受到越来越多国家的重视.文章主要分析了红土镍矿资源的矿物特点及其国内外的开发现状,详细介绍世界冶金工业中处理红土镍矿的生产工艺及其优缺点.通过分析红土镍矿提取镍的工艺技术近况,指出了未来的发展方向,并重点对湿法和火法工艺未来的发展趋势进行预测.      

红土镍矿加压湿法冶金项目装备综述

本文重点介绍红土镍矿加压湿法冶金综合工程的装备情况,从不同侧面对工艺主体设备、辅助工程设备、工厂装备自动化、设备管理与维护等方面进行了综述和分析,对高水平的现代化湿法冶金工厂的装备选择和配置提出了分析建议.     

红土镍矿处理工艺探讨

随着硫化矿资源的日益匮乏,镍产量的扩大将主要来源于红土矿.红土镍矿的典型处理工艺有湿法和火法之分,湿法工艺适于处理褐铁矿,火法工艺适于处理硅镁镍矿.我国虽有一定量的红土镍矿,但品位较低.国内进口的菲律宾红土镍矿是典型硅镁镍矿,将其先采用回转窑干燥脱水及焙烧,然后采用电炉还原熔炼镍铁具有广阔的前景.     

某难处理低品位红土镍矿的矿石性质探讨

随着硫化镍矿资源的减少,红土镍矿具有埋藏浅,采矿成本低的优势,红土镍矿开发利用研究逐渐受到重视。红土镍矿成因复杂,镍、铁与镁相互晶格替代后以类质同象方式形成红土镍矿,镍钴赋存于矿物晶格中,采用常规选矿工艺不能富集金属镍。采用火法或湿法冶金工艺处理高品位红土镍矿,具有吨镍生产成本低、能耗低的优势。深入研究红土镍矿的矿石性质,合理选择低成本、低污染的处理技术工艺,是成功开发红土镍矿的关键环节。     

红土镍矿湿法冶金工艺现状及研究进展

湿法冶金工艺因其具有金属浸出率高和能耗较低等优点,逐渐成为处理红土镍矿的主流技术之一。本文综述了湿法冶金及火-湿联合冶金技术在红土镍矿领域的研究现状及进展,总结概括了该技术的优缺点,同时对其发展前景进行了展望,以期为红土镍矿的基础研究和工艺开发提供科学依据与技术支撑。     

红土镍矿湿法浸出工艺的进展

阐述并分析了处理红土镍矿的传统湿法工艺,总结了近年来湿法处理红土镍矿的新工艺,最后展望了红土镍矿处理工艺未来主要的发展方向,指出加压酸浸—常规浸出(HPAL-AL)工艺、硝酸加压浸出工艺和矿改性后常压水浸工艺具有广阔的应用前景。     

火法冶炼红土镍矿技术分析

火法冶炼红土镍矿工艺为当前从红土镍矿中提镍的主要流程.分析了主要的火法冶炼红土镍矿工艺的技术特点.火法冶炼红土镍矿工艺具有工艺成熟、流程短、效率高等优点,但同时也存在能耗较高、熔炼过程渣量过多、有粉尘污染等不足.中国自主开发了高炉冶炼红土矿生产镍铁合金新技术,并在实践中进一步得到发展,高炉冶炼红土矿生产镍铁合金工艺还应...     

红土镍矿火法冶炼技术现状与研究进展

镍是生产不锈钢的主要合金元素之一,随着硫化镍矿资源的日益贫乏和镍需求量的不断增加,如何绿色高效利用储量丰富的红土镍矿对不锈钢产业的持续发展具有重要的现实意义。火法冶炼工艺具有流程短、原料适应范围广等优点,现已逐渐成为红土镍矿利用的主流工艺。阐述了RK-EF法、回转窑直接还原-磁选工艺、转底炉-熔分炉工艺、鼓风炉还原硫化熔炼镍锍工艺、高炉法等主要红土镍矿火法冶炼工艺的特点和优缺点,总结了国内外研究现状和发展前景,对火法冶炼技术绿色高效利用红土镍矿资源提出建议。     

低品位红土镍矿综合利用现状及进展

摘要：不锈钢领域在镍消费结构中占主导地位，随着硫化镍矿资源的枯竭和镍铁合金需求量的增加，红土镍矿作为现阶段主要镍基生产原料，火法处理工艺已逐渐成为其主流工艺。但随着进口到国内的红土镍矿资源品位走低，原料特性更加复杂化，如何绿色高效地利用这些低品位资源进行镍铁合金制备，已逐渐成为实现中国不锈钢产业可持续发展的瓶颈。根据国内外研究现状并结合本课题组相关的研究工作，综述了现阶段红土镍矿火法处理工艺的研究进展和存在的不足，通过系统地开发出低品位红土镍矿火法处理工艺关键协同技术，以期解决不锈钢生产所需镍基原料的短缺局面和实现不锈钢工业绿色健康发展。     

红土镍矿火法冶炼工艺现状

叙述了红土镍矿资源状况,介绍了回转窑预还原—电炉（RKEF）工艺、NST（Nickel smeltingTechnology）工艺、Vanyukov工艺、江山工艺、转底炉工艺等红土镍矿冶炼工艺的特点和应用现状.对于红土镍矿冶炼工艺存在的能耗高、固废排放量大的共性问题,提出可直接利用热熔渣生产微晶玻璃、铸石或矿物棉等建筑材料.     

红土矿的过去与未来

从红土矿中生产镍自新喀里多尼亚的硅镁镍矿的处理开始已有100多年了。然而,直到今天,全世界的镍主要来自硫化矿。纵观未来,作者预测产自硫化矿的镍量变化不大,在今后的10年里镍产量的扩大主要来源于红土矿。因此新的红土矿项目的投资和生产费用将对镍的供应和镍价有较大的影响。此文回顾了红土矿项目的历史并分析了近期不同的红土矿项目和在“图板上”的项目的投资和生产费用,也评估了这些项目的风险,并将讨论这些因素对进一步开发红土矿项目的影响。     

红土镍矿选择性还原焙烧过程中的相变转化

针对传统选矿方法难以回收低品位红七镍矿中有价金属镍的问题,采用选择性还原焙烧法研究了不同焙烧温度以及不同焙烧时间条件下红土镍矿(Ni品化为1.49%)中发生的微观结构变化以及相变转化.通过X射线衍射、扫描电镜及X射线能谱分析等测试手段分析表明,在不同焙烧温度及不同时间条件下经选择性还原后的红土镍矿中,镍氧化物逐渐被还原成镍铁合金相,铁氧化物主要转变成浮氏体相,硅酸盐主要以橄榄石形式存在.最后通过还原焙烧磁选试验证实,还原剂为烟煤,添加剂为NCS,两者用量分别为原矿质量的2%和7%,在1200℃条件下焙烧50min,磁选分离得到镍铁产品中镍品位为9.78%,镍的回收率为92.06%,镍铁回收率差为62.51%,实现了红土镍矿中镍铁的选择性还原.      

某红土型镍矿中镍钴的赋存状态对其回收的影响

褐铁矿型红土镍矿是一种富含镍、钴、铁的重要资源,综合利用价值巨大。探究红土型镍矿中镍和钴的赋存状态,以深入了解赋存状态对镍和钴回收利用的影响。通过详细的工艺矿物学研究,明确镍和钴主要赋存于褐铁矿、锰的水合氧化物和锰镍矿中,根据该红土型镍矿特征判断最佳冶炼回收方法为高压酸浸工艺。研究为红土型镍矿的资源高效利用提供了重要参考,为相关工业应用和环境保护提供了有益启示。     

红土镍矿低压酸浸资源高效利用的产业化

红土镍矿资源的处理在过去的很长一段时期内一直存在着能耗高,金属回收率低,辅助材料消耗大,资源未充分利用,排渣占地等问题;其高效利用在产业化上存在困难。现江锂公司利用其自创的低压酸浸资源高效利用技术在保证镍回收的基础上,综合回收出红土镍矿中的镁、硅、铁等有价资源,使红土镍矿资源的高效利用产业化得以实现。     

广西红土镍矿冶炼工艺及环保现状

介绍了广西处理红土镍矿的三种冶炼工艺：RKEF、高炉和常压酸浸,对三种工艺的技术特点、能耗、回收率等方面进行了对比分析,认为RKEF工艺将会成为广西未来处理红土镍矿的主流工艺。另外还介绍了三种工艺的环保现状,针对冶炼工艺及环保现状存在的问题提出了相应的对策,指出广西镍产业未来的发展方向。