锅炉汽包接管断裂失效分析

对汽包上连接安全阀管路接管的断裂失效原因进行了综合分析 ,在排除了可能引发事故的诸多因素之后 ,找出了断裂发生的根本原因是由于安全阀排气管路的出口方向在设计上是不合理的 ,并提出了改进措施     

ф1600造气炉安装水夹套付产蒸汽

1971年以来,我厂将自制的三台φ1600造气炉安装了水夹套,回收热量付产蒸汽,供造气炉使用。其水夹套高1600毫米,传热面积8米~2。两台造气炉共用一个汽包。汽包通过上升管和下降管与水夹套联接。汽包上设有安全阀,当蒸汽压力达到3公斤/厘米~2时,安全阀便自动放汽,以保证安全。     

高压焊接安全阀起跳压力整定方法的改进

介绍煤粉炉汽包、集汽集箱,合成加热炉汽包等高压焊接安全阀由传统方式整定压力改进为使用仪器在线整定的方法。传统方式整定时耗时费力、损失更多的能源和工质,不安全、不经济;采用安全阀起跳压力在线整定具有更高的经济性、有较强的适用性、更高的准确性和安全性。     

带平衡容器锅炉液位的测量

锅炉液位由于汽包内蒸气温度过早高无法采用双法兰差压变送器直接测量，而是通过冷凝罐后接导压管用普通差压变送器测量，为恒定液柱、补偿汽包内外温差引起的介质密度变化，常规大、中、小型锅炉都在汽包侧面通过截止阀配备有平衡容器，通过平衡容器连接导压管用差压变送器测量汽包液位，常规的测量方法是汽包液相接仪表高压测、汽包汽相接仪表低压侧，通过负迁移的方法，利用普通差压变送器（如1151、1751等）测量锅炉的液位，下面介绍的方法是利用特殊的锅炉汽包液相接仪表低压侧，汽包汽相接仪表高压侧，通过仪表反向输出的功能来测量液位，这种测量方法充分利用平衡容器的结构特点，消除了常规负迁移法对仪表精度的影响，利用具有反向输出功能的差压变送器（如EJA110、823d/p等）来完成锅炉液位的测量。     

生产锅炉安全阀检修与校验

对生产锅炉的汽包安全阀和过热器安全阀的检修、校验过程和方法进行了详细地叙述，提出了建议。     

单高压法生产硝酸工艺中汽包安全阀的事故分析

介绍单高压法生产硝酸工艺中汽包安全阀的常见事故,在生产中的日常维护以及检查注意事项。知道安全阀的选型标准,学会安全阀的意外事故简单处理,熟悉安全阀校验注意事项以及导致安全阀事故的常见问题。     

浅析管道等级分界

介绍了管道仪表流程图中不同工况下调节阀和安全阀的等级分界，说明了分界处管道法兰、阀门法兰、垫片及螺栓的选择依据，并分析了不同情形下如何选择管道法兰、阀门法兰、垫片及螺栓等管道元件。     

101-F汽包密封面的修复与改进

第一化肥厂合成车间101-F汽包是东方锅炉厂制造的，是自然循环锅炉的主要部件之一，与位号分别为101-C、103-C、123-C的废热锅炉及一台辅助锅炉共同构成一组汽、水系统。废热锅炉与辅助锅炉提供汽、水混合物，汽包与辅助锅炉组成水循环回路，汽包分离出来的饱和蒸汽通往位号为102-C的过热器，继而进入汽轮机。     

浅析球罐用厚壁管与法兰断裂原因

本文采用试验方法来验证接管与法兰断裂原因,结合相关试验数据与标准对比分析,初步可以判断接管与法兰断裂原因主要是介质的腐蚀导致断裂,因此控制介质中H_2S浓度非常有必要,对类似情况的预防具有一定的指导作用。     

高压汽包安全阀的修复改进及调试

介绍泸天化合成氨高压汽包安全阀的修复和改进措施以及冷/热态相结合的调试方法,确保安全阀可靠运行,为旧阀的修复再用提供了一种方法。     

关于安全阀计算探讨

介绍了安全阀的相关术语以及各种事故工况的具体原因分析,阐述了几种物质在不同物态、工况下的计算方法,最后运用项目的具体实例逐步对安全阀的泄放量以及泄放面积计算进行了详细的描述。安全阀的选型计算,特别是安全泄放量的计算是否正确直接关系到设备乃至人身的安全,而安全阀涉及不同工况下所对应的计算方法不一样,比较复杂,文章中根据项目实例,列举了几种特殊情况下安全阀的计算     

控制阀故障工况下安全阀泄放量的计算

准确确定安全阀的泄放量是安全阀选型的关键之一。标准《HG/T 20570.2-1995安全阀的设置和选用》中针对控制阀故障工况下液体泄放量的计算未提供有效的计算公式。本文通过工程经验总结,提供一种控制阀故障工况下安全阀液体泄放量的计算方式,并举例说明了其使用方法。     

部分行程顶开进气阀调节装置施力压叉的断裂失效分析

针对大型活塞式压缩机部分行程顶开进气阀调节装置 ,分析施力压叉产生疲劳断裂失效的原因。用有限元法分析压叉片在最大受力条件下的应力分布 ,讨论施力压叉在压气循环中的运动及受力的过程 ,找出施力压叉疲劳断裂的原因。另外 ,对压叉片在动载荷作用下的安全性进行评估。     

PET装置热媒站有机热载体系统安全阀的选型计算

就PET装置热媒站有机热载体系统安全阀的泄放量和安全阀喉口直径进行了分析计算,提出了不同工况下安全阀泄放量和安全阀喉口直径的计算方法,为以后的设计及工程应用提供指导。     

进口安全阀的选用方法

介绍了几种进口安全阀额定排放量的来由,归纳了对按国内标准设计的压力容器选择进口安全阀时需考虑排放能力和开启形式这两个条件,阐述了比较安全阀排放能力与容器安全泄放量的两种方法,并对方法进行了对比分析。     

乙酸反应器安全阀泄放量的分析计算及选型

介绍了反应器安全阀可能超压的多种事故工况;结合实际工程经验,以乙酸反应器作为实例,分析计算安全阀最大泄放量,并根据泄放量对安全阀选型。     

低温LNG管道热力安全泄压阀泄放过程研究

利用HYSYS流程模拟软件对低温LNG管道热力安全泄压阀泄放过程进行了热力学分析,论述了整个泄放过程中热力安全泄压阀进出口相态变化和泄放量变化情况,并结合实例定量分析了热力安全泄压阀的设计工况,旨在为工程上热力安全泄压阀的准确选型提供一种较为完整的程序和方法。     

往复压缩机常见故障原因分析及对策

化工企业装置中的往复式压缩机常因某些原因发生故障,造成停机.影响装置安全生产,并给企业带来经济损失.本文在分析了由活塞密封环、气阀及机组管道振动引起压缩机产生故障原因的基础上,提出了相应的解决办法.     

化工企业调节阀防火安全故障原因及对策

阐述分析了调节阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量调节阀动作后主调节阀不动作、冲量调节阀回座后主调节阀延迟回座时间过长以及调节阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的防火安全故障原因,并针对故障原因提出了对策。