大型水轮机叶片铸造将实现国产化

国内重大水电设备关键铸锻件依靠进口供货的局面将有所改变。今年，国务院三峡建设委员会三期重大设备制造检查组拟将宁夏共享铸钢有限公司作为大型水轮机叶片定点专业生产企业。     

大型水轮机叶片铸造将实现国产化共享铸钢承制

国内重大水电设备关键铸锻件依靠进口供货的局面将有所改变。近日，国务院三峡建设委员会三期重大设备制造检查组拟将宁夏共享铸钢有限公司作为大型水轮机叶片定点专业生产企业。     

大型混流式机组不锈钢叶片整体铸造工艺

介绍了混流式水轮机大型叶片整体铸造工艺的设计，解决了叶片分体铸造生产周期过长和设备、工装的成本投入大等问题。取得了显著的经济效益。     

水轮机麻环平面打磨设备的研制

本文主要介绍我公司国黑龙江省莲花水上设计制造的水轮机座环平面打磨设备的设计原理、结构形式及使用情况。     

水轮机叶片热喷涂技术研究现状及展望

水轮机叶片热喷涂技术是水轮机制造的关键技术之一.近十几年来,水轮机迅速朝着巨型化、高可靠性方向发展,热喷涂技术在降低成本,提高转轮叶片使用寿命等方面取得了良好效果.一些先进热喷涂工艺和涂层检测技术在水轮机行业中逐步得到推广应用,在水轮机叶片纳米涂层和复合涂层方面也取得新的进展.简要从工艺、材料、设备、涂层检测等几个重要的部分对热喷涂技术在水轮机叶片方面的研究现状进行介绍,并对目前水轮机叶片热喷涂存在的问题进行探讨.     

便携式三坐标测量机在曲面铸钢件生产中的应用

本文介绍了便携式三坐标测量机的基本原理及使用方法，并以水轮机叶片为例，阐述了便携式三坐标测量机在大型曲面铸钢件生产中的应用。     

大型辊流式水轮机转轮叶片制造技术的发展

近年来，采用模坟成型技术制造水轮机转轮叶片已成为的趋势。本文简要介绍了国内外大中型混流式水轮机转轮叶片制造技术的发展，如叶片选材，毛坯准备，模压成型技术等。     

制订“混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件”行业标准的几点体会

水力资源的利用是解决能源问题最有效的措施之一 ,具有成本低、运行可靠等优点。我国水力资源丰富 ,发展前景广阔 ,大力发展水电设备已列入我国“八五”、“九五”期间重点计划项目。转轮是混流式水轮机中的关键部件 ,过去采取整体铸造 ,但叶片尺寸公差难以保证 ,叶片型线及表面粗糙度的提高又受结构限制 ,机加工、修磨都很困难 ,因此在一定程度上影响单机输出功率 ,降低转轮使用寿命。近年来国内外水轮机的设计和制造都趋向以大容量、高水头、高参数来提高水轮机单机输出功率 ,减少水轮机的台数。一个大型转轮重达几百吨 ,采取整体铸造非常…     

水轮机转轮叶片焊接残余应力分析

在诸多导致水轮机转轮产生纹的因素中，力的影响最大，虽然转轮工作时受力情况复杂，但应焊接转轮而言，焊接残余应力的影响不容忽视。加深对这种应力的了解，对转化制造七维修实践有一定意义。     

大型转轮不锈钢叶片焊接特点和焊接变形控制

对大型转轮不锈钢叶片焊接的特点和焊接变形，裂纹等问题进行了探讨，并通过采用合理的焊接工艺及防止和减少焊接变形的措施，达到控制焊接变形的目的，保证了轮转叶片的焊接质量。     

水轮机不锈钢叶片超声波探伤试验研究

电站叶片体积庞大、表面粗糙，为曲面和变截面制造，进行超声波检测时影响因素多。在缺陷分布严重的两块试块上进行了测试，并比较了缺陷测量值与实际值，给出了表面粗糙度、频率和探测面平行度的影响与超声波声能损失的关系。     

方钢支撑架用于水轮机叶片包装的实践

本文介绍了一种方钢支撑架及其用于水轮机叶片包装的方法,适用于大型叶片的包装发运.针对原方木料水轮机叶片包装成本较高、不稳固易变形等问题,通过提供一种方钢支撑架及其用于水轮机叶片包装的方法,解决大型水轮机叶片运输中的不稳固易变形的问题,确保叶片运输安全,降低叶片的包装成本.     

水轮机不锈钢叶片铸造工艺实践

介绍了低碳马氏体不锈钢（ZG06Cr13Ni4Mo）水轮机叶片铸造工艺。生产实践表明，不锈钢叶片宜平做竖浇。浇注系统采取全底注、全开放式；用CO2-水玻璃高铬刚玉砂作面砂、醇基高铬刚玉涂料，可以得到良好的叶片表面质量。     

试谈设备点检管理

设备点检是设备管理中基本的组成部分，意义重大。其主体是操作工，正确认识和处理操作工与设备之间、操作工与维修工之间的关系，是做好设备管理工作的关键。     

ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢铸件微观组织试验研究

以长江三峡水轮机叶片所用材料为研究对象，设计并浇注了两种类型的大型试件。用金相显微镜及扫描电镜观察了铸态下微观组织形态，测定了奥氏体晶粒大小、奥氏体晶粒内马氏体板条束个数和马氏体板条间距。分析了ZG0Cr13NiMo不锈钢铸件凝固相变过程，阐明了该材质最终微观组织的特点。试验结果和数值模拟结果对比，可以验证数值模拟结果的可信性。     

我国汽车工业铸造技术的发展（1）

我国汽车工业铸造技术与生产的发展已历经４０多年，从无到有，从小到大，工艺和设备以及生产管理都经历了重大变革。特别是进入８０年代以来，铸造新工艺、新材料、新设备、新技术的不断采用，为我国汽车工业大规模专业化的铸造生产带来了新的局面和较高经济效益。     

串铸立浇生产小型水轮机叶片

介绍了组芯造型串铸立浇生产小型水轮机叶片的砂型，芯盒设计方法；提出了小叶片冒口及浇注系统设计的基本原则。采用串铸立浇工艺提高熔炉利用率，节省了组芯，浇注人员８０％，还节约了型砂，钢水消耗，提高了叶片铸件质量。     

水轮机叶片铸造工艺与生产关键环节控制

通过对工艺方案和生产关键环节的讨论,得出了生产水轮机叶片的一些指导原则,成功地用于生产实践。     

水轮机叶片裂纹的着色探伤

本文着重介绍水轮机叶片检查的重点和着色探伤方法及注意问题。     

电焊钳与电缆的安全使用要领

指明了焊接作业所具有的重大危害性，分析了电焊设备系统中电焊钳和焊接电缆对于电焊工及周围人员和财产的危害因素，从10个方面着重讨论了电焊钳和焊接电缆在选择、使用及维护方面，如何防范触电事故和保障设备与财产安全的知识要领。表2参6