基于PLC的立体仓库自动取料机构设计

随着经济的快速发展,企业常常需要进行大量物料处理,并且对于货物的分拣、配送、存储等要求越来越高,具有自动取料的立体仓库因占地面积小、无需人工处理、取料快捷高效,越来越受各企业的重视.本文阐述了基于PLC的立体仓库自动取料机构设计思想,并对自动取料机构的四方面设计分别进行了介绍.     

取料机自动控制系统设计优化

煤和原材料均化系统由人工操作取料改为自动化取料，对硬件和软件方面进行了改造，改造后实现了自动取料，减少了电气故障和操作人员劳动强度，提高了物料均化效果。     

浅谈钠钙器皿玻璃取料池空间的设计

取料池空间的加热对出料量变动时保持温度稳定、料液质量稳定具有重要作用。对电加热的硅碳棒和硅钼棒元件从性能和使用中的优缺点分析,建议选用硅钼棒。取料口设计应综合考虑挑料高度、材质、防回流以及液位差等因素。     

原料预均化库系统中取料均化装置的研究与应用

介绍一种安装于普通矩形均化库中的取料均化装置。它具有特征取料功能，并按特定的方式布置，从而使库内物料在自重作用下出库时，流向得以控制。该装置投资省、运行可靠、无电耗，安装容易及维护方便，适用于新建或已建的各种规模的矩形库。     

连续化料间歇取料玻璃电熔窑

上升道采用窄小、倾斜式结构设计,工作池容量根据最大存料量设计,实现了连续化料、间歇取料玻璃电熔窑的熔制、取料互不影响,达到供取平衡。分析了连续化料、间歇取料玻璃电熔窑在建窑成本、能耗、运行寿命和玻璃质量等方面比普通电熔窑及日池窑更具优势的原因。     

两种取料方式合并使用的长形预均化堆场应用与优化

本文结合实际设计经验，介绍了巴基斯坦某4000t/d水泥生产线采用的两种取料方式合并使用的长形预均化堆场。与常规使用方案相比，两种取料方式合并使用的均化方案保证了物料的堆料容积与物料的均化效果，在满足水泥生产对原料的连续性与稳定性要求的基础上，简化了流程与施工的复杂程度。本文还对料堆容积的计算公式进行了简化，并讨论了如何确定料堆长宽的取值，不仅在方案确定过程中简化了计算量，也为在实际生产过程中快速计算出料堆的容积提供了可靠的方法。     

粘性物料的预约均化技术

1 概论 采用合适的物料存储系统,即便是处理粘性物料,亦能取得均匀的混合效果.Votorantim Cimentos委托Bedeschi公司为Tocantis工厂（表1）供应一台BEL C型号的粘土堆取料混匀系统（图1）,BEL C型号的堆取料系统对不同物料有较好的适应性,尤其对于粘性物料能达到较优的预均化效果.下面将详细介绍BEL C型号堆取料系统的优点、结构、工作原理以及现场实验的情况,并对取料斗的最优路径以及堆取料系统的控制系统进行分析.     

超大型矿粉线堆取料解决方案

正0前言北方某大型钢铁企业有5座高炉,年产湿矿渣总量450万t,厂区配套建设三条5.6m大型立磨矿渣微粉生产线。此规模生产线,每天的湿渣存储量和输送入磨量达到12 000多t,足够大的存储空间、稳定的存储和取料入磨措施是项目得以顺利实施的必要条件;另由于项目地处环境敏感区域,企业要求堆棚采用全封闭形式、避免装载机使用、考虑矿渣沥水,并在此基础上提供湿矿渣堆取料的系统性解决     

侧式悬臂刮板取料机自动取料模式节能控制策略

某公司均化库堆场采用侧式悬臂刮板取料机往复取料,设备型号为 QGC125/31,控制系统采用西门子S7-300处理器。该设备台效125t/h,总机功率150kW,慢行电动机行走速度为2m/min。料场两侧安装有行程限位开关,取料机在自动模式下碰到任一限位开关时便停止向原方向运行,待刮板臂按照程序下降设定角度后,向相反方向运行取料。     

由几个水泥厂预均化堆场设计引发的思考

预均化堆场是水泥厂堆取生产用物料的车间,它的特点是占地面积广,投资较大,堆取料时容易造成大量扬尘,影响厂区环境。总结和吸取了国内外几个优秀项目经验,介绍了长形和圆形预均化堆场的布置形式和堆取料形式,比较了两种堆场的优劣,并且在增加有效储量和节省投资方面给出了一些思考和经验总结。     

液压自动压砖机拉伸器的设计

拉伸器是液压自动压砖机安装时将立柱拉伸并施加预紧力的装置。大型压机要求拉伸器使用方便、结构紧凑、拉伸力大且容易控制。本介绍液压拉伸器的结构、工作原理和参数的计算，给出了一系列压机拉伸器的设计实例。     

低熔点聚酰胺的结晶和熔融行为

采用差示扫描量热法和X射线衍射法对低熔点聚酰胺的结晶和熔融行为进行研究,考察了共聚单体、等温结晶温度和时间对样品结晶和熔融行为的影响。结果表明:经等温结晶后的样品再次升温时,均出现了双熔融峰,且随等温结晶温度的升高或时间的延长,低温熔融峰向高温方向移动,而高温熔融峰则基本不变。等温结晶温度80℃时,两种样品的熔融焓值均较大,并且随结晶时间的延长会变大。X射线衍射结果表明:随着结晶温度的升高或时间的延长,衍射峰变得尖锐,样品的结晶度增大。添加了十二烷基二胺的切片B比添加癸二胺的切片A具有更好的结晶能力,比较适合纺丝加工。     

“牵动式”设备管理法

介绍 以设备完好为“龙头”,以5项大的主控制项目为“龙骨”,以19项分控制项目和60项具体管理内容为“躯干”的行之有效的设备管理办法,最终达到“牵一发而动全身”的目的,进而保证各项设备管理目标如期完成。     

代铂炉熔制玄武岩技术的研究

本文通过试验,探讨了用代铂炉熔化酸度系数大于4的纯玄武岩生料的可能性,并分析了各种在熔制过程中出现的问题,提出了熔化玄武岩比较理想的代铂炉结构     

多段位圆弧状导流管抽芯机构设计

介绍了一种双同边抽芯异向圆弧状导流管抽芯机构,针对弯管产品需要分多段抽芯脱模的要求,设计出特殊的抽芯机构完成了产品的自动脱模。抽芯机构结构简单,简化了模具结构且易加工,降低了模具生产制作成本,使得模具结构设计合理,工作稳定可靠。     

煤矿瓦斯地质起拔钻探工艺技术

煤矿深处地下,地层结构复杂,由于地层结构过于复杂,在进行钻探工作时钻孔内很容易发生各类事故,这些事故对钻具的起拔影响很大,甚至导致钻具无法拔出,从而形成了起拔加压钻进问题。在以非平衡钻探工艺理论为基础,系统地研究研斯地质起拔钻探工艺,以求构建新的钻探工艺体系。     

一种三次顺序滑块抽芯机构的设计

介绍了一种垂直型双壳盖侧盖体的三次顺序滑块抽芯机构,针对侧盖体需要在同一位置进行水平和垂直方向同步抽芯脱模的要求,设计出一种特殊的三次顺序抽芯滑块机构,抽芯机构分三次顺序抽芯,第一步完成侧盖体局部区域的抽芯,第二步完成侧盖体垂直抽芯区域的抽芯,第三步完成整个侧盖体其余部分的侧抽芯脱模。该机构采用机动抽芯方式,机构结构简单,简化了模具结构,降低了模具生产制作成本,工作稳定可靠。     

超小型玻璃电熔窑的熔制工艺探讨

通过对超小型全电熔窑的设计和建造,介绍了该电熔窑的特点,讨论了该电熔窑的加料、出料、换料等工艺,分析探讨了日池窑与玻璃全电熔窑及坩埚窑的区别.     

Melting Point of Cryolite

The melting point of ultimate-purity cryolite was determined by evaluating the liquid fraction r of selected natural mineral samples over the melting range. A plot of the reciprocal of the liquid fraction l/r, as a function of the temperature T from which samples were quenched, gave a straight line that indicates a melting point for the sample of 1009.2°C at l/r = 1 and extrapolates to a value of 1012° f 2°C at l/r = 0 for pure cryolite.