绿色固体酸烷基化催化剂进展

烷基化技术的长远目标是开发采用固体酸催化剂的工艺，有望与传统HF及H2SO4法竞争。2005年初，鲁姆斯公司与雅宝公司及富腾（Forturn）石油公司合作，采用专有沸石催化剂，完成了AlkyClean烷基化新工艺验证，烷基化油产品质量优于现有HF及H2SO4法液体酸技术。装置位于芬兰富腾公司帕尔沃炼油厂，投运于2002年3月，所用原料与工业化HF烷基化装置基本相同，还在新装置上验证了烷基化技术对含氧化合物、硫化物、丁二烯等常见污染物的耐受性。     

雅保公司固体酸烷基化催化剂获突破

美国雅保公司与合作伙伴鲁姆斯公司（ABB LummusGlobal）和芬兰纳斯特石油公司（Neste Oil）于2007年6月底宣布，开发成功烷基化用固体酸烷基化催化剂，这是烷基化第一次商业化应用的固体催化剂。据称，新催化剂与雅保公司原有的催化剂技术相比，活性提高25％，     

雅保固体酸烷基化催化剂获突破

美国雅保公司与合作伙伴鲁姆斯公司（ABBLummusGlobal）和芬兰纳斯特石油公司（NesteOil）于2007年6月底宣布，开发成功固体酸烷基化催化剂，这是烷基化固体酸催化剂第一次进入商业化应用。据称，与雅保公司原有的催化剂技术相比，新催化剂的特征是活性提高25％，而贵金属含量减少35％。     

绿色固体酸催化剂烷基化获进展

烷基化技术的长远目标是开发固体酸催化剂工艺，可望与传统的HF和H2SO4法竞争。虽然迄今工业化实践尚未成功，但已有两种新技术将推向工业化。     

芬兰炼油厂成功示范固体酸烷基化工艺

新型AlkyClean工艺在芬兰Fortum油气公司的炼油厂成功进行了示范。新工艺的流程与液体催化剂烷基化类似 ,主要不同点是采用了由Lummus公司与AkzoNobel公司共同开发的固体酸催化剂与新型反应器设计。该工艺与现有HF及H2 SO4 液体酸方法结果相当 ,但可避免酸溶油 (ASO)的生成 ,并产出高质量产品 ,汽油研究法辛烷值超过 96。Fortum油气公司合伙参与了AlkylClean示范装置的建造、调试与运行。该工艺分 4段 :进料预处理 (根据进料污染程度选择 )、反应系统、催化剂再生和产品蒸馏。反应在液相、温度为 5 0～ 90℃下进行 ,因此不需要制冷。…     

国外动态：清洁烷基化工艺投入验证

多年来，烷基化技术的目标是开发能与传统的硫酸法和氢氟酸法相竞争的固体酸催化剂工艺，而且要求这种工艺对环境无危害。在迄今其工业化前景尚不明朗的情况下。ABB罗姆斯公司和阿克苏一诺贝尔催化剂公司推出了既清洁又有竞争性的工艺。这两家公司与芬兰Fortum油气公司合作在帕尔伏(Porvoo)炼油厂的验证装置不久前开工投产。     

烷基化的技术新进展

烷基化油由支链烷烃组成，有低的RVP（雷德蒸气压）和高的辛烷值，是生产高辛烷值燃料的理想调合料，尤其可作为铅添加剂，MTBE和芳烃的替代品，烷基化油由轻质烯烃（丙烯，丁烯和戊烯）与异丁烷在强酸催化剂存在下反应制得。工业化烷基化技术使用H2SO4和HF为催化剂。多年来，不少公司都在探索替代的固体酸或负载的酸催化剂，以避免使用对环境有害的和有腐蚀性的液体酸。     

清洁烷基化工艺投入验证

多年来,烷基化技术的目标是开发能与传统的硫酸法和氢氟酸法相竞争的固体酸催化剂工艺,而且这种工艺对环境无危害。在迄今其工业化前景尚不明朗的情况下,ABB罗姆斯公司和阿克苏-诺贝尔催化剂公司推出了既清洁而又有竞争性的工艺。这两家公司与芬兰Fortum油气     

固体酸烷基化工艺的进展

介绍了世界对固体酸烷基化催化剂和烷基化工艺的研究进展情况.重点介绍了Akzo Nobel/ABB Lummus的AlkyClean工艺、UOP公司的Alkylene工艺、Lurgi公司的Eurofuel工艺和Haldor Topsoe公司的FBA工艺.     

改进液体烷基化催化剂

用烷基化油（一种重要的高辛烷值调合油）生产的汽油,可以符合当前苛刻的环保标准。炼厂正在寻求烷基化技术的改进。尽管对固体催化剂工艺也存在某些希望,但这些催化剂都没有工业化应用,氢氟酸（HF）、硫酸（H2SO4）是最常见的烷基化催化剂,也还有一些新型催化剂。这些开发预计可以增加烷基化油的辛烷值及加工水平,同时满足对当前烷基化催化剂的安全要求。下列情况说明,在新建的或现有的烷基化工艺装置中,采用这些技术可以得到以下效益：增加辛烷值,降低风险,减少操作成本。     

AlkyClean公司开发清洁烷基化新工艺

<正>雅保公司、耐斯特石油公司和鲁姆斯技术公司合资的AlkyClean公司与美国化学会于2010年2月签署协议,开发生产烷基化油的清洁替代工艺。这项已在芬兰耐斯特石油公司Porvoo炼油厂中型装置经过验证的新工艺采用新型固体沸石催化剂,不产生废料和聚合物副产物。直到目前为止,生产烷基化油仍要用大量硫酸或氢氟酸催化剂。这两种催化剂都是危险化学品。硫酸催化剂有     

新型烷基化催化剂及工艺研究

由于氢氟酸烷基化的危险性，人们正致力开发新的以低害催化剂为核心的烷基化工艺。本文介绍了Ｔｏｐｓφｅ／Ｋｅｌｌｏｇｇ公司的固定床基化工艺和Ｋｅｒｒ－ＭｃＧｅｅ公司的均相烷基化工艺，前者采用复合式反应器系统，其液相催化剂吸附于固体床层上，它具有催化剂简便的优点。     

UOP固体催化剂烷基化系统推向工业化

2005年初，UOP公司将其新的固体催化剂烷基化系统推向工业化应用。     

UOP固体催化剂烷基化推向工业化

2005年初UOP公司将其新的固体催化剂烷基化系统推向工业化应用。     

固定床烷基化装置进展

清洁燃料———无硫汽油调合料的需求在大大增长,传统生产烷基化油的加工方法是基于酸的过程,这些方法使用H2 SO4或HF ,存在高的安全和环境风险。哈尔德 托普索公司正在开发创新的烷基化途径———固定床烷基化(FBA)技术。这一技术采用独特的固定床反应器系统代替传统的液体酸反应器。该技术的主反应器为设有吸附在固体载体上液体超强酸催化剂的固定床系统,固体载体颗粒呈封闭式,因此相当于固体,负载的液相(SLP)催化剂相当于移动的反应区,用以解决催化剂钝化的困难。FBA系统使用移动的酸活性中心以防止钝化,在这一系统中,烯烃进料和新…     

几种氧化物固体酸在异丁烷—丁烯烷基化反应中催化性能的比较

用XRD、IR、NH3－TPD和Hammett指示剂等方法对几种分子筛（HZSM－5、HY、Hβ）和氧化物固体酸（SO24^-2/ZrO2和WO3／ZrO2）进行了结构表征和酸性测定,并在相同的实验条件下比较了它们对异丁烷－丁烯烷基化反应的论活性和稳定性。结果表明,其烷基化产物中各种组分的收率有显著差异,催化性能优劣的次序为：Hβ＞HY＞WO3＞ZrO2＞ZrO3＞HZSM－5。结合它们的基本物化性质,从反应机理上对催化性能的差异进行了分析,认为Hβ和HY可作为该反应的优固体酸催化剂。     

新型乙酸乙酯生产工艺的开发

使用杂多酸作为催化剂的工业生产有异丁酸液相水合反应和甲基丙烯醛的气相氧化反应等。但是使用杂多酸作为固体酸催化剂还没有实用化的例子，因为在气相反应中很难控制杂多酸合适的酸性，因此很难进行工业化生产。昭和电工公司对使催化剂能达到工业化的空时收率和延长催化寿命进行了催化剂和生产工艺的开发，经过数年稳定的生产试验，终于成功地开发出了工业催化剂的基本骨架。     

异丁烷与烯烃烷基化工艺研究进展

对环境及操作安全的危害限制了传统液体酸烷基化工艺的发展。近些年来国外各大石油公司相继对H2SO4或HF烷基化工艺进行了改进,或开发了新型、环境友好的固体酸烷基化工艺。笔者对这些新工艺的技术特点和应用情况进行了评价分析,希望能够为我国烷基化工艺的研究开发和闲置液体酸烷基化装置的改造提供一些参考。     

烷基化工艺综述

讲述了烷基化工艺的发展情况及目前烷基化工艺的一些现状,具体讲述了均相烷基化工艺和TOPSOE公司固体酸烷基化工艺和固体酸烷基化工艺一些有待解决的问题。     

固体酸烷基化反应器的研究

同体酸烷基化工艺具有安全、清洁、成本低的优点，目前对同体酸烷基化工艺的研究主要集中在同体酸催化剂的研究，同体酸烷基化反应器及工艺的研究2个方面。概述了固体酸烷基化用浆液反应器、同定床反应器、移动床反应器和流化床反应器的特点，介绍了清华大学液同循环反应-再生系统和石油大学的新型组合反应-再生系统的研究概况。