自由曲面等高加工铣削载荷预报

实际生产过程中球头铣刀主要用于曲面加工,但是关于球头铣刀曲面加工切削力的研究很少.本文针对曲面铣削加工中球头铣刀切削力预报的问题,通过离散近似将动态的切削过程分解为一系列进给方向和刀具与工件接触区不断变化的微小瞬态阶段,将剪切和犁切双重作用的静态球头铣刀切削力模型引入到自由曲面铣削载荷预报中,并选取一自由曲面工件进行铣...     

包络原理在蜗杆凸轮曲面铣削加工中的应用

一、问题的提出蜗杆凸轮机构是一种用于两空间垂直交错轴间传递间歇分度运动的机构。该机构最初见于美国,称为福开生机构(Ferguson Drive),如图1所示。图中2为主动件蜗杆凸轮,凸轮工作曲面由分度曲面和定位环面两部份组成,前者使从动转盘1分度转位,后者使从动转盘停歇。当主动件2以等角速度ω_2 连续旋转时,推动从动转盘1上径向安装的圆柱形滚子3(它可绕滚子轴线自由转动),使从动转盘以变角速度ω_1作间歇性的分度转动。由于该机构结构简单,工作可靠,重复定位精度高,常用于高速运转的各种自动机械中。蜗杆凸轮廓形为不可展开的空间曲面,并且从动转盘的分度运动可根据不同的使用场合设计成各种不同的运动规律。例如正弦加速度规律、改进梯形加速度规     

宏程序在规则曲面区域铣削加工中的应用

规则曲面区域加工是对曲面上部分给定轮廓区域的曲面进行加工,文中介绍了宏程序在规则曲面区域铣削加工中编程方法与技巧。     

Pro/ENGINEER在曲面铣削数控加工中的应用研究

介绍了Pro／ENGINEER在曲面铣削数控加工中的应用，主要阐述了曲面铣削创建刀具路径的4种方法各自的特点，并对它们进行了比较，以利于我们在设计制造过程中更好地加以选择。     

杆类螺旋曲面的铣削加工

图1所示为杆类零件的螺旋曲面,常规加工工艺是划线、铣削、钳工修锉,这样既费时,又很难达到图纸要求,保证不了加工零件的质量。应用图2所示的简单铣削夹具,在X62W卧式万能铣床上,利用FW125型分度头将夹具固定于分度头三爪卡盘上,调整好分度头侧面的挂轮机构,加工出的螺旋曲面其精度及表面光洁度均能满足图纸要求,且效率高、成本低;现将有关的计算介绍如下。     

用立铣刀进行曲面加工的优越性

本文对球头铣刀和立铣刀加工曲面的切削性能和加工精度进行了对比。试验证明,立铣刀用于较小曲率曲面的加工时,完全能达到工件表面几何形状精度的要求,同时能大大减少进给次数,且具有很高的金属切除率和刀具耐用度。通常,使用立铣刀加工曲面比使用球头铣刀提高切削效率约24倍。     

基于Mastercam的鼠标凹凸模具造型与加工

应用Masteream曲面造型方法完成鼠标凹模及凸模的造型,合理安排凹模及凸模的数控加工工艺,应用Mastercam强大的曲面加工方法进行鼠标凹模及凸模刀具参数设置粗、精加工切削参数设置及轨迹生成、模拟仿真并生成数控G代码,完成凹模及凸模的加工。     

MasterCAM软件在高速铣削加工中的应用

简单地总结了高速铣削加工的特点,同时对MasterCAM的常用刀具功能进行了说明。通过几个典型的例子重点分析了MasterCAM应用于高速铣削加工的策略。     

深腔的等高分割与数控等高铣削

1．深腔表面的特点 数控加工中的内、外深腔表面的基本特征是高度方向的尺寸与长宽方向的尺寸比例较大。当机械零件的型腔表面不只由平面和回转面组成,还包含自由曲面和特殊位置平面及回转面时,则认为是复杂深腔。例如,铸造模样、冷压拉深模的内外表面多由大量的自由曲面、弧面、锥面以及斜面组成。按照数控加工的特点,复杂表面可分为陡峭表面和平坦表面。平坦表面非常适合于固定轴或变轴铣削,而陡峭表面的铣削相对困难。至于深腔表面则由于机床的切削刀具不能达到切削部位,无法进行直接切削。     

曲面铣削中刀具路径的自适应研究

如何高效率、高精度的完成自由曲面的数控加工。是机械制造领域的研究工作者一直追求的目标,针对这一问题,提出了全曲面误差和均匀粗糙度加工的概念。建立了通实现这种加工的刀具路径自模型及其算法,分析表明：该模型所确定的刀具路径,在相同精度下可达到最高加工效率。     

手表外壳的MasterCAM数控编程实例

以典型CAD/CAM软件(MasterCAM)及应用实例(手表外壳加工)为背景,说明CAM软件数控编程的基本步骤和思路,重点突出其加工工艺和加工参数等关键问题,为表壳的数控编程提供参考.     

MasterCAM雕刻制造功能及其操作

MasterCAM是美国CNC SoftwareNC公司研制与开发的CAD/CAM软件.提供了丰富的粗精加工切削方式.通过建立CAD模型,选择合理的方法,使用数控铣床或加工中心就可进行雕刻加工.阐述了MasterCAM软件的文字雕刻功能及其操作.     

MasterCAM刀具半径补偿功能的应用

通过Master CAM的刀具半径补偿功能可以方便的控制外形铣削的尺寸精度。介绍了MasterCAM的“电脑（软件）”、“控制器”、“两者”等3种常见补偿方式，分析了每种补偿方式在数控编程中的应用特点。     

基于MasterCAM零件的数控加工

通过典型零件分析MasterCAM的零件造型、设计方法和编辑技巧,讨论了二维轮廓刀具路径的生成方法,MasterCAM作为高端CAD/CAM软件在实际加工中有着广泛的应用。     

MasterCAM环境下的模具数控加工

以椭圆旋钮型腔模的加工为例，分析了模具零件的加工工艺要求，介绍了如何运用MasterCAM软件对多种数控加工方式进行分析、比较与刀具路径模拟，进而确定最佳的数控加工方案，并进行了实体验证，最后自动生成CNC程序，完成加工。     

基于MasterCAM的车削零件自动编程

文中通过对典型车削零件自动编程过程的分析,介绍了MasterCAM软件在数控车床自动编程中的应用.     

Master CAM中昆氏曲面构建的探讨

MasterCAM中昆氏曲面是构建复杂三维曲面最重要的方法之一,从应用的角度出发,介绍了构建昆氏曲面的技巧,从而提高创建昆氏曲面的能力.     

基于MasterCAM的零件数控加工编程

MasterCAM是数控领域和机械产品及模具设计制造中广泛使用的CAD／CAM软件，运用该软件，可以模拟加工过程，且能自动生成NC数控代码，这些代码可直接用在数控加工中。专业性强的MasterCAM软件淘汰了繁琐复杂的手工编程方式，提高了工作效率，有效地保证了零件加工精度。     

MasterCAM环境下复杂零件的数控加工

分析零件的结构特点,应用MasterCAM软件的设计模块构建需要的零件加工图形,应用它的制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度.